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工程施工大事記匯總十篇

時(shí)間:2023-06-12 16:02:42

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篇(1)

二、發(fā)掘了優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)人才

石油工程設(shè)計(jì)大賽以專(zhuān)業(yè)發(fā)展的最新方向和理念為基礎(chǔ),緊密聯(lián)系石油企業(yè)實(shí)際狀況,對(duì)參賽隊(duì)員在學(xué)習(xí)、應(yīng)用、策劃、合作、協(xié)調(diào)組織等能力方面提出了更高的要求。該大賽為學(xué)生提供了能施展才能的空間和科學(xué)實(shí)踐的平臺(tái),激發(fā)了學(xué)生的求知欲和創(chuàng)造欲。通過(guò)大賽既考驗(yàn)了學(xué)生堅(jiān)忍的意志、無(wú)畏困難和團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神等優(yōu)秀素質(zhì),也檢驗(yàn)了學(xué)生的創(chuàng)新思維和工程意識(shí)。大賽對(duì)學(xué)生意志的磨煉和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)是課本上沒(méi)有的,是課堂教學(xué)所不能替代的。因此通過(guò)石油工程設(shè)計(jì)大賽,一部分研究生和大學(xué)生中的精英將脫穎而出,并被行業(yè)廣泛關(guān)注,為優(yōu)秀人才的選拔提供一定的依據(jù)。

三、改善了傳統(tǒng)教育模式

石油工程設(shè)計(jì)大賽有利于改善傳統(tǒng)的教育模式。在高等教育中一直存在重視書(shū)本知識(shí)的課堂傳授,而忽視實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐教學(xué)活動(dòng),限制了學(xué)生的創(chuàng)新能力和工程意識(shí)的培養(yǎng)。然而,石油工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)與工業(yè)實(shí)際聯(lián)系非常緊密,須大力培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和工程意識(shí),石油工程設(shè)計(jì)大賽則有著常規(guī)教學(xué)所不及的培養(yǎng)功能。大賽要求每個(gè)參賽組由3~5名學(xué)生組成,學(xué)歷構(gòu)成不限,可跨學(xué)校、跨學(xué)科組隊(duì),能有效促進(jìn)學(xué)生綜合素質(zhì)和高校培養(yǎng)質(zhì)量的提高,引導(dǎo)和帶動(dòng)了卓越工程師的培養(yǎng),開(kāi)辟了石油工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)創(chuàng)新人才培養(yǎng)的新途徑。

四、促進(jìn)了學(xué)風(fēng)、學(xué)科和專(zhuān)業(yè)建設(shè),提高了教學(xué)質(zhì)量

石油工程設(shè)計(jì)大賽要求學(xué)生具有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、創(chuàng)新的思維能力和實(shí)事求是的態(tài)度。學(xué)生為了適應(yīng)大賽的要求必須認(rèn)真仔細(xì)的學(xué)習(xí)和查閱相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),學(xué)風(fēng)會(huì)自然改善。大賽緊貼生產(chǎn)實(shí)際,展現(xiàn)專(zhuān)業(yè)發(fā)展的方向,對(duì)學(xué)科和專(zhuān)業(yè)建設(shè)也起到推動(dòng)作用[2-3]。1.推動(dòng)了專(zhuān)業(yè)課程定位大賽為高校接觸和了解石油企業(yè)提供了紐帶作用。在大賽的參與過(guò)程中,高??梢愿由钊氲牧私馐推髽I(yè)對(duì)技術(shù)、崗位需求和市場(chǎng)變化情況等,從而更加科學(xué)合理對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程進(jìn)行定位。2.利于課程內(nèi)容的選擇與組織石油工程設(shè)計(jì)大賽設(shè)置的一大特點(diǎn)就是:“以專(zhuān)業(yè)發(fā)展為導(dǎo)向,貼近石油企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際”。比賽的設(shè)置與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合,這就要求對(duì)專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容的選擇和組織須以實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)。3.利于教學(xué)方法的優(yōu)化大賽題目是再現(xiàn)石油實(shí)際生產(chǎn),代表著石油企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求和方向,將指引高校的專(zhuān)業(yè)教學(xué)方向和目標(biāo)。因此,教師在教學(xué)活動(dòng)組織過(guò)程中,就應(yīng)以石油企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)為載體,采用理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)方法,培養(yǎng)學(xué)生工程意識(shí)和創(chuàng)新思維,提高其綜合能力。4.加強(qiáng)了師資隊(duì)伍建設(shè)隨著石油工程設(shè)計(jì)大賽的不斷深入開(kāi)展,要求專(zhuān)業(yè)教師能夠根據(jù)石油企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求,不斷改善知識(shí)結(jié)構(gòu),加強(qiáng)自我專(zhuān)業(yè)水平的提高。院校也將組織專(zhuān)業(yè)教師進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)或安排到石油企業(yè)參與具體項(xiàng)目實(shí)踐,不僅積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),也提高教師專(zhuān)業(yè)能力。最終院校將得既熟悉石油企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求,又精通專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的師資隊(duì)伍。

五、拓寬了就業(yè)渠道,增強(qiáng)了學(xué)生就業(yè)能力

石油工程設(shè)計(jì)大賽為優(yōu)秀石油專(zhuān)業(yè)人才能在行業(yè)內(nèi)充分展現(xiàn)自我才能提供了專(zhuān)門(mén)舞臺(tái),通過(guò)大賽能夠發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)一批在科技創(chuàng)新方面有作為和潛力的行業(yè)后備軍。通過(guò)大賽成績(jī),首先,學(xué)生不僅可以證明自我專(zhuān)業(yè)能力,也為后來(lái)就業(yè)添加籌碼,增強(qiáng)就業(yè)能力;其次,石油企業(yè)也可以通過(guò)大賽選拔出優(yōu)秀人才,為企業(yè)注入新鮮血液。在歷屆大賽的研討會(huì)上,三大石油公司的代表都明確表示,非常愿意吸收獲得優(yōu)異成績(jī)的參賽隊(duì)員進(jìn)入石油企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)一線工作,因此,石油工程設(shè)計(jì)大賽達(dá)到了企業(yè)能有效選拔優(yōu)秀人才、高校解決就業(yè)和學(xué)生拓寬就業(yè)渠道三贏的目標(biāo)。

篇(2)

Construction Technology of Concrete Work in Big Section Chamber in Tunnel of Civil Air Defence Shelter

Liu Han He

Fu jian No.1 Highway Construction Engineering Company,Quanzhou,Fujian 362000

Abstract

Civil Air Defence Shelter has complicated structure with differ sections, for this reason, it is hardly to use integral steel shuttering trolley in concrete work. Taking model shape concrete construction in Shi Shi No. 0429 Civil Air Defence Shelter Project as an example, the paper introduces the application of simplified loop wheel machine with small size steel formwork in concrete work,summaries the experiences of construction technologywhich could be a reference for similar project.

Key words

Civil Air Defence Shelter,Complicated Structure,Model Shape Concrete,Construction Technology

1、工程概況

石獅人防0429工程為坑道式人防指揮所,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總建筑面積約4000m2,山頂?shù)孛娓叱套罡唿c(diǎn)約153m,工程最大埋深約61m。工程主體段為中-微風(fēng)化中粒黑云母花崗巖,口部為強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖、花崗巖邊坡不穩(wěn)定,開(kāi)挖易坍塌,其余入口處為硬塑狀坡殘疾砂質(zhì)粘性土和散體-碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。

工程等級(jí)為三等指揮所;防核武器抗力級(jí)別:三級(jí);抗常規(guī)武器打擊:三級(jí);防化級(jí)別:甲級(jí),車(chē)輛隱蔽部為丁級(jí);防電磁毀傷:核電磁脈沖電場(chǎng)強(qiáng)度150KV/m,磁感應(yīng)強(qiáng)度10mT;偽裝等級(jí):三級(jí)。人防工程模筑砼要求側(cè)墻及拱頂均一次性澆筑完成,不留下任何施工縫,以達(dá)到工程防護(hù)等級(jí)及結(jié)構(gòu)自防水效果。

指揮大廳為本工程最大斷面,開(kāi)挖斷面寬度13.3m,開(kāi)挖高度9.6m,長(zhǎng)度27m,模筑砼厚度65cm,詳細(xì)截面尺寸見(jiàn)下圖。

2、指揮大廳模筑砼施工

2.1施工方案

因人防工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,斷面多,呈工、T、凹、凸等多種形狀,既有指揮大廳這樣的大斷面,又有開(kāi)挖斷面2.0m×4.2m的小斷面,無(wú)法用整體式襯砌臺(tái)車(chē),給模筑砼施工帶來(lái)很大困難??紤]到拆裝及改裝方便,模板支撐采用簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)及拱架拼裝而成,全洞施工采用三套簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)配合二千多片300mm×1200mm小鋼模板進(jìn)行施工,用輸送泵澆筑混凝土,主體模筑砼模板支撐見(jiàn)下圖。為充分展開(kāi)工作面,確保工程進(jìn)度,分成三個(gè)施工段由三部臺(tái)車(chē)根據(jù)從“先大斷面,后小斷面”的原則進(jìn)行平行施工,具體施工順序如下:

第一套臺(tái)車(chē)模板:指揮大廳車(chē)輛隱蔽部工勤保障區(qū)及通訊區(qū)一號(hào)口遮彈層

第二套臺(tái)車(chē)模板:第二防火區(qū)第一防火區(qū)三、四號(hào)接處三號(hào)口防護(hù)段

第三套臺(tái)車(chē)模板:空調(diào)機(jī)房四號(hào)口空調(diào)水庫(kù)生活水庫(kù)二號(hào)口三號(hào)口

2.2工藝流程

(毛洞開(kāi)挖)復(fù)測(cè)斷面尺寸進(jìn)行超欠挖整修排除基坑內(nèi)積水、洞碴及雜物整平層施工測(cè)量放樣拼裝簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)復(fù)測(cè)、檢測(cè)臺(tái)車(chē)安裝情況鋪設(shè)EVA防水板設(shè)置橡膠止水帶、環(huán)向排水管綁扎鋼筋安裝小鋼模版澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)卸模、整理埋設(shè)盲溝澆筑底板及排水、電纜溝砼

2.3準(zhǔn)備工作

毛洞開(kāi)挖結(jié)束后,組織人員對(duì)洞身進(jìn)行測(cè)量,檢查毛洞超欠挖情況,依照“先里后外,先主洞后通道”原則,對(duì)超欠挖進(jìn)行整修。對(duì)超挖部分定出開(kāi)挖線,側(cè)墻超挖全部回填,當(dāng)超挖量大于25cm時(shí),預(yù)先漿砌塊石,小于25cm時(shí),等澆筑砼時(shí)邊灌注邊壘砌塊石回填;對(duì)欠挖部分及時(shí)畫(huà)線打眼,進(jìn)行小范圍爆破,杜絕欠挖現(xiàn)象;有滲水地段,先設(shè)置好排水槽,泄水管等,確保洞體不漏水。

