序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇磨鐵實訓(xùn)總結(jié)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

引言：隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對技能人才的知識與技能結(jié)構(gòu)提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理論知識和過硬的實際操作技能，也要求有較高的表達(dá)能力、協(xié)作精神、紀(jì)律觀念、工作態(tài)度等綜合能力。由于鉗工實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容陳舊、單調(diào)，學(xué)生厭學(xué)現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，給教學(xué)帶來很大難度，使用傳統(tǒng)的教學(xué)模式已經(jīng)使鉗工實訓(xùn)無法正常教學(xué)，然而鉗工基本功技能又是機(jī)械類、機(jī)電類、家電維修類專業(yè)學(xué)生必不可少的重要技能之一，可以提高學(xué)生看圖能力，提高測量技術(shù)，可以應(yīng)用鉗工技術(shù)對零件進(jìn)行鉗加工，使學(xué)生初步掌握零件加工工藝，對專業(yè)工種實訓(xùn)有很大幫助。我校鉗工實訓(xùn)課程自試行一體化課程教學(xué)模式以來，教學(xué)效果明顯提高，學(xué)生學(xué)習(xí)積極性明顯增強(qiáng)。

1. 一體化課程教學(xué)的特點 所謂一體化課程教學(xué)，是以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以典型工作任務(wù)為載體，以學(xué)生為中心，把理論知識與操作技能完好銜接和有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)“教、學(xué)、做”融為一體的一種教學(xué)模式。這種教學(xué)模式針對企業(yè)對人才的要求，突出以技能為主，培養(yǎng)學(xué)生綜合能力。通過設(shè)計多個學(xué)習(xí)任務(wù)完成實訓(xùn)課程，把有關(guān)的文化課、基礎(chǔ)課、專業(yè)課、實習(xí)課等內(nèi)容分別融合到各個學(xué)習(xí)任務(wù)中，通過開展多個學(xué)習(xí)活動完成學(xué)習(xí)任務(wù)，應(yīng)用項目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法等新的教學(xué)手段進(jìn)行教學(xué)。一體化課程教學(xué)最顯著的特點是不會造成理論和實踐相互脫節(jié)，通過精心設(shè)計的各個學(xué)習(xí)任務(wù)完成本專業(yè)各項技能和相關(guān)理論的學(xué)習(xí)，學(xué)生參與設(shè)計、編制工藝、加工、評價等各個環(huán)節(jié)，改變了以往“教師講，學(xué)生聽；教師示范，學(xué)生模仿?！钡谋粍訉W(xué)習(xí)局面，創(chuàng)造了以學(xué)生為主動參與，自主協(xié)作探索創(chuàng)新的新型教學(xué)模式。

2. 鉗工基本功內(nèi)容及學(xué)習(xí)路徑

2.1 鉗工基本功學(xué)習(xí)主要內(nèi)容

鉗工主要分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工，盡管他們分工不同，但無論哪一類鉗工，都應(yīng)當(dāng)掌握扎實的鉗工基本功，包括：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削、研磨、基本測量和簡單的熱處理等。

2.2 鉗工基本功學(xué)習(xí)路徑

鉗工基本功學(xué)習(xí)要有方法和路徑，其中“劃線”主要學(xué)習(xí)平面劃線、立體劃線，對于非鉗工專業(yè)的學(xué)生通過劃規(guī)劃能劃出φ8直徑的圓和利用高度尺劃出尺寸界線即可，鉗工專業(yè)必須學(xué)習(xí)立體劃線，懂得借料和糾正技術(shù)即可；“鏨削” 主要學(xué)習(xí)鏨削平面、鏨削鍵槽、利用鏨子切斷金屬薄板、刃磨鏨子、鏨子熱處理，對于非鉗工專業(yè)的學(xué)生能利用鏨子切斷金屬薄板即可；“鋸削”最終目的是鋸出準(zhǔn)確尺寸，主要通過學(xué)習(xí)糾正來得到這一成果，鋸削糾正的最高境界是能把約12毫米厚的鐵板鋸成正面呈直線，背面呈曲線的效果；“銼削” 最終目的是銼出尺寸和形位公差較高的平面和圓弧，銼削的最高境界是只利用一把銼刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上長度的鐵板銼成中間底的效果；“鉆孔” 主要學(xué)習(xí)鉆床使用、尺寸控制和麻花鉆刃磨，通過起鉆時的糾正來達(dá)到鉆準(zhǔn)的目的，通過學(xué)習(xí)用手感應(yīng)出鉆穿來防止事故；“攻、套螺紋” 主要學(xué)習(xí)一些螺紋底孔直徑計算，絲錐選用、攻套絲方法和小螺紋的攻絲技巧；矯正與彎曲要學(xué)習(xí)雙向矯正與彎曲技術(shù)；基本測量就是常用量具測量，機(jī)械制造類學(xué)生必須學(xué)會用百分表測量尺寸和角度，非機(jī)械專業(yè)只要學(xué)會游標(biāo)尺和千分尺即可；簡單的熱處理包括淬火、回火，在鏨削時學(xué)習(xí)效果最佳。

3. 學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計和學(xué)習(xí)活動的策劃

3.1 學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計

學(xué)習(xí)任務(wù)的設(shè)計是鉗工實訓(xùn)一體化課程教學(xué)的最重要任務(wù)，通過學(xué)習(xí)各個任務(wù)，把鉗工各項基本技能和理論知識全部學(xué)到。學(xué)習(xí)任務(wù)要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根據(jù)各專業(yè)特點來設(shè)計，提高學(xué)生對學(xué)習(xí)的興趣，有效提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。例如“小鐵錘制作” 學(xué)習(xí)任務(wù)，通過學(xué)習(xí)制作小鐵錘，可完成設(shè)計、編寫工藝、劃線、鋸削、銼削平面和斜面及圓弧、鉆孔及倒角、攻螺紋、套螺紋、基本測量和簡單的熱處理的鉗工基本功學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)“色扣制作”或“小汽車制作”，完成設(shè)計、編寫工藝、劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、矯正、彎曲、鉚接、基本測量等鉗工基本功學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)“微型平口鉗制作”，完成設(shè)計、編寫工藝、鏨鍵槽、鋸削、銼削、鉆孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、基本測量、裝配等鉗工基本功學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)“V型鐵制作”， 完成刮削、研磨、測量等鉗工基本功學(xué)習(xí)。

3.2 學(xué)習(xí)活動的策劃

教師在學(xué)習(xí)活動的策劃中，要有始有終，例如“小鐵錘制作” 這個學(xué)習(xí)任務(wù)，由以下5個學(xué)習(xí)活動組成：

學(xué)習(xí)活動1“小鐵錘的設(shè)計”，學(xué)生分組設(shè)計，通過各種途徑查找資料，設(shè)計一個新穎的產(chǎn)品，然后通過評比，選擇最優(yōu)秀的作品來加工制造。

學(xué)習(xí)活動2“工藝分析”， 學(xué)生分組制定工藝，教師指導(dǎo)學(xué)生制定工藝，然后通過評比，選擇最合理最先進(jìn)的工藝。

學(xué)習(xí)活動3“小鐵錘加工制作”， 學(xué)生按所制定的工藝來加工完成制作任務(wù)，教師指導(dǎo)學(xué)生加工，糾正學(xué)生的錯誤。

學(xué)習(xí)活動4“測量和誤差分析”， 學(xué)生各自根據(jù)圖紙測量自己制作出來產(chǎn)品，并填寫檢測表，教師觀察和指導(dǎo)學(xué)生的測量。

學(xué)習(xí)活動5“工作總結(jié)與評價”，學(xué)生寫工作總結(jié)，做自我評價并打分，小組對各成員做評價并打分，教師組織學(xué)生總結(jié)，并做教學(xué)總結(jié)和分別給學(xué)生評分。

在選擇學(xué)習(xí)任務(wù)時，要考慮到學(xué)生的專業(yè)特點，合理選擇，例如機(jī)電、家電維修類的學(xué)生，可以通過選擇制造小鐵錘、色扣這兩個學(xué)習(xí)任務(wù)就可以達(dá)到學(xué)習(xí)目的，而且加工出來的產(chǎn)品可以在他們的專業(yè)實訓(xùn)中使用，更有效提高學(xué)生對學(xué)習(xí)的興趣；汽車維修類的學(xué)生，他們重點學(xué)習(xí)矯正、彎曲、鉚接等鈑金技術(shù)和基本測量，其次是學(xué)習(xí)刮削、研磨、鉆孔、攻套螺紋等日常修理技能，可選擇制造小汽車、色扣等學(xué)習(xí)任務(wù)來完成這些基本功的學(xué)習(xí)。對于數(shù)控加工類的學(xué)生，他們重點學(xué)習(xí)測量、編寫工藝、鉆孔、鉸孔攻螺紋、套螺紋等技能，可以考慮一些偏向于銼配類的如“微型平口鉗制作”的學(xué)習(xí)任務(wù)。對于與鉗工接近的如模具制造專業(yè)、裝配鉗工專業(yè)的學(xué)生，則要全面學(xué)習(xí)完所有鉗工基本功內(nèi)容。

4. 一體化課程教學(xué)師資的培養(yǎng) 要順利實施一體化課程教學(xué)，就要培養(yǎng)一體化課程教師，一體化課程教師不僅要求具有扎實的理論基礎(chǔ)和過硬的操作技能，也要具有較高的綜合職業(yè)能力，包括組織能力，教師的理論基礎(chǔ)和操作技能提升主要在校內(nèi)培訓(xùn)，通過自學(xué)和“老帶新”活動提升教師綜合能力，其次是通過上級部門組織的教師專業(yè)技能培訓(xùn)班來提高教學(xué)水平。作為一名專業(yè)教師，必須了解如何獲得本專業(yè)各項基本技能最高境界的學(xué)習(xí)途徑，懂得獲取這些技能的最佳方法，教師的技能要真正達(dá)到本工種高級工以上水平。

教師要了解企業(yè)的工作流程和先進(jìn)工藝，了解相應(yīng)工種各崗位對工人綜合能力的要求，為此每年必須到企業(yè)鍛煉，主要是了解企業(yè)文化及各類企業(yè)的相關(guān)規(guī)章制度，了解各種先進(jìn)工藝、先進(jìn)工裝及各種工作流程，了解各崗位對工人綜合能力的要求等，因為這些知識是在校內(nèi)和書本中都學(xué)不到的，只有到企業(yè)調(diào)研和通過聘請企業(yè)技術(shù)骨干到學(xué)校培訓(xùn)教師，才能使教師真正了解企業(yè)對人才的需求。總的來說，一名合格的一體化課程教師，必須了解本專業(yè)應(yīng)掌握的理論課知識，具有本專業(yè)過硬的操作技能，熟悉企業(yè)用人的要求和工作流程。

