序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

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中圖分類號(hào)：X937 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3791(2012)03(A)-0000-00

1 石化企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝概述

1.1 石油化工工藝的危險(xiǎn)性

化工工藝是指通過原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程，這些過程通常需要相應(yīng)的操作條件要求，并需使用特定的儀器和設(shè)備，使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化，而危險(xiǎn)化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程主要是將石油、天然氣等原材料，通過相應(yīng)設(shè)備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng)，其工藝普遍具有連續(xù)性強(qiáng)、操作復(fù)雜的特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì)，且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的，因此反應(yīng)裝置的運(yùn)行、檢修、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險(xiǎn)性。

1.2 石化工藝危險(xiǎn)源的具體分析

（1）危險(xiǎn)化學(xué)品。國務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物品名表與危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中，將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類。可以說，這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及，其中一些還是重點(diǎn)石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險(xiǎn)氣體而言，最為常見的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等，液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳?xì)浠衔?，可以作為重要的化工原料或燃料使用，但它同時(shí)也是一種易燃易爆氣體，并具有很強(qiáng)的揮發(fā)性且極易受熱膨脹，在大量被吸入人體后，還會(huì)導(dǎo)致窒息中毒等問題；氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中需加入氫氣通過去硫和氫化裂解來提煉原油，但氣體具有無色無味、燃燒火焰透明等特性，因此發(fā)生泄漏時(shí)，通常很難被察覺，一旦液氫外泄至空氣中，就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故；而其他常見的氨氣、硫化氫氣體等，也各具可燃性、腐蝕性等危險(xiǎn)，必須妥善管理，加強(qiáng)預(yù)防控制。

（2）反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性。石化生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性主要來自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件，催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中，設(shè)備的安裝、運(yùn)行，及維護(hù)都面臨一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以催化裂化裝置為例，該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程，以原油蒸餾所得的餾分油為原料，在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng)，以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品，其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫有毒，且易泄漏，具有中毒危害。故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外，工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性因素。

2 重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估加強(qiáng)安全管理

要全面控制石化企業(yè)化工工藝中的危險(xiǎn)性因素，就必須建立安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，以計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)等現(xiàn)代科技手段為支撐，通過完善的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、安全方案設(shè)計(jì)、費(fèi)用計(jì)算等一系列高效管理工作。

2.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)

應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過程對(duì)其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個(gè)項(xiàng)目分等級(jí)賦值并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，所得的危險(xiǎn)程度再結(jié)合其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫。以危險(xiǎn)物質(zhì)容量為例，該指標(biāo)是針對(duì)工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量，參考《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，含量的計(jì)算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)別和控制程序設(shè)計(jì)中，還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢、保存、修改等功能。

2.2 安全評(píng)價(jià)

石化生產(chǎn)的安全評(píng)價(jià)具有多目標(biāo)、多屬性的特點(diǎn)，單一的評(píng)價(jià)方法并無法全面反映評(píng)價(jià)對(duì)象的特征、危險(xiǎn)程度，因此應(yīng)根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象，提供多種評(píng)價(jià)方法再進(jìn)行優(yōu)化。評(píng)價(jià)方法包括定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)，預(yù)評(píng)價(jià)、中間評(píng)價(jià)和現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，工廠設(shè)計(jì)的安全性評(píng)價(jià)、安全管理的有效性評(píng)價(jià)、人的行為安全可靠性評(píng)價(jià)、作業(yè)環(huán)境和環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)以及物質(zhì)的物理化學(xué)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)等，實(shí)踐中應(yīng)將多種方法相結(jié)合，并引入行為矯正技術(shù)，模糊數(shù)學(xué)理論、層次分析法、風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法等，提高評(píng)價(jià)的科學(xué)性。

2.3 其他管理內(nèi)容

其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營成本。

3 結(jié)語

能源需求量的增大帶動(dòng)了我國石油化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，但也同時(shí)促使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷擴(kuò)大規(guī)模、提高技術(shù)工藝水平和自動(dòng)化水平，但由于這些行業(yè)涉及的危險(xiǎn)物品與危險(xiǎn)裝置種類多、范圍廣，并廣泛分布在石化生產(chǎn)全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，因此也帶來了重大的安全風(fēng)險(xiǎn)。目前我國的危險(xiǎn)化工工藝的安全保障系統(tǒng)在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方面仍處于起步階段，且未形成通用性的評(píng)價(jià)方式，因此相關(guān)工作人員必須在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論分析，參考專家的咨詢意見，建立有針對(duì)性的評(píng)估指標(biāo)體系，以科學(xué)的管理方法，實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙來軍, 吳萍, 許科. 我國危險(xiǎn)化學(xué)品事故統(tǒng)計(jì)分析及對(duì)策研究[J]. 中國安全科學(xué)學(xué)報(bào), 2009, (07).

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事故概率分析化工建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施前期的準(zhǔn)備階段,須對(duì)以往相似的化工項(xiàng)目及相同系列裝配的項(xiàng)目進(jìn)行數(shù)據(jù)資料的整合,分析出項(xiàng)目存在多大的風(fēng)險(xiǎn)并準(zhǔn)確計(jì)算出危險(xiǎn)出現(xiàn)的概率,以做到萬無一失,保證化工建設(shè)項(xiàng)目順利竣工。但是,通常情況下,概率計(jì)算出啦都不是太準(zhǔn)確,都或多或少存在一定的誤差,這就要求工作人員在計(jì)算分析的數(shù)據(jù),要盡可能的出自國內(nèi)同類型工廠記載的和事故出現(xiàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)。預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)的主要要求是確定社會(huì)可以接受的風(fēng)險(xiǎn)程度。這其中包括社會(huì)能夠接受的風(fēng)險(xiǎn)概率為多大以及在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后社會(huì)能承受多大的風(fēng)險(xiǎn)損失。如果一項(xiàng)工程在實(shí)施前期沒有做全面的預(yù)測(cè)和安全評(píng)價(jià),人們將不會(huì)知道該工程竣工后發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)率,也不知道如果真的存在危險(xiǎn)性的突發(fā)事件,社會(huì)能不能經(jīng)受的住風(fēng)險(xiǎn)的打擊,那這樣的化工工程無疑是紙上談兵。因而風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和安全評(píng)價(jià)在化工工程中起著至關(guān)重要的作用。通常情況下,化工建筑中存在的風(fēng)險(xiǎn)損失主要體現(xiàn)在環(huán)境損失、人員傷亡、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失三個(gè)方面。

風(fēng)險(xiǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論

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    風(fēng)險(xiǎn)管理與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論

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化工企業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的地位，由于化工企業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒性等特點(diǎn)，如果發(fā)生有毒有害物質(zhì)泄漏或火災(zāi)爆炸等事件，能夠造成安全環(huán)保事故，危及周圍人群的生命安全，因此化工企業(yè)受到政府部門的嚴(yán)格監(jiān)督監(jiān)管，同時(shí)受到社會(huì)群眾或媒體的高度關(guān)注，為了確保生產(chǎn)環(huán)保安全，化工企業(yè)近年來不斷提高風(fēng)險(xiǎn)管控能力，運(yùn)用安全評(píng)價(jià)技術(shù)把關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)，保障化工企業(yè)長周期平穩(wěn)運(yùn)行。安全評(píng)價(jià)是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針的重要技術(shù)保障，有助于加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用以及危險(xiǎn)化學(xué)品處置廢棄的過程符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，為企業(yè)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理工作提供指導(dǎo)和參考。安全評(píng)價(jià)技術(shù)在化工企業(yè)中的應(yīng)用主要是在對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察和類比行業(yè)測(cè)試分析的基礎(chǔ)上，選用定性、定量的評(píng)價(jià)方法，通過科學(xué)分析，對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目存在的問題提出相應(yīng)的安全對(duì)策、措施。發(fā)現(xiàn)和評(píng)估生產(chǎn)運(yùn)行中風(fēng)險(xiǎn)隱患、危險(xiǎn)因素、薄弱點(diǎn)、關(guān)鍵因素及風(fēng)險(xiǎn)后果等，提出切實(shí)可行的解決方案，降低風(fēng)險(xiǎn)隱患的等級(jí)，預(yù)防安全環(huán)保事故的發(fā)生，為增加生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益提供保證，安全評(píng)價(jià)技術(shù)應(yīng)用范圍廣，評(píng)價(jià)體系完善，評(píng)價(jià)方法多樣，因此需要根據(jù)化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況明確生產(chǎn)特點(diǎn)，合理選擇安全評(píng)價(jià)方法，降低化工企業(yè)的事故率，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，提出措施保證化工企業(yè)安全環(huán)保發(fā)展。