對(duì)毛洞內(nèi)噴錨支護(hù)及巖體表面進(jìn)行處理,若有錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、鐵絲等外露時(shí),事先切除或用錘打扁,然后用砂漿素灰抹平。對(duì)于基面上銳利棱角,附著大顆粒石子及突出的巖石也應(yīng)敲掉或鑿除,然后抹平。

2.4拼裝加固簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)

1)拱腳處連接板的每榀拱架8個(gè)連接鋼筋全部用Φ16鋼筋打入整平層混凝土內(nèi),并保證連接板與調(diào)平層的連接處有75%接觸面積,用以消除拱腳處的側(cè)向壓力。

2)為了減輕側(cè)壓力對(duì)邊模板和頂模連接螺栓的作用,在邊模板直連與橫梁連接直角處加45°的小斜撐。

3)為了保證拱架的主斷面的豎向穩(wěn)定性,減少混凝土重量對(duì)拱架的豎向作用,橫梁下直撐桿件采用無(wú)縫管,并在橫梁中部與兩端加上整排的直撐,所有直撐頂部與橫梁采用螺栓連接,用以消除振搗時(shí)直撐跑位。

4)簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)封頭板處用斜撐頂緊,防止封頭板由于混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致封頭板跑位、斷裂。

2.5安裝模板和附著式震動(dòng)器振搗

1)安裝鋼模

簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)搭設(shè)后,再安裝鋼模,鋼模放置在兩榀拱架的中間,拱頂中間留兩個(gè)砼灌注口,一個(gè)作為備用,分別距模板端部2.0m,由于砼澆筑厚度達(dá)65cm,為保證砼能夠流淌較遠(yuǎn),砼管深入鋼模拱頂25cm。

2)安裝附著式震動(dòng)器振搗

在拱架上安裝8個(gè)附著式震動(dòng)器振搗,分別位于左右兩側(cè),均勻布置。

3)砼澆筑時(shí)從一個(gè)灌注口灌注,自拱腳到拱頂連續(xù)、對(duì)稱(chēng)地灌注,直到端頭模中間拱頂流出砼漿,即可認(rèn)為砼已澆筑密實(shí)。

2.6模板加固措施

1)利用系統(tǒng)錨桿:在系統(tǒng)錨桿上焊φ10鋼筋,鋼筋穿透模板、立檔、橫檔,然后用蝴蝶結(jié)將鋼筋鎖住,防止模板向外脹模。拉結(jié)鋼筋間距豎向間距同橫檔間距,縱向間距為1.0m。

2)在澆筑底板砼,在兩側(cè)墻體分別預(yù)埋兩排∠50*50*5角鋼作為地錨,距墻體1.5m、2.5m,縱向間距2.0m,然后增加墻體鋼管斜撐,尾端支撐在地錨上,前端支撐于橫檔上。

2.7混凝土澆筑

1)澆筑的振搗方式采用插入式振動(dòng)器配合附著式震動(dòng)器振搗,以減少振動(dòng)時(shí)對(duì)臺(tái)車(chē)穩(wěn)定性的影響。

2)在澆筑邊墻時(shí),采用兩側(cè)交替的澆筑順序,澆筑過(guò)程中拱架兩邊的澆筑高度差控制在100cm以?xún)?nèi),并控制澆筑速度,注意觀察邊模板的變形。

3)澆筑到拱頂處時(shí)應(yīng)注意控制輸送泵壓力,壓力不應(yīng)過(guò)大,在拱頂封頭板處設(shè)置檢視口,以保證混凝土和毛洞緊密結(jié)合,而不至于產(chǎn)生過(guò)大壓力損壞臺(tái)車(chē),并注意監(jiān)測(cè)頂模變形及支撐情況。

2.8指揮大廳與第二防火區(qū)位置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拱架加固難度大,跨度大,因此,除了按照臺(tái)車(chē)加固方案加固外,還應(yīng)注意:(1)在交接位置外留一榀拱架位置一起澆筑,以保證臺(tái)車(chē)的穩(wěn)定性;(2)接頭部分采用木模,安裝時(shí)注意平整度及支撐情況;(3)拱腳位置每榀增加兩根Φ16鋼筋以消除側(cè)向壓力。

2.9預(yù)留預(yù)埋

本工程涉及專(zhuān)業(yè)較多,預(yù)留預(yù)埋數(shù)量多涉及專(zhuān)業(yè)多,各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè),且為了保證強(qiáng)度,一旦成型后嚴(yán)禁進(jìn)行鉆洞、敲打作業(yè)。施工前組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,對(duì)圖中預(yù)留預(yù)埋問(wèn)題進(jìn)行歸總并制作成圖。施工過(guò)程中,班組根據(jù)圖紙做好預(yù)留預(yù)埋件并根據(jù)規(guī)范要求加固后,先由質(zhì)檢人員及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)漏埋、誤埋及時(shí)糾正,檢查無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),在監(jiān)理工程師檢查合格并批準(zhǔn)后才可進(jìn)行混凝土澆筑。

3、結(jié)論

3.1“石獅人防0429工程”采用簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)配合小鋼模板進(jìn)行模筑砼施工,整體砼一次澆筑12m長(zhǎng),從安裝簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē),到安裝泵送砼管,達(dá)到澆筑拱部砼條件,10個(gè)模工只需3天時(shí)間,施工簡(jiǎn)捷、方便。在指揮大廳及其他部位砼澆筑過(guò)程中,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)拱架下沉、變形、移位等情況,混凝土表面平整光滑,拱部砼澆筑圓順、密實(shí),模板接縫不明顯,無(wú)蜂窩、麻面等現(xiàn)象,總體觀感質(zhì)量良好,達(dá)到“無(wú)裝飾砼”的效果。

3.2針對(duì)人防工程斷面多且差異大的特點(diǎn),采用可加工簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)配合小鋼模板進(jìn)行模筑砼施工,不僅能對(duì)整體模筑砼進(jìn)行一次性澆筑成型,保證人防工程質(zhì)量,還達(dá)到了節(jié)約成本,縮短工期的目的,值得類(lèi)似工程的推廣和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn):

[1]建設(shè)部. GB50134―2004. 人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 [S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2004.

篇(3)

中圖分類(lèi)號(hào):TU997文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1工程概況

大洋河特大橋位于下游感潮河段,水文地質(zhì)情況非常復(fù)雜,每天早晚漲落潮各兩次,最位3.2米,最低潮位-0.8米,水位落差達(dá)4米,最大水深9米。在水中墩施工中采用了一系列科學(xué)的施工方法,取得了圓滿(mǎn)成功。

2樁基工程施工經(jīng)濟(jì)比較

2.1棧橋

在主橋一側(cè)搭設(shè)鋼棧橋,為全橋水中墩基礎(chǔ)施工奠定了基礎(chǔ)。鋼棧橋采用鋼管樁基礎(chǔ),64式軍用梁作為橋跨。這種施工方案費(fèi)用低廉,簡(jiǎn)便易行,適合于有潮汐的大洋河中施工。

2.2平臺(tái)

采用施工平臺(tái)與棧橋相連作為整個(gè)大洋河橋水中墩施工的基本條件。施工平臺(tái)采用鋼管樁及型鋼搭設(shè)。此方案堅(jiān)固結(jié)實(shí),完全滿(mǎn)足施工要求,易于操作。采用“棧橋+平臺(tái)”的施工方法在現(xiàn)場(chǎng)取得了最大效果,與采用打樁船或起重船的方法相比有明顯的優(yōu)勢(shì):

2.2.1大洋河屬有潮汐的河流,雖有水,但不能行大船,若采用打樁船或起重船需租用,從水中墩開(kāi)始施工到梁下部結(jié)構(gòu)完畢時(shí)間為一年,所需費(fèi)用較大。但采用棧橋?qū)⒋笱蠛觾砂断噙B,兩岸施工材料及設(shè)備可以通過(guò)棧橋運(yùn)輸,比采用船只運(yùn)輸更為方便易行。

2.2.2將棧橋搭設(shè)在施工平臺(tái)的上游而且與其連為一體的施工方案安全、可靠;根據(jù)調(diào)查翻閱有關(guān)氣象資料顯示,大洋河每年3月處于冰凌期,冰凌由于海水漲潮由下游向上游沖擊,破壞力量較大,落潮自上游向下游沖擊破壞力量較小,8月處于汛期,將棧橋與施工平臺(tái)連為一體,增加了棧橋整體穩(wěn)固性,因?yàn)闂蛉L(zhǎng)380m,每跨為兩根單樁承重,豎向荷載靠磨察力可滿(mǎn)足施工要求,但橫向抗沖擊性能差,尤其是3月冰凌期的冰塊沖擊和8月汛期的水中雜物;施工平臺(tái)為矩形群樁,穩(wěn)定性、抗沖擊性能較好。因此將棧橋搭設(shè)在施工平臺(tái)的上游而且與其連為一體的方案既節(jié)約資金又安全可靠、切實(shí)可行。

2.2.3“棧橋+平臺(tái)”施工方案均采用常用材料搭設(shè),除64式軍用梁需租用外,其他均可就近取材。

2.2.4施工平臺(tái)設(shè)計(jì)為I40工字鋼雙層橫墊梁,平臺(tái)面為I16工字鋼結(jié)合枕木平臺(tái)面,利于鋼圍堰的沉放、平臺(tái)面、橫墊梁的拆除,簡(jiǎn)便易行;另外,利用平臺(tái)鋼管樁和鉆孔樁的鋼護(hù)筒(鋼圍堰沉放導(dǎo)向架),搭設(shè)鋼圍堰拼裝、沉放的負(fù)平臺(tái),利用I40工字鋼簡(jiǎn)式門(mén)架沉放鋼圍堰,降低重心,增加安全系數(shù)方案,經(jīng)濟(jì)可行。具體經(jīng)濟(jì)對(duì)比見(jiàn)下表:

項(xiàng)目名稱(chēng) 初步設(shè)計(jì)方案 最終采用方案

11#-16#水中墩施工平臺(tái) 鋼管樁基礎(chǔ), I40工字鋼橫墊梁, I16工字鋼結(jié)合枕木平臺(tái)面。 管樁基礎(chǔ), I40工字鋼雙層橫墊梁, I16工字鋼結(jié)合枕木平臺(tái)面;管樁搭設(shè)負(fù)平臺(tái)、拼裝、沉放鋼圍堰。

設(shè)備材料采用 各種鋼材: 485.54 T,10t浮吊:2臺(tái),運(yùn)輸船:2艘,300馬力機(jī)動(dòng)舟:1艘,65t履帶吊:1臺(tái)。 各種鋼材:566.46T,10t浮吊:1臺(tái),運(yùn)輸船:2艘,300馬力機(jī)動(dòng)舟:1艘,65t履帶吊:1臺(tái)。