5. 結(jié)束語 當(dāng)然，實施一體化課程教學(xué)，如果有理想的學(xué)習(xí)環(huán)境和設(shè)備必定事半功倍，提高一體化課程教學(xué)效果。在現(xiàn)代工業(yè)突飛猛進(jìn)的時代，以培養(yǎng)生產(chǎn)、服務(wù)應(yīng)用型技術(shù)人才的職業(yè)教育學(xué)校必須加快改革步伐，應(yīng)對目前職業(yè)學(xué)校學(xué)生普遍出現(xiàn)的厭學(xué)現(xiàn)象，提高學(xué)生對學(xué)習(xí)的興趣，從而提高學(xué)生綜合能力。一體化課程教學(xué)是當(dāng)前職業(yè)教育領(lǐng)域最具特色的教學(xué)模式，在職業(yè)教育教學(xué)改革中，我們將再接再厲，不斷總結(jié)和創(chuàng)新，一定會使這一嶄新的教學(xué)模式得到完善和推廣，逐步在全校、全國推廣使用，成為促進(jìn)中職學(xué)生綜合素質(zhì)提高、推動職業(yè)教育高速發(fā)展的強(qiáng)大動力。

篇（2）

一、安全文明生產(chǎn)的策略和建議

⒈狠抓實訓(xùn)過程中的安全文明生產(chǎn)。車工是實訓(xùn)教學(xué)中比較危險的工種之一，每次實訓(xùn)的班級大多是新生班，他們未接受過類似的機(jī)床操作訓(xùn)練，對安全文明生產(chǎn)抱著一種無所謂的態(tài)度。筆者會告訴學(xué)生其他學(xué)校發(fā)生的和本校師兄發(fā)生的安全事故以及產(chǎn)生的后果，都是些真實、血淋淋的事例，學(xué)生會產(chǎn)生一種畏懼的心理。然后，筆者會告訴他們，只要不違反老師講到的安全文明生產(chǎn)規(guī)程，就不會出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行新生的安全文明教育時，可對車工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的內(nèi)容進(jìn)行講解、朗讀、抄寫，演示（如演示卡盤扳手，不從卡盤上取下來的后果）等方式方法，還可播放安全文明生產(chǎn)的警示視頻資料。另外，也可同時穿插講解刃磨車刀時的安全問題。還需要補(bǔ)充三條安全文明生產(chǎn)知識的規(guī)定：（1）嚴(yán)禁多人（即二人以上）操作一臺機(jī)床，做到“一人一機(jī)”操作，磨刀時一個砂輪片，只能一人刃磨車刀，嚴(yán)禁多人爭搶一個砂輪片磨刀。（2）操作機(jī)床時，應(yīng)時刻關(guān)注車刀、刀架和小滑板與卡盤、卡爪之間的間隙是否合適，以防止發(fā)生碰撞事故，損壞機(jī)床。（3）在實習(xí)場所內(nèi)，嚴(yán)禁使用實習(xí)工具（如專用鐵鉤、油壺、加力桿等）嬉戲或追逐打鬧，而產(chǎn)生安全事故和人際關(guān)系矛盾。

2.使用轉(zhuǎn)動小滑板車錐度時，小滑板經(jīng)常移動位置，學(xué)生很容易忘記小滑板要后退復(fù)位，這樣會導(dǎo)致卡盤卡爪與小滑板相撞，損壞機(jī)床。避免的辦法是：示范講解到位;上課、放學(xué)集中總結(jié)時，提醒到位;加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，提醒督促到位。

3.車螺紋時，由于進(jìn)給速度太快，極易發(fā)生撞車事故，需要求學(xué)生低速時，變換進(jìn)給手柄位置，然后再次檢查完進(jìn)給手柄車刀位置后，才可壓下開合螺母，車完螺紋后，要及時抬起開合螺母，并將進(jìn)給手柄“M”位置變換為“S”位置。準(zhǔn)備放學(xué)集中總結(jié)時，由學(xué)生干部或科任老師，最后檢查一次，并要求學(xué)生改正，以此督促學(xué)生記住并實行。還要要求只在車螺紋的時候才可壓下開合螺母，其他時候（如打掃衛(wèi)生時）不可壓下開合螺母開啟機(jī)床。

4.新課題（項目）的安全。進(jìn)行新課題（項目），學(xué)生的操作還不熟悉，也易發(fā)生安全事故，教師必須要加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生出現(xiàn)的安全隱患和其他問題，保證實訓(xùn)的正常開展。

二、普車實訓(xùn)教學(xué)過程的掌控

1.管好紀(jì)律，放手讓學(xué)生去做。在管好紀(jì)律的前提下，尊重學(xué)生，信任學(xué)生，放手讓學(xué)生去做，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動性。

2.讓學(xué)生敢于，并勇于發(fā)問，在實訓(xùn)過程中，營造一種敢于發(fā)問和不懂就問的氛圍。有問題，找同學(xué)和老師幫助解決。這樣，學(xué)生在問問題時，會帶著問題去思考，會讓學(xué)生的思維“活”起來。

3.分組相互學(xué)習(xí)，即將不同程度的學(xué)生分到同一組，在實訓(xùn)過程中，至少要教會每組里面的一個學(xué)生，讓這個學(xué)生去教會同組的其他學(xué)生。

4.成就感的培養(yǎng)，技校生大多成就感不強(qiáng)。讓一些學(xué)生在老師和同學(xué)的幫助下，感覺到“我也能完成這項工作”進(jìn)而有一種成就感，這樣，可以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。

5.講解，訓(xùn)練過程中：做到“講、練、查”。即老師講解完訓(xùn)練內(nèi)容，學(xué)生練習(xí)，然后由教師抽查、普查。針對技校生，注意力不能集中太久的特點，將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容分散講解，重復(fù)“講、練、查”，使所講內(nèi)容：“從易學(xué)到好學(xué)”。

三、工量夾具、車床的維護(hù)保養(yǎng)

1.實訓(xùn)過程中車床維護(hù)保養(yǎng)。實訓(xùn)過程中，少部分教師往往忽視車床的維護(hù)保養(yǎng)，忽視教育學(xué)生養(yǎng)成維護(hù)保養(yǎng)的習(xí)慣，學(xué)生需在教師的指導(dǎo)下，先學(xué)習(xí)車床哪些部位需要加機(jī)油，采用的是什么方式、方法，隔多長時間加油一次，如車床導(dǎo)軌面、彈子油杯每天每班用油壺加油一次，先講解，實施一次，老師檢查。然后每周五，做完清潔衛(wèi)生（包括機(jī)床衛(wèi)生），就要求學(xué)生給進(jìn)給箱上的油槽加滿機(jī)油，給大滑板的2個儲油孔加滿油，教師跟蹤、督促檢查。同時要求給車床導(dǎo)軌面、彈子油杯處加油。還要定期檢查主軸箱，溜板箱的游標(biāo)，看是否缺油？定期更換主軸箱，溜板箱內(nèi)的機(jī)油。

2.工量夾具的維護(hù)保養(yǎng)。學(xué)生在教師的指導(dǎo)督促下，工量夾具要每隔一段時間定期檢查、清潔、涂油保養(yǎng)，做到?jīng)]有污漬，工量夾具上缺少螺釘或螺釘沒有鎖緊時，要及時修繕;使用時，輕拿輕放，避免碰撞;用完的工量夾具歸還倉庫前，須認(rèn)真清潔，涂油保養(yǎng)。

四、節(jié)約耗材

1.變廢為寶。如長度、外圓、端面練習(xí)，可用上個班級使用剩下的余料或工件完成;可在設(shè)計圖紙時，考慮一塊材料，完成兩個項目或課題，充分變廢為寶。

2.使用數(shù)車用過的下腳料。和數(shù)控車床的老師商量好，部分?jǐn)?shù)車使用過的材料，普車拿過來還可繼續(xù)使用，但要注意沒有夾持部位的工件，只能是廢料，不可再次使用。

3.其他材料代替鋼材。實訓(xùn)前期可用部分塑料棒替代鋼材，有時也可用少部分鋁材替代鋼材以節(jié)約耗材，節(jié)約成本。但不管怎樣節(jié)約耗材，不可犧牲實訓(xùn)效果。

通過以上的措施，每班人身傷害事故為零，每班撞車事故從以前的2.4次降低為0或1次，使安全文明生產(chǎn)教育落到實處，90%以上的學(xué)生做到了保養(yǎng)維護(hù)工量夾具和車床，實習(xí)耗材和費用也大大降低，但學(xué)生動手操作和教學(xué)質(zhì)量反而得到一定程度的提高，故本文對剛開始從事普車實訓(xùn)教學(xué)的老師有指導(dǎo)意義，對其他同行也有一定的借鑒意義，具有實際使用價值。

篇（3）

1.缺乏職業(yè)意識和吃苦耐勞的敬業(yè)精神隨著國家對職業(yè)教育的大力投入，職業(yè)學(xué)校添置了大量數(shù)控設(shè)備，逐步走出了數(shù)控加工實習(xí)實訓(xùn)設(shè)備不足的窘境，在增加學(xué)生數(shù)控機(jī)床操作時間的同時，大幅削減甚至取消普通加工的實習(xí)時間，忽視了鉗工、普車等普通加工對學(xué)生職業(yè)意識特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)作用。

2.操作能力特別是解決實際問題的能力差很多學(xué)校雖然添置了大量數(shù)控設(shè)備，但出于人身、機(jī)床安全方面的考慮，學(xué)生的實習(xí)材料大多還是鋁料、塑料，并沒有進(jìn)入真刀實槍的實戰(zhàn)，只是把原來在電腦上的模擬搬到了數(shù)控機(jī)床上。學(xué)生到了企業(yè)感覺好像什么都學(xué)過，但什么也不會做，需要企業(yè)重新培養(yǎng)。

3.工藝分析能力基本就是一張白紙有些學(xué)校實行從課堂一步到數(shù)控機(jī)床的教學(xué)模式，使得作為數(shù)控加工工人必須具備的金屬切削原理與刀具、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)工藝知識等不能通過實踐得到檢驗，喪失了理論指導(dǎo)實習(xí)、實習(xí)中總結(jié)理論的鍛煉機(jī)會，很多學(xué)生在離開學(xué)校時已經(jīng)把這些應(yīng)該掌握的專業(yè)知識還給了老師。