1安全評(píng)價(jià)的原則

化工企業(yè)采用安全評(píng)價(jià)技術(shù)主要是為了找出化工生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性因素，包括顯現(xiàn)出的危險(xiǎn)因素和潛在的危險(xiǎn)因素，分析判斷這些危險(xiǎn)性因素可能造成的后果，通過制定解決措施避免危險(xiǎn)因素產(chǎn)生后果。安全評(píng)價(jià)技術(shù)是從源頭減少和防止安全環(huán)保事故的發(fā)生，降低化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，在安全評(píng)價(jià)過程中，化工企業(yè)的所有方面都會(huì)成為安全評(píng)價(jià)技術(shù)應(yīng)用的影響因素，也都是評(píng)價(jià)過程中需要的參考數(shù)，例如工藝流程、管理方法、設(shè)備狀況、培訓(xùn)狀況等，各個(gè)方面對(duì)安全評(píng)價(jià)的最終結(jié)果都有重要的影響。由于安全評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)內(nèi)容較多，為了使評(píng)價(jià)實(shí)施過程可行和可靠，在評(píng)價(jià)過程中需要遵循相應(yīng)的評(píng)價(jià)原則和技術(shù)指標(biāo)，保證安全評(píng)價(jià)的有效性和真實(shí)性。

1．1科學(xué)性原則

化工企業(yè)開展安全評(píng)價(jià)工作必須基于科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)原則，依據(jù)科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)準(zhǔn)則才能保證評(píng)價(jià)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，才能判斷或識(shí)別化工企業(yè)的危險(xiǎn)因素，推測(cè)潛在事故，制定解決措施和預(yù)防措施［1］。安全評(píng)價(jià)工作能為化工企業(yè)奠定依法合規(guī)的依據(jù)，真實(shí)反映每個(gè)生產(chǎn)單元或環(huán)節(jié)的工作重心，發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，科學(xué)性安全評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用能夠讓化工企業(yè)處于更加安全環(huán)保的環(huán)境，不斷開展安全評(píng)價(jià)工作，化工企業(yè)的安全環(huán)保系數(shù)將會(huì)逐漸提升。

1．2綜合性原則

化工企業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)操作較多，相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及范圍較廣，不論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果，因此在開展安全評(píng)價(jià)過程中需要綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié)，形成符合企業(yè)的安全評(píng)價(jià)模式［2］。目前安全評(píng)價(jià)方法多種多樣，并不唯一，所以開展安全評(píng)價(jià)工作時(shí)，應(yīng)該基于綜合性的原則，也就是結(jié)合化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，綜合多方面的因素，梳理存在的問題，才能最大程度發(fā)揮安全評(píng)價(jià)的效能和作用，建立適合企業(yè)的有效安全評(píng)價(jià)模式。

1．3針對(duì)性原則

安全評(píng)價(jià)應(yīng)基于針對(duì)性的原則，化工企業(yè)的多樣性決定了不同的問題就需要不同的管理方式，進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)就要對(duì)不同的問題開展不同的評(píng)價(jià)或評(píng)估，形成具體的安全評(píng)價(jià)方案，做好預(yù)防防范措施，降低安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，通過對(duì)化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)針對(duì)性分析，并對(duì)生產(chǎn)中隱患問題嚴(yán)格排查，保證企業(yè)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

1．4系統(tǒng)性原則

生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面均存在危險(xiǎn)性，因此只有對(duì)評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的解剖，研究透徹系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系，才能合理的辨識(shí)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)程度。在安全評(píng)價(jià)技術(shù)中，把所有的研究對(duì)象都視為系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)一定目標(biāo)，由多種彼此相聯(lián)系的要素組成的整體稱為系統(tǒng)，系統(tǒng)千差萬別，但都具備目的性、集合性、相關(guān)性、階層性、整體性及適應(yīng)性的基本特征。通過對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)性的分析，找出其存在的危險(xiǎn)要素。

2安全評(píng)價(jià)的方法

目前化工企業(yè)經(jīng)常利用不同的安全評(píng)價(jià)技術(shù)進(jìn)行預(yù)期分析發(fā)現(xiàn)安全隱患和安全風(fēng)險(xiǎn)，并提出合理的解決措施對(duì)隱患消缺，現(xiàn)常用的安全評(píng)價(jià)方法包括:綜合評(píng)價(jià)法、安全檢查表法、危險(xiǎn)與可操作性分析、道化學(xué)法、六階段評(píng)價(jià)法等。

2．1綜合評(píng)價(jià)法

綜合評(píng)價(jià)法主要是將兩種分析方式相結(jié)合，即定性和定量分析雙重模式，對(duì)化工企業(yè)的各種工藝流程和生產(chǎn)裝置設(shè)備進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià)，深入分析各類風(fēng)險(xiǎn)因素和其特征，明確企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)類型，細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的管控措施，以綜合評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)強(qiáng)化管控措施的落實(shí)使用及使用效果。綜合評(píng)價(jià)法具有定量分析和定性分析共同的優(yōu)點(diǎn)，即使在評(píng)價(jià)化工企業(yè)復(fù)雜指標(biāo)的情況下，逐步完成風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)估劃分，綜合評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)指數(shù)，有效綜合評(píng)估多項(xiàng)復(fù)雜因素，評(píng)價(jià)應(yīng)用效果較理想［3］。綜合評(píng)價(jià)法目前應(yīng)用較多，得益于大數(shù)據(jù)信息技術(shù)和云數(shù)據(jù)計(jì)算技術(shù)等信息科學(xué)技術(shù)，可從海量數(shù)據(jù)中提出有用的評(píng)價(jià)信息，為綜合評(píng)價(jià)提供參考。綜合安全評(píng)價(jià)法是目前應(yīng)用最為廣泛的一種評(píng)價(jià)方法。綜合安全評(píng)價(jià)法是把多個(gè)描述被評(píng)價(jià)系統(tǒng)不同方面且量綱不同的安全評(píng)價(jià)指標(biāo)，轉(zhuǎn)化成無量綱的相對(duì)評(píng)價(jià)值，并綜合這些評(píng)價(jià)值以得出對(duì)該系統(tǒng)安全的一個(gè)整體評(píng)價(jià)。其評(píng)價(jià)步驟為:(1)明確評(píng)價(jià)對(duì)象;(2)確定安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系;(3)確定評(píng)價(jià)指標(biāo)在評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中的權(quán)系數(shù);(4)安全評(píng)價(jià)指標(biāo)的無量綱處理;(5)確定安全評(píng)價(jià)的合成方法，求綜合安全評(píng)價(jià)值;(6)確定評(píng)價(jià)集，并據(jù)評(píng)價(jià)集進(jìn)行系統(tǒng)分析和決策。

2．2安全檢查表法

安全檢查表法主要通過研究系統(tǒng)單元、設(shè)備設(shè)施和具體操作中的風(fēng)險(xiǎn)隱患，分析相關(guān)數(shù)據(jù)，評(píng)估評(píng)價(jià)安全檢查的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)，為企業(yè)工作提供專業(yè)指導(dǎo)及隱患排查治理專項(xiàng)方案，檢查表的內(nèi)容應(yīng)明確檢查項(xiàng)目、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)和遺漏點(diǎn)等，提高安全評(píng)價(jià)檢查的秩序性，避免出現(xiàn)漏項(xiàng)和疏漏，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。安全檢查表法主要應(yīng)用于化工企業(yè)生產(chǎn)中風(fēng)險(xiǎn)隱患的排查與評(píng)價(jià)評(píng)估，同時(shí)通過安全檢查表法，也可以分析操作管理和安全管理制度的落實(shí)執(zhí)行情況，督促企業(yè)員工自覺按照企業(yè)制度開展隱患自查與管控，有效預(yù)防重大事故的發(fā)生。安全檢查表法是按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。評(píng)價(jià)時(shí)，在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分析和充分討論的基礎(chǔ)上，列出檢查單元和部位、項(xiàng)目、要求和各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，然后對(duì)照安全檢查表的條目逐項(xiàng)檢查，從而找出系統(tǒng)中存在的隱患問題。編制安全檢查表的主要依據(jù):(1)有關(guān)技術(shù)資料;(2)通過系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施;(3)同類企業(yè)安全管理經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)外事故案例;(4)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。安全檢查表分為3種:定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表。定性檢查表是將檢查的內(nèi)容系統(tǒng)、完整、明確地列出，對(duì)系統(tǒng)的安全狀況進(jìn)行定性評(píng)估，以便找出生產(chǎn)中可能存在的隱患。