效益比較 一、材料費(fèi)用:

I16工字鋼:9.84 t*6*3500元/T=20.66萬(wàn)元

I40工字鋼:10.34 t*6*3500元/T=21.71萬(wàn)元

L75角鋼:2.4 t*6*3500元/T=5.04萬(wàn)元

φ529鋼管樁:56.66 t*6*3500元/T=118.9萬(wàn)元方木:19.66m3*6*1500元/ m3=17.69萬(wàn)元

二、搭拆工費(fèi):50000元/座 *6 =30萬(wàn)元

三、機(jī)械費(fèi)用:24萬(wàn)元

四、其他費(fèi)用:5萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用:243萬(wàn)元 一、材料費(fèi)用:

I16工字鋼:11.48t*6*3500元/T=24.11萬(wàn)元

I40工字鋼:12.06 t*6*3500元/T=25.33萬(wàn)元

L100角鋼:4.4 t*6*3500元/T=9.24萬(wàn)元

φ529鋼管樁:56.66 t*6*3500元/T=118.9萬(wàn)元枕木:2016根*25元/根(不含殘值20元/根)=5.04萬(wàn)元

二、搭拆工費(fèi):75000元/座 *6 =45萬(wàn)元

三、機(jī)械費(fèi)用:18萬(wàn)元

四、其他費(fèi)用:8萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用:253.62萬(wàn)元

注: 施工費(fèi)用增加10.62萬(wàn)元,但水中墩鉆孔樁施工工期提前35天, 節(jié)約間接費(fèi)用56萬(wàn)元,鋼圍堰拼裝、沉放施工工期提前25天,節(jié)約間接費(fèi)用120萬(wàn)元,確保合同工期及后續(xù)工作順利進(jìn)行。

2.3鋼圍堰

大洋河特大橋10-16#水中墩施工,原設(shè)計(jì)采用雙壁鋼圍堰,現(xiàn)場(chǎng)加工,汽車(chē)運(yùn)輸,25t汽車(chē)吊配合八三式軍用墩拼裝,射水吸泥沉放,后經(jīng)多次檢算、對(duì)比、論證、經(jīng)濟(jì)比較,鋼圍堰下部6m采用雙壁上部5m采用單壁,場(chǎng)地制作,施工平臺(tái)上65t履帶吊配合簡(jiǎn)式門(mén)架拼裝沉放。和土石圍堰、木質(zhì)圍堰相比,具有節(jié)省材料、輕便,操作簡(jiǎn)便,施工速度快等優(yōu)點(diǎn),具體經(jīng)濟(jì)對(duì)比見(jiàn)下表:

項(xiàng)目名稱(chēng) 初步設(shè)計(jì)方案 最終采用方案

11#-16#水中墩施工鋼圍堰 采用雙壁鋼圍堰,履帶吊配合八三式軍用墩拼裝沉放。 單雙壁結(jié)合鋼圍堰,履帶吊配合簡(jiǎn)式門(mén)架拼裝沉放。

設(shè)備材料采用 各種鋼材:1553.86 T,浦沅25t汽車(chē)吊:1臺(tái),65t履帶吊:1臺(tái),八三軍用墩:16套,Q5PS砂石泵: 12臺(tái),NL200-16污水泵: 12臺(tái),8t加長(zhǎng)東風(fēng)汽車(chē): 1臺(tái)。 各種鋼材: 993.86 T,65t履帶吊:2臺(tái),門(mén)式支架:6套,導(dǎo)鏈:20個(gè),Q5PS砂石泵: 12臺(tái),NL200-16污水泵: 12臺(tái),8t加長(zhǎng)東風(fēng)汽車(chē): 1臺(tái)

效益比較 一、材料費(fèi)用:

δ8mm鋼板:60.17t*14*3500元/T=294.83萬(wàn)元

各種型鋼:50.82t*14*3650元/T=259.69萬(wàn)元

八三軍用墩(16套,47.94t/套,使用6個(gè)月)

①租賃費(fèi):47.94*16*6*150元/月.T=69.03萬(wàn)元

②搭拆工費(fèi):47.94*16*400元/T=30.68萬(wàn)元

③運(yùn)輸進(jìn)出庫(kù)費(fèi):47.94*16*250元/T=19.18萬(wàn)元

二、施工費(fèi)用

1鋼圍堰加工費(fèi)用:110.99*14*2100元/T=326.31萬(wàn)元

2沉放費(fèi)用:155.38萬(wàn)元

三、機(jī)械費(fèi)用:122萬(wàn)元

四、其他器材:10萬(wàn)元

五、其他費(fèi)用:85萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用:1372.1萬(wàn)元 一、材料費(fèi)用:

δ8mm鋼板:40.17t*14*3500元/T=196.83萬(wàn)元

各種型鋼:30.82t*14*3650元/T=157.49萬(wàn)元

門(mén)式支架鋼材:20t*7*3650元/T=51.1萬(wàn)元

二、鋼圍堰加工費(fèi)用:

70.99*14*2100元/T=208.71萬(wàn)元

三、沉放費(fèi)用:77萬(wàn)元

四、機(jī)械費(fèi)用:146萬(wàn)元

五、其他器材:5萬(wàn)元

六、其他費(fèi)用:65萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用:907.13萬(wàn)元

注: 節(jié)約費(fèi)用464.97萬(wàn)元,工期提前45天,確保合同工期及后續(xù)工作順利進(jìn)行。

2.4淺灘深基坑施工

在淺灘段進(jìn)行深基礎(chǔ)施工,基坑側(cè)壁極為不穩(wěn)。施工中采用鋼管樁支護(hù)配合井點(diǎn)降水的施工方案,有效解決了粉細(xì)砂地質(zhì)條件下的側(cè)壁穩(wěn)定問(wèn)題。具體經(jīng)濟(jì)對(duì)比見(jiàn)下表:

項(xiàng)目名稱(chēng) 初步設(shè)計(jì)方案 最終采用方案

6-9、19-24墩陸地深基坑施工鋼管樁 采用鋼板樁。 采用自制鋼管樁配合降水井。

設(shè)備采用 DZJ60振動(dòng)樁錘1臺(tái),65t履帶吊1臺(tái),φ150mm水泵4臺(tái)。 DZJ60振動(dòng)樁錘1臺(tái),65t履帶吊1臺(tái),30KVA交流電焊機(jī),φ150mm水泵4臺(tái),φ450mm旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)。

效益比較 一、材料費(fèi)用:

拉森IV鋼板樁:71.61t*5*9000元/T=322.25萬(wàn)元

其他型鋼:10.8*5*3650元/T=19.7萬(wàn)元

接頭等加工費(fèi)用: 2.3萬(wàn)元

封底砼:45m3*20*400元/m3=36萬(wàn)元

二、機(jī)械費(fèi)用:28.64萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用:408.89萬(wàn)元 一、材料費(fèi)用:

鞍山奧通產(chǎn)的φ429鋼管樁:54.78 t *5*3650元/T=99.97萬(wàn)元

其他型鋼: I16工字鋼13.53*2*3650元/T=9.8萬(wàn)元

L100角鋼6.18*2*3450元/T=4.3萬(wàn)元

焊接鎖扣加工費(fèi)用: 6.3萬(wàn)元

井點(diǎn)降水:7.4萬(wàn)元

拋填片石:45m3*20*50元/m3=4.5萬(wàn)元

二、機(jī)械費(fèi)用:13.46萬(wàn)元

總計(jì)費(fèi)用: 145.73萬(wàn)元

篇(4)

社會(huì)的發(fā)展歷程決定了當(dāng)前橋梁工程的發(fā)展,在橋梁工程發(fā)展方面,施工的技術(shù)水平和手段逐漸的提高,為當(dāng)前的工作帶來(lái)了深刻的影響,在手段中,擴(kuò)大基礎(chǔ)是其中的一方面,同時(shí)將基礎(chǔ)底板直接作用咋工程的懲戒地基上也是需要重點(diǎn)做好的。一般來(lái)說(shuō),但卻的施工過(guò)程中,重要的方面需要結(jié)合當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐那闆r,需要了解橋梁的整體負(fù)荷程度,在一些連接部位進(jìn)行高度處理。

1、橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)控制措施

1.1 漿砌塊石基礎(chǔ)施工的主要控制點(diǎn)點(diǎn)如下

(1)砌塊之前首先進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)附屬物和垃圾的清理工程,然后可以將砌塊進(jìn)行澆水處理,保持其濕潤(rùn),水銹要保持干凈的程度。

(2)施工的過(guò)程需要確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有水漬,這主要是和水泥的性能有關(guān)的。

(3)在施工的過(guò)程中,需要禁止有水流入,同時(shí)所需要的混凝土使用需呀采用灌注的方法進(jìn)行,不可以自行進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)特別是一些施工的邊緣地區(qū)是需要特別重視的,要嚴(yán)格隔水處理,一般來(lái)說(shuō),整個(gè)的施工過(guò)程都不應(yīng)該有水漬,而必須要等到混凝土和水泥整體穩(wěn)定了之后才可以澆水處理。

漿砌塊石是施工的關(guān)鍵,一般來(lái)說(shuō)需要分層進(jìn)行處理,每個(gè)分層的要求都有所不同,在開(kāi)始砌塊的時(shí)候,需要打好基礎(chǔ),這個(gè)基礎(chǔ)主要是用混凝土進(jìn)行鍛造和使用的,待全部清理和浸潤(rùn)之后,才可以進(jìn)行灌裝。在灌裝的過(guò)程中,各層之間需要做好隔離,特別是在內(nèi)層部分,需要和外層之間有一定的距離,才能夠保證整體的弧度,保證砂漿的飽滿(mǎn)程度,一般來(lái)說(shuō),片石砌體要求很高,需要兩到三層的工作層完成,而在每個(gè)工作層之間的水平縫都要人工的找平,尤其是各個(gè)層次之間的距離方面,進(jìn)行多次的測(cè)量和抽樣工作,才能夠使各個(gè)部位相互錯(cuò)綜,不會(huì)影響彼此的強(qiáng)度和韌度。

1.2 片石混凝土基礎(chǔ)施工

片石混凝土進(jìn)行施工的過(guò)程是混凝土的基礎(chǔ)施工過(guò)程,當(dāng)基層的土質(zhì)干燥時(shí)候,才可以進(jìn)行巖石的夯實(shí)和潤(rùn)濕作用,用20公分以上的水泥進(jìn)行灌漿處理,在水泥的第一層進(jìn)行混凝土的整體處理,對(duì)于基層的混凝土主要是用來(lái)基礎(chǔ)使用的,應(yīng)該有一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)目前我國(guó)對(duì)這一方面的處理還不是很?chē)?yán)格,許多專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和處理的水平都有待更高的發(fā)展。