4.動手能力差，手腦并用的能力更差在制造業(yè)工作，動手能力最重要。但事實是學(xué)數(shù)車的不會磨刀，學(xué)數(shù)銑的不會裝夾。很多學(xué)校把職業(yè)技能鑒定也搞成了應(yīng)試教育，考什么練什么，更有甚者要求學(xué)生背程序。雖然在目前的職業(yè)技能鑒定模式下，絕大多數(shù)學(xué)生都可以在畢業(yè)前順利取得數(shù)控中級職業(yè)資格證書，但企業(yè)不認(rèn)可，學(xué)生也沒自信，最后轉(zhuǎn)行也就成了必然。

5.質(zhì)量意識薄弱，測量能力差質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。學(xué)校的“60分萬歲”跟企業(yè)的合格產(chǎn)品完全是兩碼事，要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，就要求工人要有很強(qiáng)的質(zhì)量意識，具備很好的測量能力。會開數(shù)控機(jī)床，會編制加工程序，不代表就會測量，特別是關(guān)聯(lián)精度的控制。

6.適應(yīng)、應(yīng)變能力差企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行崗位調(diào)整時發(fā)現(xiàn)，由于有些學(xué)校忽視專業(yè)知識和普通加工實訓(xùn)的教學(xué)，學(xué)生適應(yīng)、應(yīng)變能力極差，不要說換設(shè)備、換工種，就是換數(shù)控系統(tǒng)也不行，會法蘭克的不懂華中，會華中的不知道廣數(shù)。個別學(xué)校甚至給數(shù)控設(shè)備配上電腦，把手工編程的教學(xué)也免了。

二、普通加工實訓(xùn)對數(shù)控專業(yè)教學(xué)的作用

現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，自動化的數(shù)控機(jī)床離不開鉗、車、銑、刨、磨等普通加工技術(shù)，離開了普通加工技術(shù)的奠基作用，數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)就是空中樓閣。

1.鉗工實訓(xùn)對數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)的作用鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，具有兩千多年的歷史。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，特別是數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作為一種以手工操作為主的工種，在數(shù)控專業(yè)教學(xué)中對學(xué)生職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)具有不可替代的作用。首先，通過鉗工實訓(xùn)，可以提高和培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，讓學(xué)生熟悉安全文明生產(chǎn)知識，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。鉗工實訓(xùn)需要學(xué)生細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，對培養(yǎng)學(xué)生一絲不茍、嚴(yán)謹(jǐn)踏實的工作作風(fēng)最有效。其次，通過鉗工實訓(xùn)可以讓學(xué)生掌握作為機(jī)械操作工人必須掌握的鉆削、鋸削、銼削、鉸孔、鉆頭刃磨、攻絲套絲等基本操作技能，鍛煉和提高他們在數(shù)控加工中經(jīng)常用到的畫線技能。鉗工制作最講究加工工藝，所以鉗工實訓(xùn)也是一個提高學(xué)生工藝分析能力的很好途徑。再次，通過鉗工實訓(xùn)可以更快地提高學(xué)生的測量技能。鉗工實訓(xùn)可以說是所有機(jī)械加工工種中使用量具種類最多、使用最頻繁的工種之一，通過鉗工實訓(xùn)可以讓學(xué)生掌握大多數(shù)量具的使用和測量技巧。鉗工銼配可以讓學(xué)生更好地理解尺寸精度與形位精度的關(guān)系，有利于對學(xué)生精度概念和質(zhì)量意識的培養(yǎng)。第四，通過鉗工實訓(xùn)可以培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊協(xié)作精神。學(xué)校裝配鉗工的實訓(xùn)一般分小組進(jìn)行，需要學(xué)生協(xié)作完成，有利于提高學(xué)生的人際協(xié)調(diào)素質(zhì)和溝通素質(zhì)，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造創(chuàng)新精神。學(xué)生在完成裝配任務(wù)的過程中，學(xué)習(xí)常見機(jī)構(gòu)的裝配技巧，體驗零件質(zhì)量對裝配精度的直接影響，提高常用夾具的使用技能。

2.普車普銑實訓(xùn)對數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)的作用數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上加裝了計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控專業(yè)開設(shè)普車普銑實訓(xùn)，可以為數(shù)車數(shù)銑技能教學(xué)打好基礎(chǔ)。通過普車實訓(xùn)，可以讓學(xué)生對金屬切削過程有一個明確的認(rèn)識，熟悉工件的裝夾、刀具的安裝、切削原理、走刀路線、技術(shù)測量與精度控制、工藝參數(shù)等知識與操作技能，使學(xué)生對機(jī)床切削加工有一個感性認(rèn)識。普通機(jī)床操作是數(shù)控機(jī)床操作的基礎(chǔ)，在學(xué)習(xí)數(shù)車數(shù)銑前學(xué)好普車普銑技能可以起到事半功倍的作用。

首先，通過普車普銑實訓(xùn)，可以提高學(xué)生操作機(jī)床的水平。普車普銑上有多個操作手柄，可以充分訓(xùn)練學(xué)生的眼、腦、手腳的協(xié)調(diào)性、靈活性，使學(xué)生成為身手敏捷、反應(yīng)快速、動作準(zhǔn)確連貫的熟練操作者。而在數(shù)車數(shù)銑上，并沒有這么好的練習(xí)效果。

其次，通過普車普銑實訓(xùn)，可以強(qiáng)化學(xué)生對切削過程和切削用量的感性認(rèn)識。一些熟練有經(jīng)驗的車工師傅看鐵屑形態(tài)、憑進(jìn)刀切削時手的感覺，就可以判斷出有多大的切削用量，判斷出切削用量是否合理，這種手感在數(shù)車數(shù)銑上是學(xué)不到的。由于普車普銑加工是開放的，學(xué)生可以觀察到整個切削過程，更容易感覺到聲音、振動，觀察到鐵屑的形狀及顏色等，也容易察覺到機(jī)床是否存在事故隱患，對剛性、變形、順銑逆銑的差別等也有更直觀的認(rèn)識。

篇（4）

中圖分類號：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（b）-0172-02

目前制造業(yè)正在經(jīng)歷一個快速變革的時代，面對激烈的市場競爭，企業(yè)需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的自動化和智能化，特別為數(shù)控加工中心在生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了廣泛的前景。依據(jù)江蘇經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求以及無錫地處長江三角洲制造業(yè)基地的優(yōu)勢，筆者通過詳盡的專業(yè)調(diào)研，充分汲取企業(yè)專家的意見，分析數(shù)控技術(shù)應(yīng)用崗位的需求，不斷完善加工中心機(jī)械裝配與調(diào)整實訓(xùn)項目來適應(yīng)企業(yè)崗位需求，培養(yǎng)學(xué)生一定的工程實踐經(jīng)驗。

1 數(shù)控加工中心機(jī)械裝配實訓(xùn)室的組成

機(jī)械裝配實訓(xùn)室是一條典型的數(shù)控加工中心裝配線，含有7個獨立的組成單元，包括主軸與主軸箱裝配單元、底座與床鞍裝配單元、工作臺與十字拖板裝配單元、立柱與主軸箱裝配單元、立柱與床鞍裝配單元、刀庫與立柱裝配單元、機(jī)床總裝及電氣裝配單元。每個單元配備獨立的安裝工作臺、工具箱和裝配工藝方法展板，整條裝配線配備兩自由度的龍門式行車，用于安裝起吊。

2 數(shù)控加工中心機(jī)械裝配實訓(xùn)項目設(shè)計

每一臺加工中心在機(jī)械零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、數(shù)控系統(tǒng)及電氣元件準(zhǔn)備齊全后，怎樣才能裝配出一臺合格的加工中心呢？根據(jù)多年的實踐與教學(xué)經(jīng)驗，筆者設(shè)計了如下的裝配實訓(xùn)工藝，共分為8個實訓(xùn)項目。

2.1 主軸與主軸箱單元的裝配

本項目要求學(xué)生掌握機(jī)床主軸軸承預(yù)緊力調(diào)整，保證主軸精度要求。實訓(xùn)步驟如下：（1）把主軸箱零件清洗干凈，對有螺孔的地方進(jìn)行回攻絲處理并清除零件毛刺。（2）把主軸軸承內(nèi)外隔圈在平磨上磨削至平，前后軸承涂上軸承脂，占軸承間隙的1/3空間。然后把軸承放到加熱感應(yīng)器上，加熱到80 °C～120 °C之間，再把主軸上的前后防塵隔圈按順序裝配到主軸上，把主軸螺母旋到主軸上用工具板手或力矩板手板緊。（3）把主軸前端裝到主軸套里，前端蓋用螺釘撬緊在主軸套上，把主軸后軸承和隔圈裝到主軸體上，后螺母按前后順序板緊，再把齒形皮帶輪和漲緊圈裝配到主軸上。（4）將主軸套放到主軸試車架上并把主軸套固定好，用試車架的電動機(jī)帶動主軸套進(jìn)行空運行試驗，主軸按設(shè)計時最高轉(zhuǎn)速進(jìn)行空運行試驗，由低速組逐步向高速組進(jìn)行。同時用紅外隙線溫控器，對主軸軸承溫度進(jìn)行測控，要求溫升不得大于20 °C，前后軸承溫差不得大于8 °C，可以通過調(diào)整主軸前后螺母和主軸軸承的預(yù)緊力達(dá)到要求。（5）檢查主軸徑向跳動和主軸軸向跳動。（6）裝拉刀桿套和碟形彈簧組，用板手和工具把碟形彈簧預(yù)壓緊12 mm，碟形彈簧預(yù)緊力達(dá)到3600 N。（7）把主軸組裝到主軸箱體中去，用螺釘撬緊端面接觸面中，同時把打刀缸裝到箱體中去，主電機(jī)也裝到箱體上，把齒形皮帶輪裝到主電機(jī)軸上。

2.2 底座和床鞍單元的裝配

本項目要求學(xué)生掌握機(jī)床裝配校水平的方法、機(jī)床裝配接觸面的要求，了解絲桿安裝與機(jī)床導(dǎo)軌平行要求，對機(jī)床運動精度的影響。實訓(xùn)步驟如下：（1）底座安放到地面上，調(diào)整好底腳螺釘，用水平儀檢測底座安放水平?？v向和橫向要求水平度0.03/200 mm。（2）底座與床鞍裝配，要求導(dǎo)軌接觸面和絲桿軸承座接觸面，刮研面接觸點不得少于6～8點/25×25 mm。（3）底座與床鞍用螺釘撬緊，并打兩個定位錐銷。（4）裝軸承座和絲桿組裝配，校絲桿與立柱導(dǎo)軌平行，用跨板檢查立柱導(dǎo)軌與滾珠絲桿的平行度。