2．3危險(xiǎn)與可操作性分析

危險(xiǎn)與可操作性分析(HazardandOperabilityStudy)又稱為HAZOP。是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)蒙德分部于20世紀(jì)60年展起來的以引導(dǎo)詞(GuideWords)為核心的系統(tǒng)危險(xiǎn)分析方法，已經(jīng)有40年應(yīng)用歷史。危險(xiǎn)與可操作性分析是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的危險(xiǎn)分析辨識(shí)技術(shù)，目前在安全評(píng)價(jià)中使用較為廣泛，該評(píng)價(jià)技術(shù)由各專業(yè)人員構(gòu)建分析團(tuán)隊(duì)，包括技術(shù)人員、操作人員、機(jī)電儀人員、專家等，通過多方面分析實(shí)際生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的波動(dòng)，操作過程中偏差和波動(dòng)所產(chǎn)生的影響后果，明確系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患和危害因素，識(shí)別波動(dòng)原因，有針對(duì)性制定安全措施［4］。危險(xiǎn)與可操作性分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法，它的目標(biāo)是識(shí)別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)、識(shí)別工藝過程中潛在的操作性問題;其主要特點(diǎn)包括創(chuàng)造性的討論過程、積極思考和坦率的討論氣氛及尋找潛在解決方案的途徑。一個(gè)成功的危險(xiǎn)與可操作性分析取決于如下幾個(gè)顯著因素:(1)高效的主持人，能夠控制和鼓勵(lì)所有參與者之間的討論;(2)HAZOP團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由具有不同專長和熟悉系統(tǒng)的人員組成;(3)充分的文件準(zhǔn)備(如P＆ID，因果表等)。

2．4道化學(xué)法

道化學(xué)法是由美國道化學(xué)公司于1964年創(chuàng)造的一種評(píng)價(jià)方法，主要針對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)中可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故危險(xiǎn)性進(jìn)行判斷和評(píng)價(jià)，制定應(yīng)急處置方案，最大程度保證化工企業(yè)財(cái)產(chǎn)、職工健康不受損失?；て髽I(yè)涉及易燃易爆等危險(xiǎn)介質(zhì)，道化法通過確定物質(zhì)系數(shù)，綜合考慮企業(yè)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù)，計(jì)算出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)系數(shù)，同時(shí)還可得出火災(zāi)、爆炸等事故的暴露面積［5］，因此通過道化學(xué)安全評(píng)價(jià)法，能夠直觀、量化表現(xiàn)出化工企業(yè)的危險(xiǎn)性，為企業(yè)提高安全生產(chǎn)技術(shù)提供依據(jù)，而且通過提前預(yù)測(cè)能改善加強(qiáng)工藝防火單元、容器抗壓能力等方面，降低化工企業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)。道化學(xué)法以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)，其目的主要包括:(1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失;(2)確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置;(3)向有關(guān)部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性;(4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。其適用范圍包括生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆、可燃、毒性物質(zhì)的操作過程、三廢處理設(shè)施、公用工程系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、反應(yīng)器等工藝單元。評(píng)價(jià)程序分為以下步驟:(1)確定評(píng)價(jià)的工藝單元;(2)求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)MF;(3)按單元的工藝條件，選用適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù);得出特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)和一般工藝危險(xiǎn)系數(shù);(4)用特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)和一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘，得出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù);(5)將工藝單元危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)相乘，求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F＆EI);(6)用火災(zāi)、爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑，并計(jì)算暴露面積;(7)查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備的更換價(jià)值，并確定破壞系數(shù)，求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失MPPD;(8)應(yīng)用安全措施補(bǔ)償系數(shù)乘以基本MPPD，確定實(shí)際MPPD;(9)根據(jù)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，確定最大可能工作日損失(停工天數(shù))(MPDO);(10)用停產(chǎn)損失工作日MPDO確定停產(chǎn)損失。

2．5六階段評(píng)價(jià)法

目前六階段評(píng)價(jià)法在化工企業(yè)生產(chǎn)的安全評(píng)價(jià)中應(yīng)用廣泛，評(píng)價(jià)分為六個(gè)階段，采取逐步深入，定量和定性結(jié)合，層層篩選的方式對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，并采取措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)。該評(píng)價(jià)法是定量計(jì)算和定性的綜合。該方法是由安全檢查表確定分類化工企業(yè)生產(chǎn)中潛在的危險(xiǎn)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝條件確定危險(xiǎn)性大小，根據(jù)危險(xiǎn)性的總體大小制定相應(yīng)的預(yù)防方案及措施，相對(duì)其他安全評(píng)價(jià)方法較為實(shí)用且全面。其基本評(píng)價(jià)過程為:收集數(shù)據(jù)資料，充分了解企業(yè)實(shí)際情況，制定安全檢查評(píng)價(jià)表，對(duì)生產(chǎn)工藝定性評(píng)價(jià)，檢查化工企業(yè)裝置布置、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、安全環(huán)保措施等方面，初步識(shí)別危險(xiǎn)源，再進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，檢查生產(chǎn)介質(zhì)、溫度、液位、壓力、操作過程等方面，確定危險(xiǎn)性大小及危險(xiǎn)等級(jí)，根據(jù)危險(xiǎn)因素制定預(yù)防措施及預(yù)案，將安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生事故的概率降至最低，保證化工企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行［6］。

3評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用

從應(yīng)急管理部網(wǎng)站上收集、選取了近幾年來我國發(fā)生的造成重大傷亡或較大影響的150余例典型的化工事故案例，并對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的分析統(tǒng)計(jì)得出，違章操作、設(shè)備故障、工藝缺陷、意外因素、管理漏洞是化學(xué)工業(yè)安全事故的五大危險(xiǎn)源，將五大危險(xiǎn)源作為安全評(píng)價(jià)的分析對(duì)象，開展評(píng)價(jià)技術(shù)的具體應(yīng)用劃分，如表1所示。

4總結(jié)

化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜性增加，安全環(huán)保問題也更加突出，安全評(píng)價(jià)技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用也越來越受重視，其是提高生產(chǎn)安全平穩(wěn)的主要方法，能有效控制和預(yù)防安全隱患，提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全評(píng)價(jià)依據(jù)基本原則，采用評(píng)價(jià)方法貫穿化工企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程，識(shí)別存在的危險(xiǎn)因素、故障隱患、有害因素及危害后果，針對(duì)性提出解決方案及措施，預(yù)防安全事故的發(fā)生，減少事故率與經(jīng)濟(jì)損失。安全評(píng)價(jià)技術(shù)需要根據(jù)化工企業(yè)的實(shí)際情況，綜合考慮運(yùn)用合適的評(píng)價(jià)方法，為企業(yè)制定符合的、科學(xué)有效的評(píng)價(jià)方法，構(gòu)建完善全面的評(píng)價(jià)體系，掌握評(píng)價(jià)方法在實(shí)際應(yīng)用中的關(guān)鍵點(diǎn)，嚴(yán)格根據(jù)安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容制定預(yù)防措施，切實(shí)提高化工企業(yè)的生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的安全環(huán)保環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

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［2］王旭明．化工安全評(píng)價(jià)方法選擇與探討［J］．當(dāng)代化工研究，2020(19):26－27．

［3］張慧．石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及安全評(píng)價(jià)技術(shù)方法分析［J］．石化技術(shù)，2018，25(12):154．

［4］安平，劉焱．石油化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)技術(shù)分析［J］．石化技術(shù)，2019，26(6):190．

篇（5）

中圖分類號(hào)： X501 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)指由自然或人為原因所引起的，通過環(huán)境介質(zhì)傳播的，能對(duì)人類社會(huì)及自然環(huán)境產(chǎn)生破壞、損害乃至毀滅性作用的不幸事件發(fā)生的概率。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是一個(gè)涉及到多種學(xué)科的新興研究領(lǐng)域，具體是指利用現(xiàn)有所掌握的基礎(chǔ)學(xué)科的知識(shí)、資料和最新研究成果，借助數(shù)學(xué)方法和計(jì)算機(jī)工具來鑒別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件和對(duì)人和周圍環(huán)境產(chǎn)生的危害程度以及這一危害出現(xiàn)的可能性的過程。

一、化工行業(yè)的特點(diǎn)