(1)應(yīng)選用未被鍛煉的且無(wú)裂紋、夾層的、高度小于15cm、具有抗凍性能的石塊。(2)石塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于25MPa及混凝土強(qiáng)度等級(jí)。(3)埋放石塊的數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%;當(dāng)設(shè)計(jì)為片石混凝土砌體時(shí),石塊可增加為50%~60%。(4)石塊應(yīng)清洗干凈,應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋人一半以上;石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于lOcm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于15cra;對(duì)于片石混凝土,石塊凈距可以不小于4~6em,石塊不得挨靠鋼筋或預(yù)埋體。

1.3 鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工

(1)鋼筋混凝土基礎(chǔ)應(yīng)在對(duì)基底及基坑驗(yàn)收完成后盡快進(jìn)行鋼筋的放置和綁扎;在底部放置混凝土墊塊,保證鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度,同時(shí)安放墩柱或臺(tái)身鋼筋的預(yù)埋部分,保證其定位準(zhǔn)確;對(duì)鋼筋根數(shù)、直徑、間距、位置等進(jìn)行驗(yàn)收,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求時(shí),即可澆筑混凝土。進(jìn)行混凝土的澆筑時(shí),對(duì)于已拌制好的混凝土,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,若高差不大,可直接倒人基坑內(nèi);若傾斜高度過(guò)大,為防止發(fā)生離析,應(yīng)設(shè)置串筒或滑槽,槽內(nèi)焊上減速鋼梳,保證混凝土整體均勻運(yùn)人基坑,用插人式振搗密實(shí)。

(2)混凝土的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,但應(yīng)連續(xù)施工,在下層混凝土開(kāi)始凝結(jié)之前,應(yīng)將上層混凝土灌注搗實(shí)完畢。基礎(chǔ)筑完凝結(jié)后,應(yīng)覆蓋草袋、麻袋、稻草或砂子,并經(jīng)灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間一般普通硅酸鹽水泥混凝土為7晝夜以上,礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或摻用塑化劑的混凝土應(yīng)為14晝夜以上。

(3)水下灌注混凝土一般在排水困難時(shí)才采用。基礎(chǔ)圬工的水下灌注分為水下封底和水下直接灌注基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ),封底只是起封閉滲水的作用,其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身,適用于板樁圍堰開(kāi)挖的基坑?,F(xiàn)代橋梁基礎(chǔ)水下灌注混凝土廣泛采用垂直移動(dòng)導(dǎo)管法,其具體施工方法將在本章第二節(jié)“樁基礎(chǔ)施工”中介紹,值得注意的是:當(dāng)封底面積較大時(shí),宜按先低處后高處、先周?chē)笾胁康拇涡蛴枚喔鶎?dǎo)管同時(shí)或逐根灌注,并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行,以保證混凝土充滿(mǎn)基底全部范圍。同時(shí),根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土,可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。

2、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)

2.1 地基檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求

基坑內(nèi)地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。基坑開(kāi)挖完成后,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘探單位實(shí)地驗(yàn)槽,確認(rèn)地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。地基處理應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)處理方案要求,處理后的地基必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。基坑回填時(shí),對(duì)于當(dāng)年筑路和管線上填方的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范的要求。在正常情況下,所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸,其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無(wú)異,從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土,可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。

2.2 基坑回填應(yīng)符合下列要求

除當(dāng)年筑路和管線上回填土方以外,填方輕型擊實(shí)壓實(shí)度不應(yīng)小于85%。填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得含有影響填筑質(zhì)量的雜物?;犹钪?yīng)分層回填、分層夯實(shí)?,F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)于一些質(zhì)量水平不穩(wěn)定的基礎(chǔ)回填土來(lái)說(shuō),需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和控制,不合格的堅(jiān)決不使用。

橋梁是當(dāng)前市政工程施工的重要組成形式,其在施工的過(guò)程中是保證公路施工正常良好進(jìn)行的關(guān)鍵。擴(kuò)大基礎(chǔ)的種類(lèi)有漿砌片石、漿砌塊石、片石混凝土、鋼筋混凝土等幾種,是利用相應(yīng)的材料進(jìn)行分析與管理的過(guò)程,其在施工的過(guò)程中是采用相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行分析與控制的過(guò)程。

3結(jié)語(yǔ):

在當(dāng)前的施工過(guò)程中,隨著高科技手段和技術(shù)的投入,各種質(zhì)量較好的建筑逐漸進(jìn)入城市的發(fā)展中,而我們需要繼續(xù)保持這種整體的發(fā)展性能,在建筑中首先關(guān)注質(zhì)量,其次才是其實(shí)用性,結(jié)合當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臈l件,做好調(diào)劑工作,為我國(guó)的橋梁施工技術(shù)更進(jìn)一步打下良好的基礎(chǔ),同時(shí)為我國(guó)整體建筑行業(yè)的發(fā)展提供更好地平臺(tái),促進(jìn)市政工程項(xiàng)目的整體性能。

參考文獻(xiàn)

篇(5)

1 前言

某工程總高度為16.9m,地下結(jié)構(gòu)2層。工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),其地基工程采用的是大體積筏板基礎(chǔ),筏板的尺寸為55.650×52.910m,基礎(chǔ)部分的標(biāo)高分別是-16.600m、-19.400m、-16.300m,底板的厚度為1700mm、2500mm、1400mm。在該底板上部結(jié)構(gòu)的四周都是鋼筋混凝土剪力墻,其厚度達(dá)到700mm左右。東西兩側(cè)為液壓系統(tǒng)泵房,-7.000m及±0.000m為兩層大平臺(tái),-9.410m處沿剪力墻及柱有一圈牛腿。中部為360MN擠壓機(jī)、150MN擠壓機(jī)基礎(chǔ),混凝土為C40,抗?jié)B等級(jí)S8。底板混凝土總量5700m3。在本工程中,對(duì)于底板的施工我們需要采用商品混凝土進(jìn)行澆筑,為了使混凝土的后期強(qiáng)度充分發(fā)揮作用,可以在混凝土配制的過(guò)程中加入適量的礦粉或者粉煤灰,然后采用R60來(lái)設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度;這樣可以在一定程度上減少水泥的用量,也就意味著降低水泥的水熱化作用,避免混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。在基礎(chǔ)部分底板施工過(guò)程中,需要用到的鋼材量達(dá)到582噸。而且施工人員需要注意的是,在澆筑混凝土的過(guò)程中,一定要保證其連續(xù)性,這樣才能夠使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

2 施工前的準(zhǔn)備工作

相對(duì)于普通的混凝土工程而言,大體積混凝土工程的要求更高,一定要避免因水泥的水熱化作用而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)溫度裂縫,所以我們需要從原材料的選擇方面、施工工藝方面、施工技術(shù)方面來(lái)防止這一現(xiàn)象的發(fā)生,只有這樣,才能夠從源頭上保證大體積砼的施工質(zhì)量,也能夠防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

2.1 原材料的選擇

根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我們需要采用商品混凝土進(jìn)行施工,其中所選用的主要原材料應(yīng)該達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:(1)水泥的選擇。要求水泥是P?042.5的普通水泥,具有一定的抗折、抗壓強(qiáng)度;(2)粗骨料的選擇。粗骨料應(yīng)該選用粒徑為5~31.5mm的碎石,在此范圍之內(nèi),選擇粒徑越大的碎石,混凝土拌制之后的和易性也就越高,強(qiáng)度就越高。并且還在一定程度上減少水與水泥的用量,降低誰(shuí)惹話的所用,避免混凝土出現(xiàn)裂縫;(3)細(xì)骨料的選擇。技術(shù)人員應(yīng)該選用粒徑在0.5mm以上的中砂,如果中砂粒徑越大,那么就會(huì)相應(yīng)的降低水與水泥的用量,避免混凝土在施工過(guò)程中出現(xiàn)收縮裂縫;(4)粉煤灰的選擇。為了使混凝土達(dá)到泵送的條件,我們需要在混凝土當(dāng)中摻入適量的粉煤灰,以此來(lái)提高混凝土的和易性;(5)外加劑的添加。需要在混凝土當(dāng)中摻入合適的膨脹劑,并且要求其抗折與抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求;另外,技術(shù)人員還可以在混凝土當(dāng)中摻入適量的混凝劑與減水劑,以此來(lái)避免混凝土出現(xiàn)裂縫的情況。

2.2 混凝土配合比的設(shè)計(jì)

在該工程的基礎(chǔ)工程當(dāng)中,要求在筏板基礎(chǔ)澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40,并且要求其抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8。因此我們需要取樣對(duì)混凝土配合比的設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),從而設(shè)計(jì)出混凝土配合比為水泥:粉煤灰:礦粉:砂子:石子:水為:290:165:45:765:1065:165;混凝土坍落度120~160mm;混凝土緩凝時(shí)間10~12小時(shí)。

3 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作

在工程施工之前,我們需要做的工作是:(1)需要對(duì)基礎(chǔ)工程的鋼筋、柱等工程施工完畢,然后由監(jiān)理部門(mén)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,為下一步工作環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ);(2)在基礎(chǔ)工程底板施工過(guò)程中,我們需要對(duì)一些水坑支撐相應(yīng)的模板,并且需要采用木質(zhì)模板進(jìn)行支撐;(3)需要對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行標(biāo)高,并對(duì)其做出相應(yīng)標(biāo)記。在澆筑混凝土之后進(jìn)行找平層施工;(4)在澆筑混凝土的過(guò)程中,我們需要在其中埋設(shè)一個(gè)測(cè)溫管,并且在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備棉被等,以供混凝土養(yǎng)護(hù)所需;(5)建筑三方應(yīng)該相互協(xié)商,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該做好相應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)施,安裝好水電,從而保證工程的順利施工;(6)施工單位或者建立部門(mén)應(yīng)該安排相應(yīng)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)值班,將工作落實(shí)到每一個(gè)人身上,這樣才能夠保證工程的順利完工。

4 大體積混凝土施工

混凝土泵送系統(tǒng)的布置,在建筑物北側(cè)設(shè)置一臺(tái)拖式泵輸送混凝土,東西兩側(cè)各一輛汽車(chē)泵有順序澆筑。

混凝土澆筑順序,擠壓機(jī)底板混凝土澆筑采用一臺(tái)混凝土拖式泵配合兩臺(tái)混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。為了保證底板混凝土施工質(zhì)量,各段需要連續(xù)澆筑施工,以達(dá)到自防水抗?jié)B混凝土要求?;炷潦┕臇|側(cè)開(kāi)始,按設(shè)計(jì)好的分層順序進(jìn)行澆筑。

混凝土澆筑前,根據(jù)混凝土分層厚度,在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置分層立竿,立竿采用鋼筋制作,放置混凝土放灰處,間距10m。