2.3 工作臺與十字拖板單元的裝配

本項目要求學(xué)生掌握機(jī)床十字拖板與工作臺的垂直度、機(jī)床滑動導(dǎo)軌接觸面的要求，了解絲桿安裝與機(jī)床導(dǎo)軌平行要求，對機(jī)床運動的平穩(wěn)。實訓(xùn)步驟如下：（1）十字拖板與工作臺裝配，要求刮研面接觸點不得少于8～10點/25×25 mm。（2）檢測工作臺垂直度，X軸與Y軸垂直度0.015/300 mm。（3）裝軸承座和絲桿組裝配，校絲桿與十字拖板導(dǎo)軌平行，用跨板檢查十字拖板與底座導(dǎo)軌與滾珠絲桿的平行度。（4）裝十字拖板和工作臺調(diào)節(jié)導(dǎo)軌剎鐵。（5）分別用螺釘把絲桿座撬緊，并配打圓柱銷子，絲桿兩端螺母將根據(jù)絲桿長短選擇不同的絲桿預(yù)緊力。（6）復(fù)檢絲桿精度，調(diào)整好剎鐵并送緊。

2.4 立柱與主軸箱單元的裝配

本項目要求學(xué)生掌握機(jī)床箱體與立柱燕尾導(dǎo)軌接觸面進(jìn)行刮研處理、主軸芯棒與立柱導(dǎo)軌的平行度，了解絲桿安裝與機(jī)床導(dǎo)軌平行要求，對機(jī)床運動的平穩(wěn)。實訓(xùn)步驟如下：（1）箱體與立柱燕尾導(dǎo)軌接觸面進(jìn)行刮研處理，要求刮研面接觸點不得少于10～12點/25×25 mm。主軸芯棒與立柱導(dǎo)軌的平行度0.01/300 mm。（2）裝絲杠座和絲桿組裝配，校絲桿與立柱導(dǎo)軌平行，用跨板檢查立柱導(dǎo)軌與滾珠絲桿的平行度。（3）分別用螺釘把絲桿座撬緊，并配打圓柱銷子，絲桿兩端螺母將根據(jù)絲桿長短選擇不同的絲桿預(yù)緊力。（4）復(fù)檢絲桿精度同工步2的要求，把主軸箱裝到立柱上，并把絲桿活靈撬到箱體座上，調(diào)整好剎鐵并送緊。

2.5 立柱與床鞍的裝配

2.6 刀庫與立柱的裝配

2.7 機(jī)床總裝與電氣的裝配

2.8 機(jī)床出廠與精度的檢測

3 加工中心機(jī)械裝配與調(diào)整的實訓(xùn)教學(xué)模式與評價方法

本實訓(xùn)開始時向?qū)W生分發(fā)實訓(xùn)指導(dǎo)書，了解實訓(xùn)項目和具體工作步驟。實訓(xùn)輔以網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源作為技術(shù)支撐，規(guī)范教學(xué)文件，所有必需的技術(shù)資料都以課件的形式存放在教學(xué)資源庫中，便于學(xué)生查找。

在實訓(xùn)過程中采用導(dǎo)師制。根據(jù)學(xué)生班級人數(shù)進(jìn)行分組，例如一個班級40人，分為4組，給每個小組選擇一名導(dǎo)師，導(dǎo)師在整個實訓(xùn)過程中只負(fù)責(zé)給予必要的幫助，主要工作由學(xué)生自主完成，教學(xué)過程不存在“學(xué)與教”的游離狀態(tài)。通過導(dǎo)師以及提供的資料，學(xué)生可以克服困難完成項目。本實訓(xùn)在教學(xué)計劃中的安排時可以放在學(xué)生完成專業(yè)平臺課程學(xué)習(xí)之后，這樣可以讓學(xué)生在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)專門化課程之前，就對課程的學(xué)習(xí)目的有所了解，能激發(fā)學(xué)生后續(xù)課程學(xué)習(xí)的熱情。

對學(xué)習(xí)效果評價方法的創(chuàng)新更加可以激勵學(xué)生學(xué)習(xí)熱情。整個實訓(xùn)評價分為四部分，其中實訓(xùn)完成情況占主要部分，實訓(xùn)報告作為學(xué)生歸納總結(jié)能力的體現(xiàn)次之，實訓(xùn)答辯效果可以反映學(xué)生對課題的理解程度也占有一定比，此外增加了組員互評項目可以幫助學(xué)生關(guān)注團(tuán)隊精神。評價的總分為300分，如果采用百分制可以通過相應(yīng)比例得出。具體評價方法參見表1。

參考文獻(xiàn)

篇（5）

鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。在零件加工中，往往因為機(jī)械設(shè)備的限制或工件結(jié)構(gòu)的特殊性，工人必須采用手工操作。工件的加工質(zhì)量取決于操作者的技能水平。在制作中更需要講究加工方法的合理性。下面就鉗工操作中常見問題闡明自己的觀點。

一、鉆孔操作

鉆孔質(zhì)量保障是困擾當(dāng)前操作人員的一大難題。質(zhì)量指標(biāo)表現(xiàn)在位置精度、孔徑公差、粗糙度三方面。要有效提高鉆孔質(zhì)量，保障孔距精度，筆者結(jié)合鉆孔過程分析，認(rèn)為必須重點把好下列幾道關(guān)：沖眼、鉆頭、裝夾、找正、鉆孔、檢測、修孔、擴(kuò)孔。

樣沖是保障沖眼精度的關(guān)鍵工具。樣沖的頭部細(xì)小，在榔頭的長期敲擊中極易產(chǎn)生變形。沖頭的微小變形導(dǎo)致沖眼偏離中心，這是造成鉆孔孔距誤差的關(guān)鍵因素。這一點一般作人員所忽視。一方面，操作人員平時應(yīng)該經(jīng)常性檢查并修磨樣沖，確保錐部的精度和硬度滿足沖眼要求。另一方面，操作人員可嘗試較為有效的一種新法，即利用鉆床反向裝夾5毫米絲錐，利用絲錐的錐尖替代樣沖壓出樣沖眼。此舉將原來榔頭的敲擊動作轉(zhuǎn)變成鉆床緩慢的下壓運動，沖眼動作變?yōu)閴貉蹌幼?，操作更趨平穩(wěn)，孔位置精度更有利于把握。

鉆頭是承擔(dān)鉆孔工作的主要刀具。鉆頭經(jīng)常需要修磨刃口，以利于降低鉆削力，緩解鉆削時的震動，有利于提高鉆孔精度。

臺鉆上的夾頭雖有自動定心功能，但裝夾鉆頭時還應(yīng)該盡量將鉆頭夾持端深入夾頭內(nèi)部，這樣可以縮短外露部分的長度，有效減緩振動產(chǎn)生的鉆頭偏移量，有利于提高孔的精度。鉆頭夾持部分必須光滑無傷痕，否則會影響夾頭定心效果。裝夾好鉆頭后應(yīng)試開鉆床，通過檢查高速轉(zhuǎn)動中的鉆頭圓柱輪廓是否清晰來判斷定心效果。

孔的位置精度通常難于保證，為此，開動鉆床前應(yīng)該仔細(xì)檢查鉆頭與沖眼對正情況，試鉆后再查鉆心與所劃十字線的吻合度。對于較大直徑的圓孔，應(yīng)該采用分步鉆削法。筆者借實例重點推薦修孔工藝，這種方法對提高孔距的質(zhì)量極為有效。

如左圖所示，內(nèi)徑10毫米的孔分三步鉆削：￠3 底 孔、￠8孔和最后成型。其中新增￠3底孔利于找正 中心，￠8孔用于檢測并修正孔距。例如若￠8孔鉆出后實測兩孔邊距分別為12.75 和15.32。若繼續(xù)按此位置加工必然造成報廢。此時采用銼刀銼削孔壁，人為將孔中心向正確位置偏移，為后道鉆孔直接修出正確中心。

分析可知，孔心應(yīng)該向右移0.32,向上移0.25, 按此數(shù)量構(gòu)建數(shù)學(xué)幾何模型，理論上可以直接計算出圓心應(yīng)該偏移的距離（勾股定理）和方向（反三角函數(shù)），實際應(yīng)用中可以通過兩直角邊長按構(gòu)圖比例目測方向。

經(jīng)過計算可知圓心理論上應(yīng)該偏移0.41毫米，則輪廓線應(yīng)單邊偏移雙倍量0.82毫米，此值即為小圓銼修孔時的銼削量。銼削形狀作近似橢圓形，在后續(xù)工藝中進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時采用自由孔的加工方法，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的鉆頭接觸到修正后的橢圓形孔時，受到切向力均衡的作用自動定心。

二、鋸削操作

鋸削對后道工序產(chǎn)生直接的影響，鋸削時必須把握好以下幾個方面：

（一）正確選用鋸條。鋸條對鋸削效率起著關(guān)鍵的作用。在鋸削中應(yīng)考慮被加工材料的軟硬來選用不同牙距的鋸條。在鋸削合金鋼、工具鋼等硬質(zhì)材料時,應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。推鋸省力,鋸齒也不易磨損，鋸削表面較為平整。在鋸削鑄鐵、低碳鋼等軟質(zhì)材料時應(yīng)選用粗齒鋸條。粗齒鋸條有較大容屑槽,每次鋸削切屑多,不致發(fā)生堵塞。

（二）安裝鋸條注意點。鋸條安裝時一定要緊貼掛鉤側(cè)面，可以有效緩解鋸削時鋸條的左右擺動傾向，這對確保鋸縫平直極為有利。鋸齒向前；鋸條的松緊要適當(dāng)，太緊失去了應(yīng)有的彈性，鋸條容易崩斷；太松會使鋸條扭曲，鋸縫歪斜，鋸條也容易崩斷。

（三）巧用鋸削力。起鋸時，借助什錦銼掐住起鋸位開鋸，鋸削軟材料時可快些。一旦發(fā)現(xiàn)鋸縫走斜，不能硬扳鋸弓，應(yīng)讓鋸條貼緊走偏一側(cè),慢慢用鋸條調(diào)過來。鋸削時推力和壓力由右手控制,左手主要扶正鋸弓并施以合適壓力。操作人員推出時對鋸弓施壓,返回時自然拉回，這對調(diào)直鋸縫很關(guān)鍵。