化學(xué)工業(yè)按行業(yè)分, 主要包括: 基本化學(xué)原料制造業(yè)、化學(xué)肥料制造業(yè)、化學(xué)農(nóng)藥制造業(yè)、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品制造業(yè)、專用( 精細(xì)、生物等) 化學(xué)品制造業(yè)、合成材料制造業(yè)等?；ぎa(chǎn)品種類繁多、性能各異、生產(chǎn)工藝較復(fù)雜, 主要具有以下特點(diǎn)。

1、多屬于連續(xù)生產(chǎn)工種

化工行業(yè)屬流程型行業(yè), 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接( 或間接) 相互依存。生產(chǎn)過程是靠調(diào)節(jié)工藝操作參數(shù)實(shí)現(xiàn), 控制信息要求及時(shí)、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。因此, 流程生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、長周期是節(jié)能、穩(wěn)定、高產(chǎn)的重要保障。

2、原材料、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)較大

化工行業(yè)的原料、材料、輔助材料品種復(fù)雜,原輔材料、產(chǎn)品多為易燃、易爆、高揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒、有害的物質(zhì), 在運(yùn)輸及生產(chǎn)的過程中存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。就化工行業(yè)的產(chǎn)品而言, 一般具有有毒、危險(xiǎn)等特性, 產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)。化工企業(yè)對(duì)原、物料及產(chǎn)成品的管理相當(dāng)嚴(yán)格。物料及產(chǎn)成品的任何閃失、任何差錯(cuò)都會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的運(yùn)作及生產(chǎn)的正常秩序。

3、生產(chǎn)工藝復(fù)雜

化工行業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜、多樣, 采取的產(chǎn)品方案不同, 工藝路線就會(huì)有所差別, 并且生產(chǎn)工藝( 流程中的非標(biāo)設(shè)備、特殊管道) 多有高溫、高壓等特點(diǎn)。

4、生產(chǎn)過程易造成污染

化學(xué)工業(yè)作為污染大戶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”成分復(fù)雜、數(shù)量大, 產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣等可能對(duì)環(huán)境造成長期、潛在的危害或直接對(duì)人群的健康造成影響。

二、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)涵

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是20 世紀(jì)70 年代以后興起的多學(xué)科交叉的的綜合性的新興領(lǐng)域。廣義上是指對(duì)人類的各種社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)所引發(fā)或面臨的危害( 包括自然災(zāi)害) 對(duì)人體健康、社會(huì)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)系統(tǒng)等所造成的可能損失進(jìn)行評(píng)估，并據(jù)此進(jìn)行管理和決策的過程; 狹義上，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)常指對(duì)有毒有害物質(zhì)( 包括化學(xué)品和放射性物質(zhì)) 危害人體健康和生態(tài)系統(tǒng)的影響程度進(jìn)行概率估計(jì)，并提出減小環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的方案和對(duì)策。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是由自發(fā)的自然原因和人類活動(dòng)引起的、通過環(huán)境介質(zhì)傳播的、能對(duì)人類社會(huì)及自然環(huán)境產(chǎn)生破壞、損害及至毀滅性作用等不幸事件發(fā)生的概率及其后果。一個(gè)具體事件或事故( 以x 表示) 的風(fēng)險(xiǎn)可表示為: R( x) = P( x) ×C( x) 。不幸事件發(fā)生的概率稱為風(fēng)險(xiǎn)概率( P，事故/ 時(shí)間)也稱風(fēng)險(xiǎn)度，不幸事件發(fā)生后所造成的損害稱為風(fēng)險(xiǎn)后果( C，危害/ 事故) ，風(fēng)險(xiǎn)( R，危害/ 時(shí)間) 就是兩者的積。

三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)案例分析

我國對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)始于20世紀(jì)90 年代，1990 年國家環(huán)保局下發(fā)的第057 號(hào)文中要求對(duì)重要環(huán)境污染事故隱患進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)于有效防范風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生，采取安全的應(yīng)急措施等方面都起到了非常重要的作用。下面以某化工廠環(huán)氧丙烷生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)為例，對(duì)化工項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要點(diǎn)進(jìn)行分析。該項(xiàng)目采用氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，共分氯醇化工序、皂化工序和精制工序。氯純化工序主要原料為氯氣、丙烯、水，三種物料在管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng)生成氯丙醇；皂化工序?yàn)槁缺寂c石灰乳混合，在蒸汽加熱的條件下，皂化塔中發(fā)生皂化反應(yīng)，氯丙醇脫氯化氫，環(huán)化成環(huán)氧丙烷；精制工序指粗環(huán)氧丙烷蒸餾精制成環(huán)氧丙烷的工序。主要物料見表1 所示。

1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

根據(jù)項(xiàng)目的工程資料、項(xiàng)目周邊地區(qū)的環(huán)境資料及同類裝置事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中所涉及的生產(chǎn)設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行分析，確定項(xiàng)目的主要污染因子，并依據(jù)《重大污染源辨識(shí)》（GB18218）確定重大污染源。明確環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，項(xiàng)目選址選線涉及的江、河、湖、海等區(qū)域與污染源之間的關(guān)系。根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目工程資料及類比分析，主要生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)有原料、產(chǎn)品貯存系統(tǒng)的泄漏；環(huán)氧丙烷裝置丙烯蒸發(fā)器的爆炸等。項(xiàng)目危險(xiǎn)性大的原料主要有丙烯、氯氣、環(huán)氧丙烷；項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類型為有毒有害物質(zhì)因泄漏放散會(huì)發(fā)生的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)氧丙烷、液氯儲(chǔ)罐為重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)為一級(jí)評(píng)價(jià)。

2、源項(xiàng)分析

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的源項(xiàng)分析主要包括最大可信事故概率的確定和危險(xiǎn)品泄漏量的計(jì)算。源項(xiàng)分析的步驟為：劃分功能單元；篩選各功能單元危險(xiǎn)物質(zhì)，確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)因子；各功能單元事故源項(xiàng)分析，確定泄漏時(shí)間、估算危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏量和泄漏速率。該項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)罐區(qū)，分別為丙烯、液氯、環(huán)氧乙烷及環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐區(qū)。根據(jù)全國化工行業(yè)事故資料調(diào)查，罐區(qū)是重大事故發(fā)生頻率較高的，特別是液氯罐取得儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于其相應(yīng)的危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量。生產(chǎn)過程中事故主要是氯醇化原料氯氣和丙烯在氣相反應(yīng)或廢氣中過氯現(xiàn)象產(chǎn)生的爆炸。該項(xiàng)目有多種易燃、易爆、有毒物料，在裝卸、貯存和運(yùn)輸過程中潛在著事故的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模確定項(xiàng)目最大風(fēng)險(xiǎn)事故和發(fā)生概率。項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)生產(chǎn)單元如表2。

四、建 議

隨著我國現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn), 經(jīng)濟(jì)得到高速發(fā)展, 但是也面臨著投資項(xiàng)目迅速增加、生態(tài)環(huán)境遭受破壞、環(huán)境容量減少等問題, 導(dǎo)致環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大大提高; 而化工企業(yè)又因其行業(yè)特殊性, 做好環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與管理工作刻不容緩。

1、認(rèn)清企業(yè)的環(huán)境責(zé)任

每個(gè)工廠企業(yè)都努力不出現(xiàn)環(huán)境污染, 從而制止地球環(huán)境的惡化, 并進(jìn)一步改善地球環(huán)境。每一工廠企業(yè)應(yīng)建立和運(yùn)用環(huán)境管理系統(tǒng), 從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境性能的最終目標(biāo)。為了建立高水準(zhǔn)的環(huán)境管理系統(tǒng), 降低或避免環(huán)境風(fēng)險(xiǎn), 有必要引入防范風(fēng)險(xiǎn)的方法, 包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的保證、企業(yè)和利害關(guān)系者之間的協(xié)調(diào)、企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理等。

2、實(shí)行分類管理

對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià), 以項(xiàng)目進(jìn)行分類, 分別確立相應(yīng)的評(píng)價(jià)流程。對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目確立一系列必要的強(qiáng)制風(fēng)險(xiǎn)管理措施, 并允許項(xiàng)目實(shí)施者因地制宜地增加其他的風(fēng)險(xiǎn)管理措施。在項(xiàng)目所在地舉行公開的聽證會(huì)。