混凝土拖式泵設(shè)置在基坑北側(cè)進(jìn)行施工,汽車(chē)泵布置在基坑?xùn)|西兩側(cè)進(jìn)行施工。

混凝土澆筑到第9層前,現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)48m汽車(chē)泵、一臺(tái)42m汽車(chē)泵站在基坑?xùn)|側(cè)、一臺(tái)拖式泵放在基坑北側(cè)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè);混凝土澆筑到第9層后,42m汽車(chē)泵轉(zhuǎn)到基坑西側(cè),同時(shí)新增一臺(tái)42m桿汽車(chē)泵站在基坑西側(cè)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。

合理安排澆筑順序,基礎(chǔ)底板混凝土從東向西方向推進(jìn);采用分段分層澆注,基本分三層,每層50cm左右?;炷脸跄龝r(shí)間要求10h左右。所以澆筑底層和頂層的時(shí)間間隔要在8~10h完成,才能確保上下層混凝土結(jié)合好。

混凝土從基礎(chǔ)墊層開(kāi)始垂直澆筑到基礎(chǔ)頂面,混凝土?xí)匀涣鲃?dòng),形成一個(gè)三角形的斜坡、自然流淌的混凝土實(shí)體,然后水平方向每3~5m左右為一個(gè)澆筑段連續(xù)澆筑;根據(jù)施工組織安排和泵送混凝土初凝時(shí)間的限制,每一段混凝土必須在10~12h內(nèi)澆筑完畢。

5 混凝土養(yǎng)護(hù)

5.1 上面覆蓋一層塑料布,然后在上面覆一層棉被。養(yǎng)護(hù)至混凝土中心和表面溫差平穩(wěn)、正常后,撤出保溫和停止測(cè)溫。

5.2 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

5.3 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大。

5.4 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。

結(jié)束語(yǔ)

在本工程施工過(guò)程中,監(jiān)理部門(mén)與施工單位必須要對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行嚴(yán)格的、科學(xué)的管理,采取有效的措施來(lái)避免溫度裂縫的發(fā)生。通過(guò)本工程的時(shí)間證明,在采用大體積砼就行施工的過(guò)程中,我們需要認(rèn)真執(zhí)行每一項(xiàng)工作,并對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這樣才能夠保證工程的質(zhì)量,才能夠提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明,大體積砼施工技術(shù)具有非常廣闊的發(fā)展前景。

參考文獻(xiàn)

篇(6)

1、施工前的準(zhǔn)備

1.1材料設(shè)備準(zhǔn)備

施工前,應(yīng)預(yù)先確定砼地面施工流程,配置合適的施工機(jī)械設(shè)備(包括數(shù)量)及勞動(dòng)力,做好施工機(jī)械的檢修工作。本次施工主要材料及機(jī)械設(shè)備如下:駕駛型抹光機(jī)、手扶型抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮平振搗整平機(jī)、水平儀、振搗棒、鋼筋、[16或[20槽鋼、刮杠及其它小型工具。

1.2場(chǎng)地平整

測(cè)量人員在廠房墻面彈出地面頂標(biāo)高線,配合鏟車(chē)進(jìn)行場(chǎng)地回填砂找平工作,控制回填砂的頂標(biāo)高在-200L至-210L之間。鏟車(chē)平整不到位的位置由力工負(fù)責(zé)平整。

1.3周邊成品保護(hù)

在施工前需用五彩布(或塑料薄膜)將廠房維護(hù)墻、鋼柱、彩板進(jìn)行維護(hù),做好成品保護(hù)。

1.4定位放線、支側(cè)模

本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚,使用槽鋼側(cè)模,具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅,間距不大于1500mm,以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線,按掛線位置把側(cè)模板放在基層上,初步固定其位置,用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計(jì)要求(可略高1~2mm),并檢查模板是否平直,待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上,使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。鋼筋綁扎完畢后,將水準(zhǔn)儀放置在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?,由控制點(diǎn)引入標(biāo)高,在地板鋼筋每4m×4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋,將鋼筋截?cái)嘣诘孛娉尚蜆?biāo)高的位置,澆灌混凝土?xí)r由的鋼筋頭控制地面成型標(biāo)高,澆搗混凝土?xí)r厚度略高于鋼筋頭,隨即振搗密實(shí),然后以鋼筋頭為標(biāo)志,檢查平整度,在二次長(zhǎng)刮尺刮平時(shí)再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核,保證標(biāo)高誤差控制在4mm以?xún)?nèi)。

2、混凝土施工技術(shù)

2.1、混凝土攤鋪

1)、經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究,混凝土宜跳倉(cāng)澆筑,施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向(7m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是:基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高,產(chǎn)生的水化熱高;冬季施工,環(huán)境溫度低,混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護(hù)不當(dāng),混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù),也會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫,裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮和后澆帶,并在金剛砂地面完成后割縫,施工中改善施工工藝,降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。

2)、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比拌制,落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)160~180mm。由混凝土罐車(chē)運(yùn)至廠房?jī)?nèi),將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須控制在1.5米以?xún)?nèi),以免產(chǎn)生離析,若發(fā)現(xiàn)離析,應(yīng)重新攪拌。

3)、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí),卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板2cm左右,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。

2.1、混凝土振搗

用刮平振搗整平機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行振搗、刮平和整平。整平機(jī)的振擊的影響深度可達(dá)30cm,整平機(jī)擱置在槽鋼上。整平機(jī)操作時(shí),可由操作人員按振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向來(lái)回牽引設(shè)在整平機(jī)兩端的牽引索,即可對(duì)混凝土進(jìn)行振搗及刮平,往返振動(dòng)二次,行進(jìn)速度控制在每分鐘1米左右,可達(dá)到平整和夯實(shí)的要求。

2.3、抹光機(jī)提漿抹光

1)、混凝土整平、振實(shí)后,靜停4h左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5mm。

2)、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí):用浮動(dòng)圓盤(pán)的駕駛型抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。

3)、采用抹光機(jī)開(kāi)始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí),每抹一遍結(jié)束后,要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。

4)、若遇局部表面如有凹塘或不太平整,應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平,再進(jìn)行機(jī)械抹面。

5)、待整個(gè)面層抹平壓實(shí),調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。

2.4、機(jī)械壓光

直接用抹光機(jī)開(kāi)始進(jìn)行機(jī)械抹光,從一端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏,嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光,邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面,要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整,模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度,采用2m靠尺檢查。抹光機(jī)重復(fù)上述操作5遍以上,直至混凝土表面完全終凝為止。

1)、水泥混凝土面層

在混凝土終凝前,用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹平壓實(shí),經(jīng)反復(fù)抹壓,待面層已抹壓得比較平整光滑后(抹壓過(guò)程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次葉片與地面的角度),質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)用靠尺進(jìn)行仔細(xì)檢查平整及光潔情況,對(duì)于不符合要求部位,用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。

2)、耐磨面層

⑴、耐磨面層施工時(shí),在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后,即將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。

⑵、待耐磨材料硬化到一定階段,約定30~60分鐘(視當(dāng)時(shí)溫度、溫度等情況)后,再撒布剩余的1/3耐磨材料,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨。

3、養(yǎng)護(hù)、割縫

為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣。過(guò)晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6~10MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下:在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開(kāi)動(dòng)切縫機(jī),放水,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,緩慢進(jìn)刀,采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫,使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開(kāi)動(dòng)行走,從而形成>50mm深、0.8mm寬縫。

3、成品保護(hù)

1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí),明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù),上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù),以明確各方的責(zé)任。

2、相鄰板塊施工注意成品保護(hù),其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿(mǎn)足一定強(qiáng)度,一般可為3~5天。抹面施工時(shí),操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,嚴(yán)禁上人。

3、面層施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑,覆蓋塑料薄膜,嚴(yán)禁踩踏,養(yǎng)護(hù)7天后方可掀薄膜,并應(yīng)有人看管,做好后期防護(hù)工作。當(dāng)急需進(jìn)行后續(xù)施工時(shí),需在整個(gè)樓地面滿(mǎn)鋪纖維板防護(hù),防止樓地面受損。禁止在已完工的樓地面上拖運(yùn)鋼筋、拌和砂漿,揉制油灰,調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。

4、結(jié)束語(yǔ)

混凝土施工已經(jīng)是城建施工中的重中之重。城建工程類(lèi)型多樣化、規(guī)模不一、要求不一、給工程建設(shè)帶來(lái)了極大考驗(yàn)。近年來(lái)城建安全事故頻發(fā),而混凝土作為城建工作中的重點(diǎn),它的各個(gè)施工環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格把關(guān),只有這樣才能避免安全事故的發(fā)生,人民財(cái)產(chǎn)得以保障。

篇(7)

中圖分類(lèi)號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

對(duì)混凝土配合比的控制混凝土配合比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強(qiáng)度要求,還會(huì)影響澆筑時(shí)的泵送要求、坍落度、和易性等,以及混凝土澆筑后的水化熱產(chǎn)生的多少,特別是大體積混凝土水化熱的控制將影響到混凝土的裂縫控制既而影響整個(gè)大體積混凝土的質(zhì)量。

在該工程的地基梁板基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)換層的梁板等部位設(shè)計(jì)有大體積砼,在大體積砼凝結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱,砼塊體內(nèi)外熱量散發(fā)的速度不同,表面的熱量散發(fā)快,塊體內(nèi)部散發(fā)慢,內(nèi)外溫差過(guò)大,而引起內(nèi)外溫度應(yīng)力層異過(guò)大,當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)砼內(nèi)外的約束力,使砼形成裂縫,破壞砼結(jié)構(gòu),嚴(yán)重破壞砼結(jié)構(gòu)形響砼的質(zhì)量。因此必須將砼塊體內(nèi)部和外部的溫差控制在25℃以?xún)?nèi),才能有效地控制砼表面有害裂縫的產(chǎn)生,需要針對(duì)各部位砼塊體形狀不同,采取相應(yīng)的施工措施。

1、材料的選擇

在材料選擇時(shí),選擇水化熱較低的礦碴硅酸鹽水泥攪拌的商品砼,采用泵送砼施工方法,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥,在施工中加強(qiáng)砼的檢驗(yàn)調(diào)配工作,在滿(mǎn)足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量,降低水泥的水化熱。

選擇連續(xù)級(jí)配的骨料配制砼,在保證砼可泵性的前提下,選用粒徑較大的石子和粗砂,并將石子的含泥量控制在1%以?xún)?nèi),砂的含泥量控制在2%以?xún)?nèi)。

在砼中摻加復(fù)合性能好的QEA-M、EA-2微膨脹劑和磨細(xì)的粉煤灰,以減少水泥用量、改善和易性,推遲水化熱的峰值。

2、施工控制

在施工過(guò)程中采取內(nèi)部降溫法和外部保溫法施工,在攪拌砼的水中摻加冰水,使水溫控制在5-10℃,在砼的外部養(yǎng)護(hù)時(shí)用草袋覆蓋灑市政自來(lái)水養(yǎng)護(hù),減少表面溫度的散失。