（四）穿孔鋸削，提高效率。在某些特異型孔的制作中，往往需要在鉆底孔的基礎(chǔ)上采用鋸削去料。當(dāng)?shù)卓字睆竭^小以至于鋸條無法穿過時，則可以將鋸條一端先行磨窄，使用窄鋸條穿過底孔后鋸割，隨著鋸縫的延伸，整段鋸條則能漸漸穿越完成鋸割。

如上圖所示，在“凹”形槽底部結(jié)構(gòu)的過程中，先利用￠8鉆頭加工出孔，在此基礎(chǔ)上，將鋸條寬度度磨窄，至寬約7至8毫米，即可穿過已鉆孔并貼邊鋸削去料。

鉗工是一門綜合性極強(qiáng)的技術(shù)工種，所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣。隨著現(xiàn)代新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，鉗工的技術(shù)手段必將產(chǎn)生深刻的變化。我們科技工作者必須緊跟時代的步伐，有責(zé)任有義務(wù)去推動鉗工領(lǐng)域的技術(shù)革命。

參考文獻(xiàn)：

篇（6）

中圖分類號：G712文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1003-2738（2012）04-0312-01

隨著我國制造業(yè)的飛速恩發(fā)展，產(chǎn)品的精度要求越來越高，孔鉆削在機(jī)械加工中，形式越來越復(fù)雜。孔的加工精度和表面質(zhì)量要求越來越高，而且有的被加工材料的切削性能較差，加工更加困難。俗話說“鉗工怕眼（鉆孔），車工怕桿（車細(xì)軸）”，由此可見，鉆孔是鉗工專業(yè)一項重要的又比較難掌握的基本操作技能之一。本文介紹一下我在多年的鉗工實習(xí)教學(xué)、培訓(xùn)和技能比武中用來提高鉆孔精度、保證鉆孔位置精度的幾種方法。

一、常規(guī)孔加工保證精度方法

1.提高劃線精度，確保加工鉆孔位置精度。

（1）保證劃線精度。采用高度游標(biāo)劃線尺劃出加工孔的加工位置線。用高度游標(biāo)劃線尺劃線，首先應(yīng)檢查高度尺的示值誤差是否在規(guī)定的精度誤差范圍內(nèi)，以保證所劃線條的尺寸準(zhǔn)確；其次還應(yīng)檢查高度游標(biāo)劃線尺的劃線刃口是否鋒利，以確保所劃線條清晰均勻。同時要求工件劃線基準(zhǔn)面無毛刺和達(dá)到形位精度要求，保證劃線平板的精度，保持平板工作表面無毛刺、灰塵、雜質(zhì)等。

（3）正確使用樣沖。首先要求樣沖頭必須磨得圓而尖，并且有足夠的硬度。然后在敲擊樣沖眼時，先是輕輕敲打，再從多個方向觀察所敲擊的樣沖眼是否偏離孔的十字中心線的交點。經(jīng)判斷無誤后，再將樣沖眼加大，保證鉆孔時標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆準(zhǔn)確地定心。

2.正確確定鉆頭的鉆孔位置及糾正偏位誤差的方法。

（1）鉆孔前的準(zhǔn)備。要正確裝夾麻花鉆，保證麻花鉆中心與鉆床主軸中心重合。鉆孔時，將鉆頭對準(zhǔn)孔的中心鉆出一淺坑，然后根據(jù)“檢查框”的位置，檢查所鉆淺坑的位置是否準(zhǔn)確。

（2）鉆孔注意事項。把定位錐夾在鉆夾頭上，在確定錐頂尖已經(jīng)對準(zhǔn)孔的中心后再把定位錐取下，裝夾好規(guī)定尺寸的麻花鉆鉆孔。由于定位錐是用尖點來找正，所以相對所鉆孔的中心來說，其定心的準(zhǔn)確程度比麻花鉆和中心鉆定心效果都要準(zhǔn)確。

（3）糾正鉆孔偏位誤差的方法?！疤涂追ā笔俏覀兘?jīng)常采用的糾正鉆孔偏位誤差的常用方法。具體操作是在鉆加工尺寸相對比較大的孔時，先選擇一個小尺寸的鉆頭鉆底孔來確定孔的位置，然后再選擇合適孔徑大小的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔加工，保證鉆孔精度要求。

3.提高鉆孔精度控制孔距。

加工零件或工件上要求鉆加工兩個或兩個以上的孔并且有嚴(yán)格的孔距要求時，常采用的方法就是用“雙芯棒”加工，保證孔距精度要求。保證加工的零件、工件兩孔之間的孔距精度要求。也可采用同樣的方法加工孔系，保證孔系間的孔距精度要求。

二、深孔的鉆削加工

1.深孔加工特點。

由于深孔的加工是在封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行的，只能間接的通過聲音、斷屑等外部因素來了解鉆削的深孔加工是否正常。鉆削深孔時由于切削速度較大，使得在加工過程中切削熱不能迅速的散出，必須采取相應(yīng)的措施讓冷卻液順利的進(jìn)入加工表面，充分發(fā)揮冷卻和作用。孔的深度較大，排屑空間狹小，切屑流經(jīng)的路程較長，造成堵塞，使切屑不易從孔中排出，容易造成崩刀，同時滯留的切屑摩擦孔壁的表面，造成孔壁表面拉傷，增大了其表面的粗糙度，影響孔的加工精度。由于受孔徑尺寸的限制，孔的長徑比較大，鉆頭細(xì)長，其強(qiáng)度和剛度均較差，工作不穩(wěn)定，導(dǎo)致振動的產(chǎn)生，容易引起中心孔的偏斜。

2.深孔加工方法。

（1）采用帶有回轉(zhuǎn)分度裝置的回轉(zhuǎn)式鉆模進(jìn)行定位，使鉆頭的軸線對準(zhǔn)加工孔的中心線，壓緊工件。 （2）深孔的加工屬于封閉式或半封閉的鉆削加工，使得切屑不易從深孔中快速排出，造成切屑劃傷加工表面，增大了其表面的粗糙度，鉆頭磨損嚴(yán)重，因此，要對鉆頭進(jìn)行刃磨。為了減緩鉆頭的磨損，刃磨時鋒角應(yīng)鈍一些才好，一般在130°～140°之間。減短橫刃，可使鉆頭的前角增大，減小了刀具對深孔的愛擁堵擠壓。采用分屑槽，在進(jìn)給量不變的前提下，讓切屑的半徑減小，切屑厚度變大。必須采取相應(yīng)的措施讓冷卻液順利的進(jìn)入加工表面，充分發(fā)揮冷卻和作用。

三、群鉆技術(shù)應(yīng)用

普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷。通過對其切削部分的修磨，可以得到一定改善，“群鉆”就是一種行之有效的修磨形式。由于“群鉆”具有眾多優(yōu)點，在機(jī)械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

群鉆的特點

（1）群鉆綜合了多種鉆頭修磨方法，具有定心好、切入快、鉆孔精度高、軸向力和扭矩小等優(yōu)點。群鉆除修磨橫刃外，主切削刃上磨出了對稱的月牙形圓弧槽，形成新的橫刃和增加了橫刃前角，改善了切削條件；并在直刃與圓弧刃交界處形成轉(zhuǎn)點實現(xiàn)分屑，鉆孔時直刃將切下大螺距帶狀切屑，圓弧刃將切下卷曲的切屑。分屑減小切屑之間的牽拉扭矩，所以群鉆在很大程度上提高了鉆削效率。

（2）群鉆在刃磨時很難做到左、右切削刃完全對稱，這樣在鉆孔過程中將產(chǎn)生較大徑向力，鉆頭磨損加快而且產(chǎn)生孔擴(kuò)；為了實現(xiàn)完全分屑，兩外刃應(yīng)磨出一定的高度差。這樣，從理論上講完全分屑的群鉆存在徑向力；群鉆的切屑在寬度上一分為二，但切屑的外端和內(nèi)端的切屑速度差仍較大，故切削時附加變形仍很大。

（3）與修磨前的普通麻花鉆相比，“群鉆”有前角比較合理、鉆削力降低、耐用度提高、鉆孔質(zhì)量改善等優(yōu)點；而且，分屑、斷屑、排屑性能亦較好。

（4）切削試驗表明，在碳素結(jié)構(gòu)鋼上鉆孔時，“群鉆”的軸向力比普通麻花鉆約降低35％～47％，扭矩約減小10％～30％；在鉆削灰鑄鐵時，“群鉆”的軸向力約降低35％～50％，而扭矩僅加大2％～8％；鉆削力和鉆削扭矩降低后，有利于降低切削溫度及提高鉆孔質(zhì)量。

（5）由于外刃、圓弧刃和內(nèi)刃交接處有明顯的轉(zhuǎn)折點，而且一側(cè)外刃上還開出分屑槽，故能保證良好分屑。切屑變窄后有利于斷屑和排屑。在這種情況下，如施加切削液，則切削液較易到達(dá)孔底與鉆尖，能充分發(fā)揮冷卻、作用。

（6）“群鉆”由于橫刃磨窄，定心作用好；兩個側(cè)刃尖和圓弧刃對鉆頭均有穩(wěn)定、定向作用；且軸向力顯著減小，故“群鉆”鉆孔時不易走偏，提高了鉆孔精度。鉆削過程平穩(wěn)，切屑變形減小，也有利于提高鉆孔表面質(zhì)量。

2.群鉆鉆型的發(fā)展。

“群鉆”鉆型的發(fā)展：基本型“群鉆”主要用于鉆削一般鋼材。針對各種工件材料的不同加工性和結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)要求迥異的零件，“群鉆”的幾何形狀必須根據(jù)工件的具體情況，進(jìn)行調(diào)整，即所謂“靈活應(yīng)用”。近年來，隨著被鉆孔材料和鉆孔條件日益多樣化，“群鉆”的鉆型也有了很多發(fā)展，逐漸形成了一個“群鉆”的鉆型系列。而采用新型刀具材料，例整體硬質(zhì)合金“群鉆”出現(xiàn)后，又帶來了許多新的問題。針對新的情況，“群鉆”的鉆型必然還會有更新的發(fā)展。

證精度方法。同時在教學(xué)中應(yīng)通過各種有效手段，制訂一套合理的、切實可行的教學(xué)方法和解決問題的方法，指導(dǎo)學(xué)生用所學(xué)知識觸類旁通地解決各種實際問題，這是我們教師的職責(zé)所在。只有這樣，我們才能在教學(xué)過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整教學(xué)重點和難點，不斷地改進(jìn)教學(xué)方式方法，不斷總結(jié)提高，以達(dá)到理想的教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn):

[1]《鉗工工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)部出版，1988。

篇（7）

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先進(jìn)修的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工體例，勞動強(qiáng)度年夜，出產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高?？墒倾Q工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣矯捷，順應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所未便或難于進(jìn)行的工作，是以，今朝某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不成貧窶的主要工種。

初度走進(jìn)鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，教員給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各類量具、劃線工具。熟悉完這些后，教員起頭介紹鋸了及鋸子的使用體例。教授完后就給我們安插功課，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的功課。我聽到此話，一會兒停住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?教員說，若是不是這樣怎么考驗出我們的真本事呢?第一次鋸割時，因為操作不諳練，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，把握了操作體例，也鋸出了斗勁對勁的薄片，完成了功課!