3、完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理體系

在準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案的同時(shí), 完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理體系, 即風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、應(yīng)對(duì)和處置3 個(gè)環(huán)節(jié)。重視預(yù)防, 因?yàn)槭虑暗姆婪侗仁潞蟮木婧脱a(bǔ)救更加經(jīng)濟(jì)有效; 緊急事件的處置, 包括對(duì)被污染的環(huán)境的整治和恢復(fù)、對(duì)受害人群的救助、對(duì)責(zé)任承擔(dān)人的處理以及對(duì)事故的總結(jié)等。預(yù)防、應(yīng)對(duì)和處置,三者缺一不可, 共同構(gòu)成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理體系。

結(jié)論

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是環(huán)評(píng)工作中的一個(gè)新領(lǐng)域，在國內(nèi)還處于起步階段，尤其是在化工行業(yè)中的運(yùn)用?；ば袠I(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是龐大而復(fù)雜的，這就在客觀上促進(jìn)了我國對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的重視與研究。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究必將對(duì)人類生存及自然環(huán)境的保護(hù)和改善作出新的貢獻(xiàn)，并將對(duì)環(huán)境科學(xué)理論研究有新的推進(jìn)。

【參考文獻(xiàn)】

篇（6）

1.現(xiàn)代石油化工企業(yè)存在的問題

隨著當(dāng)今化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展,化工污染日趨嚴(yán)重,已給全球的生態(tài)平衡帶來了巨大的破壞,開始危及人類的生存。如何對(duì)化工污染進(jìn)行綜合防治,已成為當(dāng)今社會(huì)最突出的問題之一。化學(xué)工業(yè)為人類創(chuàng)造了前所未有的巨大的財(cái)富,滿足了人們?cè)絹碓礁叩纳a(chǎn)和生活要求。但在全球保護(hù)環(huán)境的呼聲日益高漲的情況下,化學(xué)工業(yè)又首當(dāng)其沖, 成了人們抱怨的罪魁禍?zhǔn)住Ｊ突て髽I(yè)是以開發(fā)和利用石油天然氣等化石能源為主導(dǎo)的企業(yè)，從化石能源的開發(fā)，到能源產(chǎn)品的分離、制品，到產(chǎn)品的銷售，形成一整條完整的工業(yè)鏈。但是，化工企業(yè)的運(yùn)行和能源的開采給周圍環(huán)境造成了一定程度的污染，油氣揮發(fā)物、石油滲漏等對(duì)企業(yè)職工的傷害日益嚴(yán)重。由于化工企業(yè)化學(xué)污染不同于一般的污染，其污染性質(zhì)、危害程度及其治理方法有著獨(dú)特性，因此受到人們的廣泛重視。

2.石油化工企業(yè)環(huán)境安全評(píng)測(cè)方法

石油化工企業(yè)是以開發(fā)和利用石油天然氣等化石能源為主導(dǎo)的企業(yè)，從化石能源的開發(fā)，到能源產(chǎn)品的分離、制品，到產(chǎn)品的銷售，形成一整條完整的工業(yè)鏈。但是，化工企業(yè)的運(yùn)行和能源的開采給周圍環(huán)境造成了一定程度的化學(xué)污染，而且企業(yè)在化學(xué)污染防護(hù)上的投入與關(guān)注不足，長時(shí)間的累積，直到職工出現(xiàn)健康狀況才得知，這就需要環(huán)境測(cè)評(píng)來提前分析潛在污染源，讓企業(yè)職工遠(yuǎn)離化學(xué)污染傷害。

化學(xué)污染測(cè)評(píng)的主要內(nèi)容是針對(duì)化工企業(yè)在生產(chǎn)開發(fā)中引起的有毒有害、易燃易爆、放射性等物質(zhì)泄漏所造成的對(duì)人身安全與環(huán)境的影響和損害進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而提出防范、應(yīng)急與減緩措施。一個(gè)完整的石油化工項(xiàng)目的污染測(cè)評(píng)項(xiàng)目程序包括：污染識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析、后果計(jì)算、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、可接受水平分析、風(fēng)險(xiǎn)管理和應(yīng)急預(yù)案等步驟。

污染識(shí)別主要是對(duì)危險(xiǎn)因子做出準(zhǔn)確的識(shí)別，從而判斷是否為污染物；風(fēng)險(xiǎn)分析主要是分析某一因素或多種因素在未來所能夠帶來的風(fēng)險(xiǎn)隱患，根據(jù)危險(xiǎn)系數(shù)的大小從而采取不同程度的措施；后果計(jì)算是對(duì)危險(xiǎn)因子所帶來的后果做出預(yù)估，判斷該危險(xiǎn)因子所帶來的后果大??；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要是針對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)作出評(píng)價(jià)，從整體角度上分析風(fēng)險(xiǎn)的大小和嚴(yán)重程度。

化學(xué)污染的測(cè)評(píng)工作應(yīng)從兩個(gè)角度展開，第一為從污染物出發(fā)；第二為從環(huán)境和人體的角度出發(fā)，從而對(duì)污染指數(shù)做出準(zhǔn)確可靠的評(píng)估。從污染物出發(fā)可分為單元素污染指數(shù)和多元素污染指數(shù)兩個(gè)層面。單元素是從某一中單一的危險(xiǎn)因子出發(fā)，分析其可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)，從其產(chǎn)生到擴(kuò)散，再到對(duì)環(huán)境和人體的作用機(jī)理以及影響程度，全方位的分析其危險(xiǎn)指數(shù)；多因素危險(xiǎn)指數(shù)是指將兩種或多種危險(xiǎn)因子綜合在一起分析考慮，考慮他們的正交作用和相互影響。其中又分為簡(jiǎn)單加、平均和內(nèi)梅羅(Nemrow)污染綜合指數(shù)法和加權(quán)平均型綜合指數(shù)。第一種是某一測(cè)點(diǎn)環(huán)境中n個(gè)元素污染單指數(shù)的算術(shù)平均值；第二種是一種兼顧極值的綜合方法,既考慮了單元素的作用,又突出了污染最嚴(yán)重元素的重要性；第三種考慮了不同元素對(duì)污染影響貢獻(xiàn)的差異，從而更能準(zhǔn)確的分析不同元素對(duì)環(huán)境的影響程度。

總之，對(duì)化工行業(yè)的化學(xué)污染測(cè)評(píng)一定要詳細(xì)準(zhǔn)確，這樣才能及時(shí)地掌握污染程度情況，從而采取不同程度的措施避免人身傷害事故的發(fā)生。

3.關(guān)于石油化工行業(yè)環(huán)境安全管理的建議

石油化工企業(yè)由于其生產(chǎn)的特殊性對(duì)周邊環(huán)境造成污染較大，對(duì)職工的身體健康傷害頗為嚴(yán)重，且呈現(xiàn)出日漸惡化的勢(shì)態(tài)。如何解決污染問題成為了急需處理的重大問題。企業(yè)應(yīng)加大對(duì)環(huán)境測(cè)評(píng)的投入，采取合理的評(píng)價(jià)手段和評(píng)價(jià)方法，對(duì)環(huán)境影響做出評(píng)價(jià)，真實(shí)的反應(yīng)出企業(yè)潛在污染源，作為環(huán)境治理中的主要依據(jù)。

首先，針對(duì)化工行業(yè)污染的測(cè)評(píng)應(yīng)做到全面周到?；ば袠I(yè)在生產(chǎn)科研的過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污染物如油氣揮發(fā)物、裂解殘?jiān)?、反?yīng)廢物等等，對(duì)這些污染物的含量測(cè)評(píng)一定要做到詳細(xì)全面，而且對(duì)環(huán)境質(zhì)量要做好監(jiān)測(cè)，針對(duì)大氣、土壤、水質(zhì)等做好詳細(xì)的監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)污染問題，要及時(shí)采取措施，控制事態(tài)的惡化。其次，污染測(cè)評(píng)工作要做到實(shí)時(shí)實(shí)地。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中會(huì)不斷產(chǎn)生出污染物，而且這些污染物質(zhì)對(duì)職工的危害是連續(xù)的，測(cè)評(píng)人員必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污染物質(zhì)的量和環(huán)境質(zhì)量，而不能有絲毫的滯后。這樣才能對(duì)企業(yè)自身的狀況做到隨時(shí)掌握，從而督促管理人員做出及時(shí)的防護(hù)措施方案。另外，污染測(cè)評(píng)工作必須做到準(zhǔn)確詳細(xì)，反應(yīng)污染程度的數(shù)據(jù)必須精確，對(duì)各污染物質(zhì)的數(shù)據(jù)也要詳細(xì)準(zhǔn)確，從而能準(zhǔn)確的分析出當(dāng)前的情況，作出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。