搗制砼時(shí),在砼終凝前采用分層澆注砼,并采用二次搗制的方法加強(qiáng)砼的密實(shí)度,有利于砼水化熱的散失,但在施工時(shí)要注意砼終凝前上下層結(jié)合良好。

采用上下層澆筑時(shí),上下層時(shí)間間隔視其氣溫條件控制在1.5-3小時(shí),因此各澆筑層容易產(chǎn)生泌水層,采取在結(jié)構(gòu)的四周側(cè)模的底部開(kāi)設(shè)排水孔,使多余的水分從孔中自然排出,在側(cè)模的外面設(shè)集水坑集中排除。

3、砼的養(yǎng)護(hù)和溫度測(cè)量

砼的養(yǎng)護(hù)采取保溫法養(yǎng)護(hù),覆蓋草袋灑自來(lái)水,自來(lái)水的水溫控制在20℃左右。

按5米的間距布置溫度測(cè)量點(diǎn),在測(cè)量點(diǎn)上埋設(shè)鐵管深入砼內(nèi)部。安排專(zhuān)人24小時(shí)對(duì)砼內(nèi)部和表面溫度進(jìn)行測(cè)量并作好詳細(xì)記錄。砼終凝后每2小時(shí)測(cè)一次,8天后每4小時(shí)測(cè)一次,15天后8小時(shí)測(cè)一次。

為保證大體積混凝土后續(xù)工作的質(zhì)量,大體積混凝土的熱功計(jì)算應(yīng)力求及時(shí)、準(zhǔn)確、全面,避免遺漏。

明確大體積混凝土構(gòu)件尺寸及澆筑時(shí)當(dāng)?shù)亟欢螘r(shí)期工程環(huán)境氣候狀況。根據(jù)構(gòu)件尺寸,可以確定所需泵車(chē)數(shù)目、人員數(shù)量及混凝土總方量,以預(yù)估澆筑時(shí)間,由此明確每小時(shí)混凝土供應(yīng)量和供應(yīng)保障措施。依據(jù)工程所在地環(huán)境氣候狀況,確定環(huán)境氣溫,預(yù)測(cè)澆筑當(dāng)天的環(huán)境氣溫,拌制混凝土?xí)r,原材料的實(shí)體溫度(基本以實(shí)測(cè)為主)。

2、確定混凝土運(yùn)輸距離,特別是采用預(yù)拌廠的商品混凝土?xí)r,還應(yīng)著重考慮攪拌站距工程現(xiàn)場(chǎng)的距離。

熱功計(jì)算所采用的混凝土配合比(及現(xiàn)場(chǎng)澆筑采用的混凝土配合比)。混凝土的配合比特別是所采用的水泥品牌、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是影響混凝土收水時(shí)溫度高低的關(guān)鍵。

4、明確混凝土拌制所用各種原材料的重量、比熱、熱當(dāng)量、拌制溫度(可實(shí)測(cè)),計(jì)算混凝土的拌和溫度。

根據(jù)實(shí)測(cè)室外氣溫、運(yùn)距及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、澆筑搗固時(shí)間、混凝土泵送距離(或時(shí)間)計(jì)算混凝土澆筑溫度(即混凝土入模溫度)。在大體積混凝土澆筑中,施工單位往往會(huì)忽略混凝土入模溫度及入模時(shí)室外溫度的檢測(cè),在實(shí)踐中也往往不去計(jì)算混凝土的澆筑溫度,從另一方面講,這就使施工單位在大體積混凝土澆筑中失去了主動(dòng)權(quán),對(duì)混凝土的預(yù)控沒(méi)有采取先入為主的態(tài)度而被動(dòng)的憑以往經(jīng)驗(yàn)處理問(wèn)題。

根據(jù)配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放熱量、混凝土比熱、混凝土容重以及大體積混凝土澆筑厚度,計(jì)算混凝土的絕熱溫升和混凝土內(nèi)部溫度。混凝土絕熱溫升及混凝土內(nèi)部溫度的計(jì)算是整個(gè)大體積混凝土熱功計(jì)算的重心,不能被忽略的。現(xiàn)階段大體積混凝土施工中,部分施工單位對(duì)大體積混凝土的絕熱溫升和內(nèi)部溫度只作文字性說(shuō)明,或只寫(xiě)出一個(gè)計(jì)算式,而沒(méi)有詳細(xì)計(jì)算書(shū),對(duì)大體積混凝土的絕熱溫升和內(nèi)部溫度沒(méi)有具體計(jì)算數(shù)據(jù),在實(shí)際操作中,只憑實(shí)測(cè)實(shí)量和以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),從而失去了對(duì)大體積混凝土的主動(dòng)控制,被動(dòng)的處理室外氣溫、表面溫度、核心溫度所形成溫差梯度對(duì)大體積混凝土造成的影響。

計(jì)算大體積混凝土的表面溫度。根據(jù)計(jì)算,求出混凝土的表面溫度和已知混凝土內(nèi)部溫度(中心溫度)估算值進(jìn)行比較,而大體積混凝土在溫度應(yīng)力計(jì)算和進(jìn)行溫度控制時(shí),必須了解混凝土中心溫度與表面溫度之間的溫差及混凝土表面溫度與外界氣溫之間的溫差,并加以控制,使溫差所造成的溫度應(yīng)力小于大體積混凝土同時(shí)期的抗拉強(qiáng)度,以及采取措施降低大體積混凝土中心溫度與表面溫度之間的溫差并小于混凝土易產(chǎn)生裂縫的溫差,從而抑制溫差裂縫的產(chǎn)生。

計(jì)算大體積混凝土的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)。在計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí),通常按外約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)小于混凝土易產(chǎn)生裂縫的溫差,從而抑制溫差裂縫的產(chǎn)生。

9、計(jì)算大體積混凝土的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)。在計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí),通常按外約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)力,這樣可以簡(jiǎn)化計(jì)算。根據(jù)混凝土線膨脹系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的收縮值、混凝土外約束情

篇(8)

中圖分類(lèi)號(hào):TV698.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2014)32-0170-02

工程測(cè)量是一個(gè)工程能否成功實(shí)施的基礎(chǔ)條件,也是各個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的指路標(biāo),更是檢測(cè)工程質(zhì)量強(qiáng)有力的工具。水利工程和一般的項(xiàng)目工程相比,在施工放樣方面的精準(zhǔn)度尤其高,而這就需要工程的測(cè)量具有高度的精準(zhǔn)度和可靠性,只有這樣才能保證施工的相應(yīng)質(zhì)量。而大壩工程是水利工程中的重要組成部分,它的相關(guān)的施工測(cè)量也是水利工程測(cè)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)細(xì)微的超標(biāo)或是誤差,都會(huì)導(dǎo)致工程的無(wú)法實(shí)施,也會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,研究和分析水利工程中大壩施工測(cè)量的重要性有巨大的價(jià)值和意義。

1 大壩工程施工的概況

一般的大壩施工工程目標(biāo)都是水利工程,其大壩在水利工程中的主要用途是兼顧防洪、灌溉、開(kāi)發(fā)水庫(kù)等,同時(shí)也會(huì)發(fā)展水產(chǎn)養(yǎng)殖、旅游等項(xiàng)目。整個(gè)大壩的施工測(cè)量項(xiàng)目包括大壩、溢洪道、倒流泄洪洞以及壩后發(fā)電站這幾方面。專(zhuān)家指出,它們每一個(gè)都是測(cè)量的重點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié),哪一個(gè)出現(xiàn)誤差,都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水利工程的瓦解。

2 如何進(jìn)行大壩工程測(cè)量

2.1 在進(jìn)行系統(tǒng)的大壩施工測(cè)量之前,要做好施工準(zhǔn)備

工作

正規(guī)的大壩施工測(cè)量一般情況下是擬配3名專(zhuān)職的測(cè)量人員,其中包括2名工程師和1名助理。需要配備的專(zhuān)業(yè)儀器有:GTS711全站儀一套、TDTE型經(jīng)緯儀一套、G32-2型水準(zhǔn)儀2套。這些儀器都是很重要很昂貴的,在使用的過(guò)程中必須要小心謹(jǐn)慎,愛(ài)護(hù)有加。在各個(gè)項(xiàng)目的測(cè)量開(kāi)始施工的前三天內(nèi),要把測(cè)試的方法、設(shè)備、人員等具體的相關(guān)情況書(shū)面呈報(bào)給監(jiān)理人簽字批準(zhǔn)后才可以實(shí)施。

2.2 設(shè)計(jì)測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)核手續(xù)

在簽訂施工合同以后,由承包人對(duì)監(jiān)理人所移交的基本信息-線、水準(zhǔn)點(diǎn)、相應(yīng)的書(shū)面資料進(jìn)行復(fù)測(cè)與復(fù)核,并將復(fù)測(cè)與復(fù)核后的成果報(bào)給相應(yīng)的監(jiān)理人進(jìn)行審批。

2.3 有關(guān)施工控制網(wǎng)的設(shè)置

以壩軸線和控制性斷面上的相應(yīng)的點(diǎn)建立施工平面控制網(wǎng),以用于大壩的施工測(cè)量控制網(wǎng)。并在大壩的兩岸設(shè)置閉合水準(zhǔn)路線,埋設(shè)半永久性點(diǎn),作為高程測(cè)量的控制點(diǎn),繪制相應(yīng)的平面控制網(wǎng)圖以及高程控制點(diǎn)平面位置圖,將以上的結(jié)果報(bào)給監(jiān)理人審批以后,作為平面控制和高程控制的相關(guān)數(shù)據(jù)及資料文獻(xiàn)。

2.4 具體的施工測(cè)量剖析

①根據(jù)所設(shè)置的大壩施工控制網(wǎng)進(jìn)行原地貌的地形測(cè)量和橫斷面地形的測(cè)量,段面樁號(hào)設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)樁號(hào)要保持基本的一致,如果遇到較為復(fù)雜或是特殊的地形,要在它們的斷面每隔10 m進(jìn)行加密,在測(cè)量完畢后并把相應(yīng)的測(cè)量記錄結(jié)果以及詳細(xì)的地形圖交給監(jiān)理人進(jìn)行審核。審核過(guò)了,才能再進(jìn)行接下來(lái)的檢測(cè)。在大壩清理基本上完成后,要繪制1:500壩位的清晰地形圖,計(jì)算清基工程量,再根據(jù)清基后大壩的位置地形圖以及參照斷面地形圖,計(jì)算實(shí)際的填筑總工程量,同時(shí)進(jìn)行地質(zhì)編錄,完成后送監(jiān)理人進(jìn)行進(jìn)一步的審核。