接下來的一個禮拜里，教員要求我們自己經(jīng)由過程銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)由打孔、攻螺紋等軌范最終作成一個出色的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初建造螺母時，教員對我們說，工件的尺寸必然要切確，若是巨細(xì)跨越了公役規(guī)模的01.mm那就要在得分的基本上扣失蹤1分。聽了這些我擔(dān)憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸年夜了2mm，然后手持銼刀打磨。一路頭我還覺得2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨失蹤的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花失蹤了我兩個鐘，那時我年夜白一個事理：原本2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著阿誰原本就過錯勁的殘廢的半制品，我抉擇拋卻它，重來!但當(dāng)我看到此外同窗都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不服的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,一再做那些工序,心里起頭焦心!那時真的很想拋卻，想不做了.但我又不甘愿寧可交阿誰次品上去.同時我想起一位伴侶對我說過:做一件工作,專注一點,心里想著必然要把它做好,就必然能行的!我對自己說,沉著點,還有時刻，還可以完成功課的!第二次做時,自己學(xué)乖了良多,每一個軌范都極為小心，盡量切確，或許是因為操作手藝提高了、效率提高了.第二次建造時速度較著比提高了，也雅觀多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)由全力，終于在規(guī)按時刻內(nèi)完成了功課。

吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來的功課中我都當(dāng)真地計較，當(dāng)真地按教員講的軌范一步一步細(xì)心地做，再當(dāng)真測量。經(jīng)由幾天的操練，效率也提高了良多，建造的工藝也越來越切確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾全國來雖然良多同窗的手上都磨出了水泡，全身酸痛，但看到自己生平第一次在工場中加工建造出的制品，巨匠都喜不自禁，感應(yīng)很有成就感，我們痛并歡愉著。

鉗工實習(xí)完后，接下來的是機(jī)加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著教員的比劃和描畫，苦苦地思考著：到底什么是車床呀!此刻可就年夜紛歧樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和教員課上描畫的機(jī)械真正擺在我們面前的時辰，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在腦子中苦苦思考可就是看不清其真實臉孔的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看獲得它們，摸得著它們，而且我們還會進(jìn)修若何去獨霸它們，除此之外還會進(jìn)修若何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。

此刻教員教育我們?nèi)艉稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床，經(jīng)由過程進(jìn)修，我們都建造了自己設(shè)計的工藝品，完成了教員安插的功課。在所學(xué)的機(jī)床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速動彈，但我們都小心謹(jǐn)嚴(yán)，當(dāng)真地遵循教員的教育及平安操作規(guī)程。在一天中同窗們先要把握開車床的體例，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它功課，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)由幾回操練，我們已會車出合適要求的工藝品。

年光如流水，三周時刻轉(zhuǎn)眼即逝，為期三周的金工實習(xí)給我的體味是：

①經(jīng)由過程此次實習(xí)我們體味了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機(jī)械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機(jī)械制造工藝常識和新工藝、新手藝、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料首要成形加工體例和首要機(jī)械加工體例上，具有初步的自力操作手藝。

③在體味、熟悉和把握必然的工程基本常識和操作手藝過程中，培育、提高和增強(qiáng)了我們的工程實踐能力、立異意識和立異能力。

④此次實習(xí)，讓我們年夜白干事要當(dāng)真小心詳盡，不得有半點輕率。同時也培育了我們頑強(qiáng)不屈的素質(zhì)，不到最后一秒決不拋卻的毅力!

篇（8）

針對機(jī)械加工課程以培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)為出發(fā)點，以提高學(xué)生的實際動手操作能力、培養(yǎng)實用型技術(shù)人才為目標(biāo)的課程建設(shè)需求，結(jié)合院實際情況，提出了專業(yè)課程開發(fā)與實踐的一系列新思路：建立系統(tǒng)性實踐教學(xué)及評價體系，強(qiáng)化實踐與理論的聯(lián)系及融合；根據(jù)專業(yè)技能型人才培養(yǎng)的規(guī)律，以工作過程為導(dǎo)向，注重課堂理論知識與工作實踐的整合；構(gòu)建以項目任務(wù)為驅(qū)動的模塊化、層次化、綜合化的課程模式，優(yōu)化機(jī)械加工專業(yè)課程結(jié)構(gòu)。

一、課程模式的建構(gòu)具體想法

以就業(yè)為導(dǎo)向的課程模式的建構(gòu)借鑒以美國、加拿大為代表的職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式，即CBE模式，結(jié)合我國國情，建立一種全新的一體化課程模式，就是以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位的職業(yè)學(xué)校課程模式。因此，以就業(yè)為導(dǎo)向是職業(yè)教育最基本的特征。職業(yè)能力模塊對學(xué)生來說尤其重要，要保證足夠的時間，在實踐操作的同時完成相關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，實現(xiàn)由“升學(xué)導(dǎo)向”向“就業(yè)導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)變，全面培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力，使學(xué)生能夠“做中學(xué)，學(xué)中做，邊做邊學(xué)，邊學(xué)邊做”，把學(xué)習(xí)變成自主的、快樂的活動。

圍繞機(jī)械加工技術(shù)職業(yè)崗位的能力與素質(zhì)要求，參照我國高級工職業(yè)資格技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，我們制定了機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)的職業(yè)能力模塊。各個能力模塊要求不一樣，課時安排的多少也就不同，核心能力模塊要保證有足夠的時間。按照人們認(rèn)識新事物由淺至深的規(guī)律，我們對每個能力模塊進(jìn)行分解，以具體的訓(xùn)練課題來細(xì)化，如車工技能模塊（核心技能模塊）。

二、課程設(shè)置主要特點

課程設(shè)置要突破傳統(tǒng)教學(xué)計劃的限制，重點突出實踐教學(xué)，理論知識要講究“實用與夠用”。如機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)職業(yè)能力主要是鉗工、電焊、車工、電工、數(shù)控等幾種技能，每學(xué)期安排一到兩個技能項目，按一一對應(yīng)的關(guān)系有針對性地設(shè)置相應(yīng)課程。體現(xiàn)了職業(yè)教育的應(yīng)用特征，并與職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)相銜接，所設(shè)置的課程是教育目標(biāo)的具體化，體現(xiàn)了合理的課程體系特征。

課程考核評價方式的開發(fā)與改革針對當(dāng)前學(xué)院機(jī)械加工專業(yè)課程教學(xué)的實際需要，考試評價重視了實踐環(huán)節(jié)在教學(xué)過程中的紐帶作用，把學(xué)生在實踐環(huán)節(jié)的表現(xiàn)及其評價納入教學(xué)效果評價體系并明確其份額。通過任務(wù)項目考核、期中考核、期末考核的方式，開展理論教學(xué)效果評價。通過“工作任務(wù)項目單項評價+工作過程綜合評價”的方式開展實驗教學(xué)效果評價。將上述評價結(jié)果與學(xué)生平時考勤、作業(yè)評價結(jié)果、期中成績、期末成績綜合評價相結(jié)合，完成教學(xué)質(zhì)量的基本考核。

產(chǎn)業(yè)特色教材體系開發(fā)與建設(shè)。組織課程組成員、周邊支柱產(chǎn)業(yè)企業(yè)專家，結(jié)合當(dāng)前高職高專機(jī)械加工課程教學(xué)的實際需要，對傳統(tǒng)教材進(jìn)行改革，考慮就業(yè)市場的需要以及與職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)銜接，對傳統(tǒng)教材進(jìn)行刪減、修改、重組、補(bǔ)充，體現(xiàn)新知識、新工藝、新技術(shù)、新方法。擬定教材結(jié)構(gòu)框架，完成教材內(nèi)容的更新和整合，將“工作任務(wù)”落到實處。加強(qiáng)教材的實用性，減少繁復(fù)的理論，增加規(guī)律性知識的總結(jié)和提煉，使教材成為“實用型技術(shù)手冊”。我們已經(jīng)編寫完成了《鉗工加工技術(shù)與實訓(xùn)》。

課程設(shè)置突破傳統(tǒng)的特定能力培養(yǎng)要以職業(yè)能力和職業(yè)崗位需求為核心設(shè)置課程。通過職業(yè)崗位分析，確定了專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、專業(yè)方向和綜合職業(yè)能力層次定位之后，就要根據(jù)市場需求和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從職業(yè)能力分析入手，將綜合職業(yè)能力分解成若干專門能力（專業(yè)能力、社會能力、方法能力、創(chuàng)新能力），全面進(jìn)行培養(yǎng)。

三、實施情況

最大可能地利用教學(xué)資源，提高教學(xué)效果，根據(jù)機(jī)械加工技術(shù)一體化教學(xué)的要求改造、建設(shè)實訓(xùn)場地，建立了校內(nèi)實訓(xùn)基地，包括機(jī)械加工實訓(xùn)車間、多媒體教室、液壓實訓(xùn)室、電工電子實訓(xùn)室等，使教學(xué)管理與企業(yè)生產(chǎn)管理相融合，體現(xiàn)現(xiàn)代職業(yè)教育的理念，提高教學(xué)效率。

根據(jù)模塊化教學(xué)的需要，結(jié)合學(xué)校的教學(xué)實訓(xùn)場地條件，編寫詳細(xì)的教學(xué)計劃，并按照考核要求，設(shè)計“一體化教學(xué)考勤表”、“鉗工基本操作能力考核表”、“刀具刃磨能力考核表”、“測量技術(shù)考核表”、“典型零件加工能力考核表”等，形成一套與一體化教學(xué)要求相適應(yīng)的教學(xué)管理文件。