4.總結(jié)

石油化工行業(yè)作為一個(gè)特殊的行業(yè)，不安全因素多,事故和職業(yè)病的危險(xiǎn)始終影響和制約著化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。一旦出現(xiàn)污染問題，就可能帶來極大的危害，為職工的生活帶來影響，也對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。因此，做好污染測(cè)評(píng)工作就顯得極其重要。

篇（7）

中圖分類號(hào)：TQ086 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）14-0088-01

引言

安全風(fēng)險(xiǎn)是指與安全有關(guān)的一切不確定因素，安全是相對(duì)的，風(fēng)險(xiǎn)是絕對(duì)的。安全風(fēng)險(xiǎn)管理與常規(guī)安全管理相比，不是“反應(yīng)性”管理，而是“前瞻性”管理，區(qū)別在于是“事前”還是“事后”；安全風(fēng)險(xiǎn)管理，就是實(shí)施危險(xiǎn)源辨識(shí)（隱患排查）、風(fēng)險(xiǎn)分析（是否納入風(fēng)險(xiǎn)管理）、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)）、風(fēng)險(xiǎn)控制（降低或消除風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策），逐步建立基于閉環(huán)、重視過程管理的安全風(fēng)險(xiǎn)管理體系。

所有的事故發(fā)生之前都有一系列的事故鏈條，而且事故鏈上有一個(gè)事件失去控制，就有可能引發(fā)事故。如果要阻止事故的發(fā)生，就必須要制止這一連串隱患和違章中的任意一個(gè)事件，截?cái)唷笆鹿舒湣薄；て髽I(yè)工藝流程復(fù)雜，易燃、易爆因素多，事故鏈條更為復(fù)雜，只有變傳統(tǒng)的單一事后事故管理為現(xiàn)代的事件分析與隱患管理、事后的事故管理相結(jié)合，把人、機(jī)因素進(jìn)行過程風(fēng)險(xiǎn)綜合分析與控制，才能推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)、長治久安。

1 建立安全風(fēng)險(xiǎn)管控制度

立足企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)際，系統(tǒng)收集梳理企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，修訂完善企業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理制度，推進(jìn)生產(chǎn)安全評(píng)估工作常態(tài)化、規(guī)范化管理。管理生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度的修訂要注重和安全作業(yè)管理、關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位管理、重大危險(xiǎn)源管理、隱患排查治理等安全管理制度有機(jī)結(jié)合，涵蓋生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、貯存、運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制，既包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常和非正常情況，也包括新改擴(kuò)建項(xiàng)目的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行、拆除各階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制、風(fēng)險(xiǎn)信息更新的管理，明確了全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估職責(zé)分工和實(shí)施步驟，要求全員參與安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制工作。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施分級(jí)管理，從直接作業(yè)、崗位操作到關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位都要進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)安全評(píng)估的內(nèi)容和結(jié)果，按危險(xiǎn)級(jí)別和可能導(dǎo)致事故的嚴(yán)重程度、解決難易度進(jìn)行等級(jí)劃分，進(jìn)入隱患治理程序，全過程跟蹤監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)安全評(píng)估閉環(huán)管理。

2 建立安全風(fēng)險(xiǎn)管控體系

化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常和非正常情況，包括新改擴(kuò)建項(xiàng)目的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行、拆除各階段都要進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)各環(huán)節(jié)可能存在或產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素都要進(jìn)行超前辨識(shí)、分析、評(píng)估和控制?；て髽I(yè)依據(jù)自身企業(yè)實(shí)際合理劃分企業(yè)安全管理過程的風(fēng)險(xiǎn)管控體系，明確職責(zé)、任務(wù)。公司層面要著重從建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理機(jī)制、工作規(guī)劃入手，提供組織、制度、文化和財(cái)、物保障，做好系統(tǒng)評(píng)價(jià)和管理評(píng)審。業(yè)務(wù)部門要根據(jù)安全生產(chǎn)職責(zé)和專業(yè)分工，組織策劃各自專業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制策劃、監(jiān)督檢查、效果評(píng)價(jià)工作；組織編制專業(yè)范圍內(nèi)各類安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表樣表，做好公司重大風(fēng)險(xiǎn)分析記錄的審查與控制效果驗(yàn)收，及時(shí)做好協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和檢查督導(dǎo)工作。車間要組織制定各工序安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理考核實(shí)施細(xì)則，對(duì)評(píng)估出的較高風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)按隱患排查程序上報(bào)業(yè)務(wù)主管部門，同時(shí)制訂、落實(shí)好相關(guān)防范措施。班組崗位要嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、規(guī)程措施，組織好班組重點(diǎn)工序和崗位扎實(shí)開展“工前安全預(yù)知”活動(dòng)，以交接班程序?yàn)樽ナ?，從“人員、工具、環(huán)境、對(duì)象、票證”等方面積極推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)估工作。

3 安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施

3.1 把生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作引入日常安全生產(chǎn)管理。

結(jié)合《化學(xué)品生產(chǎn)單位安全作業(yè)規(guī)范》、安全確認(rèn)制度，把安全評(píng)估工作可率先引入動(dòng)火、高處、受限空間、盲板抽堵、吊裝、檢修、動(dòng)土、斷路等安全作業(yè)和工藝交接班等一些常規(guī)安全管理環(huán)節(jié)強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控?？稍诎踩鳂I(yè)中明確危險(xiǎn)辨識(shí)、措施制訂、安全確認(rèn)和安全驗(yàn)收等幾個(gè)環(huán)節(jié)，強(qiáng)化安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估閉環(huán)管理。在工藝交接班中，可圍繞“人員、工具、環(huán)境、對(duì)象”四要素，合理設(shè)定相關(guān)細(xì)節(jié)，實(shí)施百分制打分，通過定期檢查和抽查進(jìn)行打分考核。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源管理過程的安全風(fēng)險(xiǎn)管控，可結(jié)合工藝管理過程落實(shí)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，指定專人負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的登記建檔及日常管理工作，可按月或是季度進(jìn)行安全評(píng)估，促進(jìn)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控到位。

3.2 把生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和隱患排查治理工作有機(jī)結(jié)合。

可以按照“崗位、班組、車間、部門、公司”五級(jí)隱患排查治理體系運(yùn)行模式，采取專家診斷式、專業(yè)對(duì)標(biāo)式、系統(tǒng)解剖式與職工自主查隱患相結(jié)合的方式，使用工作危害分析的方法實(shí)施生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提前辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)施過程控制和閉環(huán)管理。對(duì)列入隱患的項(xiàng)目按照隱患治理程序?qū)嵤┒?xiàng)目、定資金、定措施、定完成時(shí)限、定責(zé)任人等要求進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，直到隱患徹底消除為止。

3.3 對(duì)于國家重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)化品、危險(xiǎn)工藝和重大危險(xiǎn)源實(shí)施危險(xiǎn)與可操作性分析

對(duì)于國家安監(jiān)總局公布的重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)工藝、危險(xiǎn)化學(xué)品以及辨識(shí)評(píng)估為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的系統(tǒng)裝置，可以引入中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行hazop分析或是由專家團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)企業(yè)人員系統(tǒng)推進(jìn)危險(xiǎn)與可操作性分析工作。

3.4 生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作開展充分利用信息化手段

建立和完善安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，利用集中控制、視頻監(jiān)控、檢測(cè)報(bào)警等一系列計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息化技術(shù)完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全信息的收集、反饋、動(dòng)態(tài)跟蹤與閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài)管理，更好地服務(wù)和支持安全生產(chǎn)工作。各級(jí)管理人員根據(jù)管理權(quán)限可隨時(shí)查閱現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)運(yùn)行狀況，及時(shí)采取相關(guān)應(yīng)對(duì)措施，使生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控更加便捷。

4 安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施過程中應(yīng)注意的一些問題

（1）生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)管控應(yīng)注意劃分清楚風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分析評(píng)估的范及各級(jí)管理組織的職責(zé)。

（2）制訂明確的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)則、時(shí)機(jī)和頻次，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)。

（3）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。

（4）選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮控制措施的可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性和經(jīng)濟(jì)合理性及企業(yè)的經(jīng)營運(yùn)行情況；可靠的技術(shù)保證和服務(wù)?？刂拼胧?yīng)包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、人體防護(hù)措施等。