②根據(jù)施工的進(jìn)度情況,控制各站臺(tái)邊的邊線、軸線,比如清基線、填筑邊線、細(xì)部結(jié)構(gòu)的邊線、以及軸線等,還要對(duì)平面高程進(jìn)行控制。在各單元工程開(kāi)工前要把放樣結(jié)果及時(shí)的交予監(jiān)理人審核后,這個(gè)單元項(xiàng)目才能開(kāi)工。在各個(gè)單元工程開(kāi)工之前,完成后都要進(jìn)行進(jìn)一步階段性的檢測(cè),并且進(jìn)行計(jì)量和計(jì)算,并把測(cè)量記錄情況和繪制的計(jì)算圖紙交給監(jiān)理人審核簽字才可以。

③在工程完工后,恢復(fù)所測(cè)設(shè)各施工控制網(wǎng)點(diǎn),把測(cè)量的資料與計(jì)算的結(jié)果送至監(jiān)理人審核簽字,并以此作為工程完工后的數(shù)據(jù)記載。

3 大壩工程施工測(cè)量過(guò)程中遇到的問(wèn)題

3.1 項(xiàng)目法人的問(wèn)題

很多的水利工程都是由國(guó)家投資建設(shè)的,政府是具體的投資人。也是由政府對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量、工程監(jiān)督、資金管理以及生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。在某些水利工程建設(shè)中,有些項(xiàng)目法人責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)形式基本沿用計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的建管一體的模式,而居于建設(shè)管理核心的責(zé)任主體卻難以有效監(jiān)督和管理,使得項(xiàng)目法人責(zé)任難以落實(shí),貫徹始終。招投標(biāo)工作不夠規(guī)范,違規(guī)操作,虛假招標(biāo)或直接發(fā)包工程,導(dǎo)致低資質(zhì)或無(wú)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理隊(duì)伍參與工程建設(shè),從而進(jìn)一步使得大壩工程在測(cè)量的過(guò)程中漏洞百出,最終導(dǎo)致項(xiàng)目工程不能如期進(jìn)行。

3.2 監(jiān)理單位的問(wèn)題

監(jiān)理單位的主要作用就是檢測(cè)和審核大壩測(cè)量施工的具體可行性,但某些時(shí)候,它也會(huì)存在某些弊端。有些監(jiān)理單位是按照國(guó)有企業(yè)的模式成立的,因此在實(shí)踐過(guò)程中會(huì)有產(chǎn)權(quán)不清晰的的問(wèn)題,這對(duì)于大壩測(cè)量施工會(huì)造成一定的問(wèn)題,最嚴(yán)重的就是延誤工期。再就是監(jiān)理單位的制度不健全,工作不規(guī)范,甚至有些單位的監(jiān)理機(jī)制規(guī)章制度不明確,可操作性極差,濫用規(guī)劃和監(jiān)理職權(quán),導(dǎo)致很多不可行的大壩施工測(cè)量合格,造成不必要的麻煩和巨大的損失。

3.3 設(shè)備和測(cè)量團(tuán)隊(duì)的原因

由于設(shè)備的缺失、故障以及測(cè)量團(tuán)隊(duì)的低效率、低工作能力等,也會(huì)造成大壩工程施工測(cè)量不能如期完成。

4 解決大壩工程施工測(cè)量中相關(guān)問(wèn)題的具體措施

①有針對(duì)性的強(qiáng)制培訓(xùn)項(xiàng)目法人,使項(xiàng)目法人系統(tǒng)地學(xué)習(xí)有關(guān)的政策法規(guī),特別是《合同法》、《水利工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》和《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等,讓他們能夠做到公平,公正、負(fù)責(zé)的進(jìn)行審核。

②做好相應(yīng)的監(jiān)督工作,加強(qiáng)監(jiān)管隊(duì)伍的管理。要對(duì)工程的實(shí)施性進(jìn)行嚴(yán)格的考核,對(duì)于不合格的工程要依法駁回。同時(shí)對(duì)于監(jiān)理人也要提出嚴(yán)格的要求,建立監(jiān)理人員持證上崗與注冊(cè)制度,建立科學(xué)化、現(xiàn)代化監(jiān)理管理體系,維護(hù)監(jiān)理秩序、保證監(jiān)理人員素質(zhì)和工程監(jiān)理質(zhì)量,并要加大檢查力度,對(duì)于不合格的監(jiān)理人要堅(jiān)決淘汰。

③對(duì)于大壩測(cè)量工程的本身來(lái)說(shuō),要嚴(yán)格按照國(guó)家制定的《質(zhì)量手冊(cè)》來(lái)實(shí)行,工程實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)制,組織一批技術(shù)強(qiáng)、管理水平高、服務(wù)態(tài)度好的施工隊(duì)伍,明確管理目標(biāo),在施工過(guò)程中遇到任何問(wèn)題,都要嚴(yán)格遵守統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮三大基本原則。

④在完成大壩工程測(cè)量的基礎(chǔ)上要嚴(yán)格的保證施工的質(zhì)量。從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工組,每個(gè)施工人員都要做到層層把關(guān),責(zé)任到人,從技術(shù)上保證工作的質(zhì)量。

⑤施工中要仔細(xì)謹(jǐn)慎,嚴(yán)格按照要求和所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)進(jìn)行施工測(cè)量。

5 結(jié) 語(yǔ)

本文結(jié)合大量的大壩工程測(cè)量施工實(shí)踐,重點(diǎn)對(duì)大壩的測(cè)量過(guò)程、技術(shù)要點(diǎn)、出現(xiàn)的問(wèn)題以及措施進(jìn)行深入的探究,相信可以為更多的大壩施工測(cè)量提供可靠、有價(jià)值的借鑒。

參考文獻(xiàn):

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1 大口井井點(diǎn)降水的特點(diǎn)

(1)排水量大,降水深,降水效果好。

(2)降水范圍大,井距大,對(duì)施工平面布置的干擾小。

(3)不受土層限制,可用于各種情況。

(4)成孔較易解決,機(jī)械靈活,操作簡(jiǎn)單。

(5)井點(diǎn)制作,降水設(shè)備及操作工藝、維護(hù)管理均較簡(jiǎn)便。

2 大口井井點(diǎn)降水的作用

(1)通過(guò)降低地下水位消除基坑坡面及坑底的滲水,改善施工作業(yè)條件。

(2)增加邊坡穩(wěn)定性,防止坡面和基底的土粒流失,以避免流沙現(xiàn)象。

(3)降低承壓水位,防止坑底隆起與破壞。

(4)改善基坑的砂土特性,加速土的固結(jié)。

3 水在土中滲流的基本規(guī)律

土體本身如果存在并保持水頭差,水就會(huì)不斷地產(chǎn)生流動(dòng),形成穩(wěn)定流。其滲流速度:

v=k·i(適用于砂及其他較細(xì)顆粒的土中)

水在土中滲流的速度v取決于兩方面的因素:①土的透水性(反映為滲透系數(shù)k的大小);⑦水力條件(反映為水力梯度i的大小),這就是水在土中滲流的基本規(guī)律,也就是著名的達(dá)西定律。這對(duì)于我們理解許多地下水的現(xiàn)象有很大的幫助。

4 施工工藝

4.1 大口井井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備

①井管:采用φ400/300mm水泥礫石濾水管,井下部3m的濾水管外包一層40目/cm2尼龍網(wǎng)。②水泵:采用QY-25型潛水電泵。③大口井構(gòu)造見(jiàn)圖2。

4.2 大口井布置及埋設(shè)

(1)大口井布置?;又黧w明挖施工,大口井布設(shè)沿主體結(jié)構(gòu)直線布置,井深設(shè)于基坑底深5.5m處,井間距15m。

(2)大口井埋設(shè)及洗井。大口井采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁,成孔直徑為705mm。井管沉放前先進(jìn)行清孔,清孔采用吊筒反復(fù)上下提升洗孔。井管安放垂直,井管與孔壁間用粒徑3mm~7mm礫石填充作過(guò)濾層,井口下0.5m范圍內(nèi)用黏土填充夯實(shí),并設(shè)井蓋防護(hù)。安放水泵前,再進(jìn)行一次清洗、濾井,沖除沉渣,保持濾網(wǎng)暢通。

潛水電泵吊入濾水層部位,潛水電機(jī)、電纜及接頭保證有可靠的絕緣,并配置保護(hù)控制開(kāi)關(guān)。

4.3 大口井井點(diǎn)施工順序

井位放樣-做井口、安護(hù)筒-鉆機(jī)就位、鉆孔-回填井底-豆石墊層-吊放井管-回填管壁與孔壁問(wèn)過(guò)濾層-安裝水泵及控制電路-試抽-降水井正常工作-降水完畢拔井管-封井。

4.4 并點(diǎn)監(jiān)測(cè)

沿基坑四周布設(shè)φ100mm的降水觀測(cè)孔,利用鋼尺水位計(jì)進(jìn)行水位量測(cè)。

其要求包括:

(1)降水開(kāi)始前,所有抽水井、觀測(cè)井統(tǒng)一聯(lián)測(cè)靜止水位,統(tǒng)一編號(hào),統(tǒng)一基準(zhǔn)。

(2)觀測(cè)時(shí)采用鋼尺水位計(jì),將儀器探頭沿水位管下放,當(dāng)碰到水時(shí),接收機(jī)會(huì)發(fā)出蜂鳴聲,讀出鋼尺電纜在管口處的深度讀數(shù),再結(jié)合精密水準(zhǔn)連測(cè)的管口高程,就可以求出地下水位的絕對(duì)高程。

(3)每天重復(fù)觀測(cè),利用基坑外地下水位的變化,監(jiān)測(cè)地下水對(duì)周邊環(huán)境的影響。

(4)根據(jù)水位變化情況與預(yù)測(cè)計(jì)算分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,調(diào)整抽排系統(tǒng),并與基坑其他巖土工程監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行對(duì)比分析,及時(shí)建議、確定采用的防治措施。

4.5 排水設(shè)施

大口井降水從基坑開(kāi)挖前7天進(jìn)行,直至基坑回填施工完成后才可停止抽水。

從大口井中抽出的水,沿基坑四周排水溝匯集到沉淀池中,經(jīng)沉淀后排入市政排水管網(wǎng)。開(kāi)挖到基坑底后,必要時(shí)基坑底四周設(shè)水溝和集水井,匯集坑內(nèi)積水,用潛水泵抽到基坑四周的排水溝,經(jīng)沉淀后排入市政排水管網(wǎng)。

井管使用完畢后借助鋼絲繩、鋼鏈拔出,拔除后利用黏土球填襯封死至結(jié)構(gòu)底板下,在底板澆筑時(shí),將埋入底板的井管段封死。

5 機(jī)具設(shè)備

6 勞動(dòng)組織

見(jiàn)表2。

7 質(zhì)量措施

(1)降水施工方案經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水、觀測(cè),做好觀測(cè)記錄,及時(shí)反饋信息。