強(qiáng)化教師隊伍建設(shè)建立一支既能勝任理論教學(xué)又能進(jìn)行操作指導(dǎo)的“雙師型”教師隊伍，保證一體化教學(xué)的順利實施。每個模塊由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實施，由2～3名專業(yè)教師組成，分別承擔(dān)教學(xué)講義（教材）的編寫及相應(yīng)模塊的教學(xué)任務(wù)。組織教師參加業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和技能鑒定，或從企業(yè)引進(jìn)工程技術(shù)人員和工人師傅，參與教學(xué)與管理。

教學(xué)組織安排過程在實際教學(xué)組織過程中，根據(jù)該專業(yè)所對應(yīng)的工作過程，將職業(yè)能力模塊劃分為若干個學(xué)習(xí)模塊，各模塊相對獨立，又具有關(guān)聯(lián)，根據(jù)特點實施項目化教學(xué)。

四、取得的成果

學(xué)生專業(yè)能力顯著提高。原來枯燥無味的專業(yè)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在變得直觀、生動，學(xué)生的專業(yè)理論水平明顯提高，工機(jī)械實踐能力明顯加強(qiáng)，大部分學(xué)生的技能水平達(dá)到高級工的要求。方法能力有所鍛煉。學(xué)生養(yǎng)成了良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，初步培養(yǎng)了學(xué)習(xí)能力、獲取信息能力、分析能力、認(rèn)識能力、綜合和系統(tǒng)思維能力、系統(tǒng)工作方法，激發(fā)了學(xué)生的創(chuàng)造性思維。社會能力有所加強(qiáng)。激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)習(xí)有成就感，學(xué)風(fēng)、班風(fēng)有明顯好轉(zhuǎn)，同學(xué)之間能互助交流，團(tuán)結(jié)協(xié)作，班級集體榮譽(yù)感增強(qiáng)。創(chuàng)新能力有所培養(yǎng)。學(xué)生根據(jù)學(xué)習(xí)目標(biāo)的要求積極思維，提出很多新穎的想法，自己動手做出了一些產(chǎn)品，自信心得到很大提高。

我院還與本市企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。企業(yè)為我院學(xué)生實習(xí)提供場地和設(shè)備，為我院專業(yè)教師操作技能訓(xùn)練提供指導(dǎo)和幫助；同樣，我院為企業(yè)的技術(shù)革新和設(shè)備改造提供技術(shù)支持，為企業(yè)職工的文化知識和技術(shù)培訓(xùn)提供幫助。

總之，專業(yè)課程體系的開發(fā)與建設(shè)，不是對教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整和知識的生硬重組，而是對教育理念的重建和更新，對人才培養(yǎng)模式的改革和創(chuàng)新，對人才本身能力和素質(zhì)結(jié)構(gòu)的重塑和完善。只有學(xué)院、分院、企業(yè)多方位、多層次的協(xié)調(diào)和合作，從整個課程體系著手，在教學(xué)中引入新的理念、新的技術(shù)、新的方法才能實現(xiàn)改革目的，而改革的成果必能讓學(xué)生真正掌握該課程的知識，具備相應(yīng)的工程實踐能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]鄧澤民，陳慶合.職業(yè)教育課程設(shè)計，中國鐵道出版社，2006，（7）.

[2]姜大源.職業(yè)教育學(xué)研究新論，教育科學(xué)出版社，2007，（1）.

[3]顏珍平，吳獻(xiàn)文，顏謙和.以職業(yè)崗位能力為導(dǎo)向的項目驅(qū)動型課程教材開發(fā)，職業(yè)教育研究，2012，（5）.

篇（9）

關(guān)鍵詞 ：中職 教學(xué)做合一 理實一體化 項目模塊化

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課程是集工程材料、熱處理工藝、機(jī)械零件毛坯成形等內(nèi)容為一體的綜合課程。學(xué)生學(xué)習(xí)時感到枯燥無味、內(nèi)容冗余、雜亂無邏輯性。因此，要提高課程有效教學(xué)，重要的是改變舊的教學(xué)形式，合理安排課程，增加教學(xué)趣味性，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。以下是筆者對提高課堂教學(xué)策略的幾點思考。

一、課前充分準(zhǔn)備，精心設(shè)計教學(xué)環(huán)節(jié)

課前準(zhǔn)備一定要充分，不光要備教的內(nèi)容，還要備學(xué)生：如何讓學(xué)生將關(guān)注度集中在教師授課內(nèi)容上；怎樣安排師生互動；教學(xué)過程中可能出現(xiàn)哪些問題，老師怎樣調(diào)控；怎樣評價等。教師上課前做了充分準(zhǔn)備，教學(xué)設(shè)計合理，教學(xué)形式多樣了，學(xué)生才會在感興趣的有趣氛圍中學(xué)習(xí)。

如在機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)中講授鑄鍛焊時，該部分包括金屬變形理論、鑄鍛焊毛坯制造方法和缺陷分析等內(nèi)容，教師授課應(yīng)循序漸進(jìn)，由淺入深開展各部分教學(xué)。如鑄造加工應(yīng)該按金屬的鑄造性能和收縮性、常見的砂型鑄造和幾種典型的特種鑄造、鑄鐵的冶煉、澆注及鑄造產(chǎn)生的缺陷的順序授課。如果將教學(xué)順序顛倒，知識的邏輯性和自然性被打亂，不利于學(xué)生接受教學(xué)內(nèi)容。

二、創(chuàng)設(shè)豐富的教學(xué)情境，讓學(xué)生身臨其境

輕松和諧的課堂氣氛能喚起學(xué)生學(xué)習(xí)的熱情，愉快的情感體驗會使人精神煥發(fā)、思維活躍。教師在上課初就要抓住學(xué)生的胃口，讓學(xué)生自覺、愉快地跟緊教師的教學(xué)活動。近年來筆者學(xué)校提倡教師采用體驗式教學(xué)模式授課，通過教師在課前備課時設(shè)計的跟教學(xué)內(nèi)容相關(guān)的情景進(jìn)行展示，使學(xué)生快速被吸引過來。

以機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)來說，在講解齒輪結(jié)構(gòu)與參數(shù)時可以通過模型展示講授此輪齒數(shù)、分度圓、漸開線、齒輪模數(shù)等，在展示模型之前可以播放齒輪的發(fā)展、齒輪傳動的應(yīng)用、齒輪傳動的演示過程等視頻。利用輔助手段教師可以有效集中學(xué)生的注意力，因為學(xué)生對課堂上實實在在的東西更感興趣。

三、理實一體化，做到教學(xué)做合一

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是機(jī)械學(xué)科一門重要專業(yè)課程，該課程最大的特點是理論和實踐統(tǒng)一。除了課堂上教師講解的，學(xué)生想真正理解、掌握，必須通過實踐動手操作。很多“差生”理論知識較差，但實訓(xùn)很積極，能力往往比理論成績好的學(xué)生強(qiáng)。抓住這個特點，完全可以彌補(bǔ)這些學(xué)生的不足。

如在機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)車工切削加工，講解車床進(jìn)給量、切削速度、被吃刀量車削三要素時，教師課堂講解多次，學(xué)生仍然問題很多。如果通過實踐操作訓(xùn)練來教學(xué)，學(xué)生參加實際切削加工時，必須親手做、必須要考慮這三要素。如果學(xué)生課堂理論沒學(xué)好，只有去翻書查找、請教同學(xué)或求教教師，不知不覺中，學(xué)生加深了印象，加強(qiáng)了理解，完成了實踐，掌握了知識。

四、以項目教學(xué)為引導(dǎo)，推進(jìn)教學(xué)策略的實施

項目模塊化教學(xué)是將課程體系中的知識重組，使授課內(nèi)容模塊化。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程前，已經(jīng)學(xué)過了金屬工藝學(xué)、機(jī)械基礎(chǔ)等，那么授課時重復(fù)的內(nèi)容就要簡單概括，不做重復(fù)講解，重點培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)解決實際問題的能力。因此，相應(yīng)地調(diào)整教材中的章節(jié)，重組知識結(jié)構(gòu)，建立以“項目為章、模塊為節(jié)”的教學(xué)模式。

如機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)中機(jī)械加工技術(shù)部分，主要模塊包括車、銑、刨、磨、鉆、鏜等傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法和金屬切削加工工藝基礎(chǔ)子模塊。各種機(jī)械切削加工方法都包括了機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具夾具選擇、工件裝夾和切削要素等內(nèi)容，可引導(dǎo)學(xué)生根據(jù)以前所學(xué)，總結(jié)機(jī)械切削加工特點，再結(jié)合學(xué)生鉗工、車工實訓(xùn)的經(jīng)歷，提出疑問，激發(fā)學(xué)生解決實際問題的興趣和信心，使學(xué)生自覺學(xué)習(xí)項目里各模塊的知識點。

總之，機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)旨在通過體驗式的項目化教學(xué)設(shè)計，通過教師和學(xué)生的教學(xué)做合一的共同努力，充分提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方法，明確“理論是基礎(chǔ)，實踐是能力”的學(xué)習(xí)目標(biāo)，讓學(xué)生真正在“做中學(xué)，學(xué)中做”，實現(xiàn)理論技能雙豐收。

參考文獻(xiàn)：

篇（10）

“‘專業(yè)理論-專業(yè)實訓(xùn)-企業(yè)輪訓(xùn)-頂崗實習(xí)’四位一體的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建與實踐”是廣西玉林農(nóng)業(yè)學(xué)校承擔(dān)的2011年度廣西中等職業(yè)教育教學(xué)改革二級立項項目，該模式（以下簡稱為“四位一體”人才培養(yǎng)模式）的專業(yè)理論、專業(yè)實訓(xùn)在學(xué)校進(jìn)行，企業(yè)輪訓(xùn)、頂崗實習(xí)在企業(yè)進(jìn)行，模式特征是增設(shè)了企業(yè)輪訓(xùn)階段，目的是解決學(xué)生頂崗實習(xí)時操作不熟練、工資待遇低、學(xué)生流失嚴(yán)重、影響學(xué)校的辦學(xué)聲譽(yù)等問題。模式構(gòu)建背景：學(xué)校處于廣西南彊經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，校企合作尚未很好形成，企業(yè)積極性不高、學(xué)校處于“單相思”狀態(tài)。而此時，廣東部分產(chǎn)業(yè)向廣西轉(zhuǎn)移，廣西區(qū)迅速產(chǎn)生了較多的企業(yè)，不論是廣東還是廣西，都出現(xiàn)了嚴(yán)重的“用工荒”，給中職學(xué)生到企業(yè)輪訓(xùn)提供了機(jī)遇，提供了快速、便捷、方便、廉價的準(zhǔn)入證。為抓住此機(jī)遇，我校構(gòu)建了“四位一體”人才培養(yǎng)模式。此模式的構(gòu)建，充分利用了企業(yè)的場地、設(shè)備和各種資源，減輕了學(xué)校的辦學(xué)成本，達(dá)到了人才培養(yǎng)的“早熟”（即學(xué)生頂崗實習(xí)后，兩個星期內(nèi)就能獨立熟練操作）的效果，同時又解決了部分企業(yè)的“用工荒”，達(dá)到了校企雙贏的目的。