（5）安全評(píng)估查出的安全隱患，必須跟蹤進(jìn)行治理，直到治理完畢后組織驗(yàn)收。

篇（8）

一、充分認(rèn)識(shí)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)過程中的重要作用

化工生產(chǎn)過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害，一些化工反應(yīng)工藝過程復(fù)雜且蘊(yùn)含著巨大的能量，一旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常且控制不當(dāng)，將會(huì)給人身和財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重后果。安全科技是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)和技術(shù)保障，自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)能對(duì)化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備可能發(fā)生的危險(xiǎn)或措施不當(dāng)行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)響應(yīng)和保護(hù)，使生產(chǎn)裝置和設(shè)備進(jìn)入一個(gè)預(yù)定義的安全停車工況，從而使風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的最低程度，保障人員、設(shè)備和生產(chǎn)裝置的安全。這類安全控制系統(tǒng)以其可靠適用的設(shè)備和先進(jìn)的控制技術(shù)已被發(fā)達(dá)國家石油和化工企業(yè)普遍采用，為此，在化工相關(guān)行業(yè)中推行自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)對(duì)有效控制事故的發(fā)生，對(duì)我市危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)根本好轉(zhuǎn)具有十分重要的戰(zhàn)略意義。

二、推行自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的總體要求和主要目標(biāo)

（一）總體要求

對(duì)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)總體要求為，一要具有很高的可靠性和靈敏度，當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況時(shí)，安全控制系統(tǒng)能在允許的時(shí)間內(nèi)作出響應(yīng)，及時(shí)發(fā)出保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及裝置區(qū)域進(jìn)行安全保護(hù)；二是根據(jù)不同裝置工藝安全等級(jí)的保護(hù)需要，選擇相應(yīng)安全等級(jí)的安全控制系統(tǒng)；三是不管是獨(dú)立設(shè)置還是混合設(shè)置的安全控制系統(tǒng)，其安全聯(lián)鎖保護(hù)功能模塊在生產(chǎn)過程中始終處于靜態(tài)，不需要人工動(dòng)態(tài)操作。

（二）主要目標(biāo)

到2010年末，全市已建或新建、改建和擴(kuò)建化工生產(chǎn)項(xiàng)目涉及硝化、氯化、氟化、磺化、加氫、重氮化、過氧化以及聚合、裂解等且有高溫高壓、放熱或深冷等工藝過程的；對(duì)其它裝置或項(xiàng)目工藝過程，采用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法（第七版）評(píng)價(jià)，經(jīng)現(xiàn)有的安全措施補(bǔ)償后，其危險(xiǎn)等級(jí)仍在很大及以上（火災(zāi)爆炸指數(shù)≥128）的；對(duì)不適用道化學(xué)法評(píng)價(jià)的項(xiàng)目可采用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法，其危險(xiǎn)等級(jí)在高度及以上（危險(xiǎn)度分值≥16）的，要根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)選擇安裝不同類型的安全控制系統(tǒng)。

到2013年末，其他項(xiàng)目或裝置特別是涉及易燃易爆介質(zhì)、劇毒、高毒和極度危害介質(zhì)，或構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施，其危險(xiǎn)等級(jí)為中等程度及以上（火災(zāi)爆炸指數(shù)≥97），或其危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法危險(xiǎn)等級(jí)為中度及以上（危險(xiǎn)度分值≥11）的，均要安裝相應(yīng)的自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)。對(duì)項(xiàng)目工藝（裝置）確實(shí)安全、穩(wěn)定等特殊情況不需要安裝的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位或安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)出具不需要安裝的技術(shù)報(bào)告。

涉及上述情況的新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目，必須同時(shí)設(shè)計(jì)、安裝相應(yīng)的自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)。

三、加快化工生產(chǎn)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)推行步伐的工作措施

（一）新建、改建、擴(kuò)建化工建設(shè)項(xiàng)目，其設(shè)立評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目工藝及裝置進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)劃分，對(duì)符合化工生產(chǎn)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝要求的，項(xiàng)目建設(shè)單位在委托安全設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)過程自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)單位在編制《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》時(shí)，要根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立評(píng)價(jià)報(bào)告對(duì)項(xiàng)目工藝及裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別和安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的技術(shù)建議，設(shè)計(jì)中要充分體現(xiàn)重要參數(shù)的測(cè)量、報(bào)警、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)及事故狀態(tài)下的緊急停車等自動(dòng)化安全控制措施。

（二）進(jìn)入施工和試生產(chǎn)階段的新建、改建、擴(kuò)建化工建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位要委托相關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu)在《項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》和《安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》中補(bǔ)充有關(guān)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)方面的專項(xiàng)評(píng)價(jià)報(bào)告和專項(xiàng)設(shè)計(jì)專篇，并在本《意見》規(guī)定的期限內(nèi)作出安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的承諾。

（三）對(duì)已建成項(xiàng)目工藝及裝置的企業(yè)應(yīng)對(duì)對(duì)照本《意見》，對(duì)安裝裝置、工藝和依據(jù)安評(píng)機(jī)構(gòu)按照道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法或危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法得出的結(jié)果進(jìn)行自評(píng)自報(bào)，并須經(jīng)安評(píng)機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門。符合安裝要求的，當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門要按照本《意見》要求督促企業(yè)限期完成安裝。

（四）2009年12月底后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證到期的企業(yè)，符合化工生產(chǎn)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝要求的，換發(fā)許可證前必須安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)。

（五）本《意見》下發(fā)之日起，生產(chǎn)裝置發(fā)生化學(xué)品爆炸、火災(zāi)、泄漏，致使人員傷亡事故的化工企業(yè)，且符合化工生產(chǎn)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝要求的，必須安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)。

（六）在本《意見》規(guī)定的期限內(nèi)符合安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)要求的而未安裝的所有化工企業(yè)，規(guī)定期滿后，視為安全設(shè)施配置不符合安全生產(chǎn)要求。

（七）自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝完成后，安裝業(yè)務(wù)技術(shù)機(jī)構(gòu)要向建設(shè)單位提交自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝技術(shù)報(bào)告書，內(nèi)容主要為：設(shè)計(jì)和安裝期限、該企業(yè)的生產(chǎn)工藝、安全工藝控制參數(shù)及控制點(diǎn)、安全控制工作原理、采用的邏輯控制單元、檢測(cè)變送單元等、能達(dá)到何種生產(chǎn)安全控制要求、安全質(zhì)量保證責(zé)任范圍以及系統(tǒng)日常維護(hù)要求等。為便于對(duì)自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)推行工作的管理，報(bào)告書同時(shí)報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。

（八）2009年后受理的危險(xiǎn)化學(xué)品安全行政許可申請(qǐng)，其安全評(píng)價(jià)報(bào)告必須有專題內(nèi)容對(duì)其項(xiàng)目工藝及裝置開展自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)安裝方面的評(píng)價(jià)。

1.新改擴(kuò)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立評(píng)價(jià)報(bào)告，要對(duì)項(xiàng)目工藝及裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，采用道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法或危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，按照本《意見》提出是否需要安裝自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的技術(shù)建議。

篇（9）

一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進(jìn)行修復(fù)，將花費(fèi)大量人力物力，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成重大財(cái)產(chǎn)損失，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是針對(duì)危險(xiǎn)源發(fā)生的概率和危險(xiǎn)發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評(píng)價(jià)，從而能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí)可減少對(duì)環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行的前提下才能運(yùn)行，延長設(shè)備的連續(xù)開工時(shí)間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好，因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的，通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上，去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

（一）安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項(xiàng)目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時(shí)要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

（二）危險(xiǎn)與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝流程和操作進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的影響?；痉治霾襟E是：選擇一個(gè)工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。

（三）失效模式與影響分析

通過識(shí)別石油化工單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng)，確定分析項(xiàng)目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

（四）故障樹分析

將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對(duì)這種模型進(jìn)行定性或定量的分析，通過最小割集的計(jì)算，找出事故發(fā)生的基本原因。

（五）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法

火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正，計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對(duì)損失后果進(jìn)行分組，再根據(jù)不同的等級(jí)提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施

（一）維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析，測(cè)算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護(hù)管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。

（二）加強(qiáng)設(shè)備檢、維、修管理工作，尤其是設(shè)備選材和運(yùn)行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴(yán)格控制水質(zhì)，定期排污；嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁干燒。

（三）采用數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測(cè)管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)，可以對(duì)管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)、集中、全面的掌握，通^全面的監(jiān)測(cè)，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻采集、流量測(cè)試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制，對(duì)無法預(yù)知不定時(shí)活動(dòng)區(qū)域，采取移動(dòng)偵測(cè)，對(duì)有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進(jìn)行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。