(2)地面鉆孔前,探明孔位處確無(wú)地下管道、管線后鉆孔,否則調(diào)整井位。

(3)井管施工過(guò)程中,控制井徑、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井、試抽五道工序的質(zhì)量。

(4)按降水監(jiān)測(cè)要求做好監(jiān)測(cè)記錄,根據(jù)水位、水量變化情況及時(shí)采取調(diào)整措施。

(5)井點(diǎn)供電系統(tǒng)采用雙線路,防止中途停電或發(fā)生故障,影響排水。

8 安全措施

(1)加強(qiáng)對(duì)周?chē)乇砑敖ㄖ锏某两涤^測(cè),及時(shí)取得數(shù)據(jù),保證安全施工。

(2)一旦發(fā)生水位觀測(cè)孔中的水位、水量變化異常、局部區(qū)域出現(xiàn)超降現(xiàn)象,立即采取措施。停止降水,必要時(shí)進(jìn)行地下回灌。

(3)加強(qiáng)對(duì)附近管線的沉降觀測(cè),及時(shí)取得數(shù)據(jù),保證安全。

(4)發(fā)現(xiàn)周?chē)乇?、建筑物和管線監(jiān)測(cè)記錄有異常,立即進(jìn)行分析,必要時(shí)停止降水,進(jìn)行加固。

9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

(1)一般降水深度可達(dá)到10m~50m。

(2)降水面積大,時(shí)間長(zhǎng)。

(3)單位降水費(fèi)用較輕型井點(diǎn)低。

10 工程應(yīng)用實(shí)例

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中圖分類(lèi)號(hào): TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

0、前言

大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的裂縫,一方面是混凝土內(nèi)部因素;由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的;另一方面是混凝土的外部因素:結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束,阻止混凝土收縮變形,混凝土抗壓強(qiáng)度較大,但抗拉能力卻很小,所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi),一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響,因此必須予以重視和加以控制。

一、 建筑概況

某高層建筑總建筑面積54450㎡,建筑高度91.2m,地上23 層、地下2 層,框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)長(zhǎng)86.4m,寬36.5~44.2m,厚度主要有2.1m、2.4m 兩種,最厚達(dá)3.5m,基底標(biāo)高-12.6m、-12.9m 不等,最深達(dá)-14.2m,筏板基礎(chǔ)混凝土量8100m3,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)為S8。

二、原材料的選用

1、水泥

在大體積混凝土的施工過(guò)程當(dāng)中,由于水泥水化熱所產(chǎn)生的升溫較高、降溫的幅度較大,容易導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生。所以在調(diào)配大體積混凝土的時(shí)候,在能夠滿(mǎn)足耐久性和強(qiáng)度的前提下,應(yīng)該盡可能選擇低熱或者中熱的礦渣硅酸鹽水泥。因?yàn)榇篌w積混凝土的工程量較大,水泥的用量也很大,所以在水泥進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候要加強(qiáng)對(duì)其的檢驗(yàn)工作,以確保水泥的質(zhì)量,并盡可能地降低單位體積大體積混凝土的水泥用量;從而降低混凝土的水化熱,把混凝澆筑以后的內(nèi)外溫差以及降溫的速度控制在正常的范圍內(nèi)。

2、粗骨料

鵝卵石和碎石都可以采用,應(yīng)該采取連續(xù)的級(jí)配。在大體積混凝土內(nèi)的配筋間距一般都大于100毫米,而且在大多數(shù)情況下都采用泵送混凝土,泵管的直徑應(yīng)為150毫米。卵石的最大粒徑應(yīng)為50毫米,碎石的最大粒徑應(yīng)為40毫米。增大粗骨料的粒徑可以減少水泥的使用量,從而減少混凝土在配制過(guò)程中所產(chǎn)生的水化熱,而且混凝土的泌水量和收縮也會(huì)隨之而減少。另外需要注意的是,在粗骨料中針狀和片狀的顆粒含量應(yīng)該小于15%,含泥量應(yīng)該小于0.5%,并要確保粗骨料中不含有有機(jī)雜質(zhì)。

3、細(xì)骨料

應(yīng)該選用中砂或者是粗砂,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)該保持在2.70至3.10之間。與采用細(xì)砂相比較,使用中砂或者粗砂,每立方米的混凝土中可以減少25到35KG的水泥用量。含泥量應(yīng)該小于3%,泥塊的含量應(yīng)該小于1%,并確保不含有有機(jī)雜質(zhì)。

4、摻合料

根據(jù)國(guó)內(nèi)大量的試驗(yàn)得知,如果在混凝土中摻入粉煤灰以后,這些粉煤灰不但能夠代替大量的水泥,而且還因?yàn)榉勖夯页是蛐蔚脑蚨鴮?duì)混凝土起到的作用,從而大大地改善了混凝土的可泵性和工作性,而且還可以大大地降低水泥的水化熱。摻入粉煤灰的量應(yīng)為水泥用量的15%至20%。

5、外加劑

為了減緩水泥早期的水化熱以及增強(qiáng)混凝土易和性,應(yīng)該在混凝土中適當(dāng)?shù)丶尤胍欢康木從蜏p水劑。應(yīng)該把混凝土的初凝時(shí)間盡量控制在5小時(shí),而終凝時(shí)間應(yīng)該在12小時(shí)內(nèi)。

三、控制好混凝土的出機(jī)溫度及其澆筑時(shí)的溫度

為減少混凝土的溫升,減少混凝土的內(nèi)、外部溫差,應(yīng)該把握好混凝土的出機(jī)溫度和澆筑時(shí)的溫度,做好相應(yīng)的控制措施。

(1)出機(jī)溫度的控制

石子的比熱只有0.8左右,而每立米混凝土中有40%都是石子;水的比熱比較大,但每立米混凝土中只有6%左右的水;所以石子和水對(duì)混凝土出機(jī)溫度的影響較大,隨后就是砂子的溫度,水泥對(duì)出機(jī)溫度的影響最小。當(dāng)外界的環(huán)境溫度較高時(shí),為了避免太陽(yáng)光的直接照射,應(yīng)在砂石堆的上方設(shè)置遮陽(yáng)棚,并噴灑進(jìn)行降溫??梢栽谒屑尤氡鶋K,把水的溫度控制在5攝氏度左右。用冰量可按以下公式進(jìn)行計(jì)算:

P=7.5+1.125(tw-10)

其中P為用冰率,表對(duì)冰水的百分率; tw為降溫之前的水溫,單位,℃

混凝土的出機(jī)溫度控制在18至20℃之間比較適合。

(2)澆筑溫度的控制

把混凝土從攪拌機(jī)中倒出來(lái)以后,經(jīng)運(yùn)輸、泵送以及振搗等一列系工程以后的溫度稱(chēng)為混凝土的澆注溫度。為了降低混凝土的最高溫升,從而減少混凝土的內(nèi)、外部溫差,可以采取以下兩點(diǎn)措施:①提高混凝土的施工速度,盡可能地在低溫或者是夜間進(jìn)行施工;②因?yàn)槔淞康膿p失對(duì)澆注過(guò)程的影響較大,所以要加快運(yùn)輸?shù)乃俣龋涌鞚仓?,盡量縮短澆筑的時(shí)間。

四、施工工藝控制措施

4..1控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度

為了降低混凝土的總溫升,減少內(nèi)外溫差,控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度是一個(gè)很重要的措施。對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂次之,水泥的影響較小。因此,具體施工中可采取加冰拌和,砂石料遮陽(yáng)覆蓋,送管道用草袋包裹灑水降溫等技術(shù)措施。

4..2澆筑要點(diǎn)

(1)大體積混凝土的澆筑,應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合構(gòu)件尺寸的大小等具體情況適當(dāng)選用全面分層、分段分層、斜面分層等方法。同時(shí)要盡量減少混凝土分層次數(shù)和分層澆筑的時(shí)間間隔.,保證混凝土的澆筑能力,確保澆筑連續(xù)均衡,避免冷縫的產(chǎn)生。

(2)必須合理安排施工時(shí)間,盡量避免在高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑。盡量降低混凝土的澆筑溫度,減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差,并延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。

(3)新舊混凝土交接面嚴(yán)格鑿毛,為了新舊混凝土更好的結(jié)合,在新混凝土中摻加膨脹劑;

(4)對(duì)已澆筑的混凝土,在澆注后未初凝前進(jìn)行二次振動(dòng),以此排除混凝土因泌水,在石子、鋼筋及預(yù)埋件下部形成空隙和水分,提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度,并減少內(nèi)部裂縫與氣孔,提高抗裂性。

(5)對(duì)大面積的板面要進(jìn)行拍打振實(shí),去除浮漿,實(shí)行二次抹面,以減少表面收縮裂縫。

4.3.3溫控措施

(1)設(shè)置冷卻水管:在混凝土中設(shè)置一定量的循環(huán)冷卻水管,通過(guò)不間斷地循環(huán)冷卻水,吸收混凝土的熱量,冷卻水與混凝土的溫差限制在25℃以?xún)?nèi)。

(2)測(cè)溫點(diǎn)布置:測(cè)點(diǎn)須具有代表性,能全面反映大體積砼內(nèi)各部位的溫度,從大體積混凝土高度斷面考慮,應(yīng)包括底面、中心和上表面,從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū);測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。

(3)測(cè)溫:利用測(cè)溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工,可以全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中內(nèi)部溫度場(chǎng)分布狀況,并且根據(jù)溫度梯度變化情況,可定性、定量指導(dǎo)施工,控制降溫速率,控制裂縫的出現(xiàn)。測(cè)溫從混凝土澆筑后馬上開(kāi)始,升溫階段每半小時(shí)測(cè)一次,降溫階段每半小時(shí)測(cè)一次,根據(jù)溫度變化情況3~5天后,可以每2h測(cè)一次。7~10天后,可以每4h測(cè)一次。根據(jù)每天的測(cè)溫記錄來(lái)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施,及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料以防止混凝土溫差超過(guò)25℃。4.3.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度,以便控制混凝土內(nèi)表溫差,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展;養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率,及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。

在每次混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。不同施工季節(jié)應(yīng)選擇不同的混凝土養(yǎng)護(hù)方法。夏季施工時(shí),要采用草簾覆蓋、蓄水、灑水、噴水等降溫方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn),模板也要澆水,以防止外界高溫倒灌,發(fā)生干縮裂縫,從而促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng);正常氣溫時(shí),可噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);冬季施工時(shí),為防止表面降溫過(guò)大,引起裂縫,可使用保溫材料來(lái)提高混凝土的表面溫度,也可用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉材料對(duì)混凝土保溫、保濕,在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,大體積混凝土的施工技術(shù)是一項(xiàng)多樣化的系統(tǒng)工程,它涉及到方方面面。所以我們必須要采取科學(xué)創(chuàng)新手段來(lái)務(wù)實(shí)工作,以期提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,建造優(yōu)質(zhì)工程。

參考文獻(xiàn)

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