（四）加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案

加強(qiáng)三旋運(yùn)行監(jiān)控：在主風(fēng)量不變的情況下，三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設(shè)備實(shí)行二級(jí)維護(hù)，一級(jí)維護(hù)是全員維護(hù)，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級(jí)維護(hù)基礎(chǔ)上實(shí)行二級(jí)維護(hù)，每周一次，由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé)，檢要設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)督一級(jí)維護(hù)的維護(hù)質(zhì)量，并進(jìn)行可預(yù)見性維護(hù)及故障處理；對(duì)重大關(guān)鍵設(shè)備再實(shí)行每月一次的特別護(hù)理。實(shí)行分級(jí)維護(hù)可以使維護(hù)人員的職責(zé)明確，突出重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護(hù)水平，減少石油化工設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)生。

篇（10）

根據(jù)浴盆原理，裝置系統(tǒng)生命周期不同階段的故障模式和故障率都存在著客觀規(guī)律，那么裝置系統(tǒng)生命周期不同階段風(fēng)險(xiǎn)也不一樣，裝置系統(tǒng)生命周期各個(gè)階段風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)詳細(xì)說明如下。

1.研究開發(fā)階段

在研究開發(fā)階段要考慮建立小型實(shí)驗(yàn)裝置，在此掌握原材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性數(shù)據(jù)，特別是在處理和生產(chǎn)新的穩(wěn)定性較差的物質(zhì)時(shí)，要通過文獻(xiàn)調(diào)查，實(shí)施熱敏實(shí)驗(yàn)、著火性與燃燒性實(shí)驗(yàn)、機(jī)械敏感實(shí)驗(yàn)，積累該物質(zhì)燃燒危險(xiǎn)性與反應(yīng)危險(xiǎn)性的數(shù)據(jù)，還要掌握該物質(zhì)的毒性數(shù)據(jù)。

2.可行性研究階段

在新工廠布局和建設(shè)的計(jì)劃階段，要掌握所處理物質(zhì)及工藝的危險(xiǎn)特性和基本安全對(duì)策，要調(diào)查和了解各種法規(guī)及所適用的安全標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備容量、工廠布局場(chǎng)所、自然環(huán)境等設(shè)計(jì)要素，還要調(diào)查與探討原料與產(chǎn)品的輸送方式及操作人員的素質(zhì)等問題。

3.初步設(shè)計(jì)

在初步設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員常常都是以正常生產(chǎn)狀態(tài)作為設(shè)計(jì)前提的，重點(diǎn)是確保生產(chǎn)功能和操作功能，但是針對(duì)異常情況的早期發(fā)現(xiàn)和處理的安全功能也必須考慮進(jìn)去。

4.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，要按照基本設(shè)計(jì)形式，決定壓力容器、反應(yīng)器、熱交換器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等各個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)容量、能力、構(gòu)造、強(qiáng)度等，除此之外進(jìn)行控制系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，根據(jù)管線的壓力損失計(jì)算管線的直徑，設(shè)計(jì)管線的路徑，設(shè)計(jì)火嘴的大小等等。

5.操作/維護(hù)階段

在制造和安裝階段完成，系統(tǒng)開車使用之前，如果系統(tǒng)的使用或操作潛在著危險(xiǎn)，且系統(tǒng)需要非常嚴(yán)格的操作順序和使用規(guī)范，或者設(shè)計(jì)目的將在之后進(jìn)行一系列修改時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。在操作階段要通過操作人員的正確操作，通過設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)確保工廠各種設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

6.報(bào)廢階段

對(duì)于易燃、易爆、有毒的報(bào)廢化工裝置，因置換難度大，拆除時(shí)難度大、危險(xiǎn)因素多，因此要確保裝置的拆除施工處于受控狀態(tài)，對(duì)于發(fā)生的事故能夠采取正確有序的應(yīng)急措施，合理地進(jìn)行事故處理，保護(hù)拆除施工過程中施工人員的安全，并且在拆除過程中必須做到縝密、合理地組織與實(shí)施，來確保對(duì)環(huán)境的污染降到最小。

二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法

1.預(yù)可研階段

在研究開發(fā)設(shè)施中，因經(jīng)常用到新的化學(xué)品及化學(xué)反應(yīng)過程，實(shí)驗(yàn)人員和昂貴的分析設(shè)備常處在有害的環(huán)境之中，各種危害情況也經(jīng)常發(fā)生。要對(duì)其危害做出評(píng)估，常常要用到各種危害分析技術(shù)，如從對(duì)新的或不熟悉的物質(zhì)做簡(jiǎn)單的可燃性分析至詳細(xì)的HAZOP研究分析。在具體工作中，應(yīng)根據(jù)對(duì)危害物質(zhì)或反應(yīng)所掌握的信息量以及實(shí)驗(yàn)操作的復(fù)雜程度來確定采用哪種危害分析技術(shù)。

2.可行性研究階段

在這個(gè)階段，僅僅定義了設(shè)計(jì)概念以及裝置系統(tǒng)的主要部分，但是工藝安全信息資料等詳細(xì)設(shè)計(jì)與文檔還沒有給出。然而，在這個(gè)時(shí)期，必須識(shí)別出裝置系統(tǒng)主要的風(fēng)險(xiǎn)，例如選址條件的安全論證，以便于在接下來的設(shè)計(jì)進(jìn)程中加以考慮。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些基本風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如預(yù)先危險(xiǎn)分析、安全檢查表、what-if等。在裝置系統(tǒng)生命周期的這個(gè)階段，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》要求開展安全預(yù)評(píng)價(jià)，辨識(shí)和分析評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的各種危險(xiǎn)、有害因素；分析危險(xiǎn)、有害因素發(fā)生作用的途徑及其變化規(guī)律。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些基本風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如預(yù)先危險(xiǎn)分析、安全檢查表，定量風(fēng)險(xiǎn)分析（QRA）等。

3.初步設(shè)計(jì)階段

在系統(tǒng)生命周期的這個(gè)階段，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料已經(jīng)初步建立，帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖（P&ID圖）已經(jīng)繪制，該階段安全風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)是檢查設(shè)計(jì)方案以降低事故發(fā)生的可能性并預(yù)防可能發(fā)生的后果。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些基本風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如HAZOP、安全檢查表、定量風(fēng)險(xiǎn)分析（QRA）等。

4.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

在這個(gè)階段，詳細(xì)設(shè)計(jì)已經(jīng)開始，操作方法已經(jīng)決定，技術(shù)文檔也已備好，設(shè)計(jì)已比較成熟。該階段需要對(duì)初步設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)管理結(jié)果繼續(xù)進(jìn)行審核，對(duì)初步設(shè)計(jì)的變更進(jìn)行評(píng)價(jià)。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如HAZOP、安全檢查表、定量風(fēng)險(xiǎn)分析（QRA）、故障模式影響分析（FMEA）、安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級(jí)（SIL）評(píng)估等。

5.裝置開車前階段

為防止系統(tǒng)試車與操作時(shí)的危險(xiǎn)，或者防止某些關(guān)鍵操作順序和操作規(guī)程出現(xiàn)問題，又或者在后期對(duì)設(shè)計(jì)意圖有實(shí)質(zhì)上的變更，那么在系統(tǒng)開車前需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。在這個(gè)階段，應(yīng)當(dāng)研究操作規(guī)程和試車方案中可能會(huì)存在的風(fēng)險(xiǎn)。除此之外，風(fēng)險(xiǎn)管理還應(yīng)當(dāng)重新審核早期階段研究的內(nèi)容，并確保其中的問題都已得到解決。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些基本風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如安全檢查表、HAZOP、作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）、變更管理（MOC）等。

6.裝置在役階段

在裝置正常運(yùn)行階段，風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)側(cè)重于裝置日常生產(chǎn)過程中存在的和潛在的危險(xiǎn)因素，關(guān)注裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中存在的隱患。風(fēng)險(xiǎn)管理關(guān)鍵在于提出消除、預(yù)防或減輕項(xiàng)目運(yùn)行過程中危險(xiǎn)性的安全對(duì)策措施。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)研究時(shí)，會(huì)用到一些基本風(fēng)險(xiǎn)分析方法，如安全檢查表，HAZOP、定量風(fēng)險(xiǎn)分析（QRA）、作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）、變更管理（MOC）、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法等。

7.廢棄處理階段