一、實踐與做法

1.開發(fā)了貼近企業(yè)工作流程的課程體系

“四位一體”人才培養(yǎng)模式的建設(shè)，首先進(jìn)行了課程體系的開發(fā)。課程體系的開發(fā)主要是以企業(yè)的真正需求為出發(fā)點，企業(yè)需要什么，就教什么，設(shè)置對口的課程體系。根據(jù)學(xué)生的就業(yè)和頂崗實習(xí)方向（單位），圍繞廣西玉林柴油機(jī)集團(tuán)公司的配套企業(yè)、廣西玉林市周邊機(jī)加工制造企業(yè)、廣東數(shù)十家機(jī)加工企業(yè)的需求，進(jìn)行分層次、多批次的企業(yè)調(diào)研，分析、研究、篩選、綜合、試教評價、專家評審等程序確定開發(fā)課程。開發(fā)的課程有：機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械制造與自動化、機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)、液壓與氣動、銑工工藝與技能訓(xùn)練、車床構(gòu)造與車削加工工藝、模具制作工藝、模具鉗工、維修電工、CAXA電子圖版、可編程序控制器PLC、數(shù)控車床編程與加工工藝、制圖測繪、銑刨磨實訓(xùn)、普通車實訓(xùn)、鉗工實訓(xùn)、校內(nèi)綜合實訓(xùn)、頂崗前綜合實訓(xùn)等課程體系。同時，根據(jù)三個專業(yè)的實際，建設(shè)了專業(yè)優(yōu)質(zhì)核心課程《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》、《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)》、《機(jī)加工中心編程與加工技術(shù)》，編寫了具有本校特色的校本教材：《數(shù)銑、加工中心編程及技術(shù)應(yīng)用》、《數(shù)控車工》、《機(jī)械制圖》、《普銑》、《普車》5門校本教材。編出的教材首先實施新課程教學(xué)試點，然后根據(jù)試點得出的效果反饋，修訂完善課程和教材，最后組織職教專家、企業(yè)專家和專業(yè)教師對新課程進(jìn)行評審，使教材更完善、更全面、更精準(zhǔn)、更貼近企業(yè)工作流程，達(dá)到高度精華的濃縮，便于學(xué)生在較短的時間內(nèi)學(xué)到更多的理論知識和掌握更多的操作技能，達(dá)到“早熟”的目的。

2.加快了師資隊伍建設(shè)

“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建后著力加快了“雙師”型教師隊伍的建設(shè)，每位教師都懂得：本專業(yè)的所有課程、所有的課程教學(xué)、所有設(shè)備的操作、所有學(xué)生的指導(dǎo)實訓(xùn)；并且每位教師都無條件、分層次、分期、分批地到企業(yè)，接受了企業(yè)的培訓(xùn)，參加了企業(yè)的生產(chǎn)實踐（每個學(xué)期不少于1個月）；提升了教師課程開發(fā)能力、現(xiàn)代化教學(xué)技術(shù)應(yīng)用能力、專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力。師資隊伍除立足本校培訓(xùn)外，還派往德國、新加坡、國內(nèi)、廣西區(qū)內(nèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)回校后的教師都在全體教師培訓(xùn)會上做了公開的匯報、總結(jié)與交流，同時接受組織對其培訓(xùn)后的效果（行動）進(jìn)行跟蹤、考察、考核、評價、備案。經(jīng)過努力，打造了區(qū)級專業(yè)（學(xué)科）帶頭人、區(qū)級優(yōu)秀專業(yè)（學(xué)科）團(tuán)隊。同時鼓勵、幫助、指導(dǎo)教師積極參加技師、高級技師的考試和教師執(zhí)業(yè)資格證的考試，并取得了相關(guān)的專業(yè)技術(shù)資格證書，還定期和不定期地舉辦了教師操作技能大賽，在大賽中賽出了風(fēng)格、賽出了水平、賽出了技能、賽出了成績，真正建設(shè)了一支師德優(yōu)良、能力較高的“雙師”型教師隊伍。

3.改變了傳統(tǒng)的教學(xué)與實訓(xùn)的方式方法

（1）合理地分配理論教學(xué)與實踐訓(xùn)練的時間

“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建前，每周只安排學(xué)生2節(jié)課到車間實訓(xùn)，在這兩節(jié)課的時間里，課前要更換工作服、講紀(jì)律、講操作工藝、講安全注意事項等，已經(jīng)花去半節(jié)課的時間，下課前又要搞衛(wèi)生、總結(jié)，又花去時間，實際實訓(xùn)的時間卻很少，許多工件還沒有加工到一半，又下課了，嚴(yán)重影響了學(xué)生的實訓(xùn)質(zhì)量，造成了學(xué)生的動手能力差，技能提高不快，頂崗實習(xí)后操作能力差等缺陷?！八奈灰惑w”人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建后，采取了隔周進(jìn)行校內(nèi)實訓(xùn)（即2周內(nèi)有1周為實訓(xùn)課）形式，實訓(xùn)時間由4/60提高到30/60（即2周60節(jié)課），大大提高了實訓(xùn)效率。由于實訓(xùn)的時間增多，理論教學(xué)的時間則相應(yīng)減少，為了彌補(bǔ)理論教學(xué)時間的不足，實施了白天實訓(xùn)、晚上學(xué)習(xí)理論（即白天上實訓(xùn)課，晚上上理論課）的教學(xué)方式。由于進(jìn)行了課程體系改革，課本中已沒有了不符合實際的空洞理論，教學(xué)內(nèi)容貼近了生產(chǎn)實際，達(dá)到高度的精華濃縮，所以實訓(xùn)時間的增長并沒有影響到學(xué)生對理論的學(xué)習(xí)，達(dá)到了理論與實踐的同步增長。理論教學(xué)上，重點教給學(xué)生學(xué)習(xí)方法，注重培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。

（2）教學(xué)方法創(chuàng)新

“四位一體”人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建后，改變了傳統(tǒng)的教學(xué)方法，普遍采用了現(xiàn)代教學(xué)方法。多位教師到德國、新加坡、國內(nèi)重點高校培訓(xùn)回來后，對本專業(yè)組的全體教師進(jìn)行全面地培訓(xùn)，讓每位教師都懂得現(xiàn)代化先進(jìn)的教學(xué)方法，結(jié)合本校和學(xué)生實際情況靈活應(yīng)用。基本采用了多種介質(zhì)的立體教學(xué)，突顯了互動性，充分體現(xiàn)了教師為主導(dǎo)，學(xué)生為主體的地位和作用，推行了討論式、探究式、協(xié)作式、自主式等教學(xué)方法，強(qiáng)化了工作過程導(dǎo)向，充分運用仿真、模擬等現(xiàn)代教學(xué)手段來增強(qiáng)教學(xué)效果，并盡可能地采取直觀教學(xué)、實物教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)、動手操作教學(xué)等，讓學(xué)生親臨場境，真正實現(xiàn)“在學(xué)中做，在做中學(xué)”。通過教學(xué)方法的創(chuàng)新，學(xué)生的理論知識、操作能力和綜合素質(zhì)都得到了很大地提高。學(xué)生獲得的學(xué)歷資格證書率達(dá)到100%，獲得的職業(yè)資格證書率達(dá)到82%。實現(xiàn)了學(xué)生“學(xué)得到、用得上、穩(wěn)得住、出得去、干得了”的良好格局。

（3）改變學(xué)生實訓(xùn)方式

“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建前，理論教學(xué)與實踐培訓(xùn)基本上是互為獨立的體系，理論教學(xué)的教師不參與培訓(xùn)帶教，培訓(xùn)帶教教師不參與理論教學(xué)，教學(xué)與實訓(xùn)內(nèi)容互不干涉、互不滲透、互不聯(lián)系，理論教學(xué)的傳統(tǒng)教室與實訓(xùn)場所也是分開的?！八奈灰惑w”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建后，理論教學(xué)與實訓(xùn)融為一體，每位教師通過培訓(xùn)提高后，都可以帶學(xué)生實訓(xùn)，實訓(xùn)教師也可以上理論課，基本實現(xiàn)了6個“合一”，即理論與實踐合一、理論教室與實訓(xùn)車間合一、學(xué)生與教師合一、作業(yè)與任務(wù)合一、老師與師傅合一、教學(xué)與工作合一。改變了過去1位實訓(xùn)教師帶20多位學(xué)生的現(xiàn)象，并采用了從學(xué)生中一批批選派優(yōu)秀學(xué)生擔(dān)任實訓(xùn)教師助理的方法，培養(yǎng)一批、成熟一批、選派一批，先進(jìn)帶后進(jìn)，互教互學(xué)、取長補(bǔ)短、滾動遞進(jìn)，基本上實現(xiàn)了“人瞪人”的實訓(xùn)方式，使學(xué)生人人都學(xué)到理論知識，人人都學(xué)到一門手藝，人人都能提高操作技能，達(dá)到了較好的實訓(xùn)效果。

4.建立和完善了學(xué)生評價體系

“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建前，采用的是“終了式”的學(xué)生評價模式，主要是通過期中、期末的卷面成績評價學(xué)生?！八奈灰惑w”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建后，改革舊的評價模式，采用了以能力培養(yǎng)為中心，以提升學(xué)生綜合素質(zhì)為重點、過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合、學(xué)生自評與教師合評的評價模式，建立了各種評價制度，確立了學(xué)生評價體系的指導(dǎo)思想、原則、組織、制度、方式、方法、標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)節(jié)、內(nèi)容、程序、評審、管理等相關(guān)要素，對學(xué)生的評價工作有方向、有目標(biāo)、有內(nèi)容、有辦法、評價工作層層推進(jìn)，保障了“四位一體”人才培養(yǎng)模式的有效運行。專業(yè)實訓(xùn)階段評價舉例見表1。

5.實現(xiàn)了校企合作

本校地處經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，校企合作、工學(xué)結(jié)合相當(dāng)艱難。“四位一體”人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建后，經(jīng)過多方的努力，克服各種困難，終于與廣西金創(chuàng)汽車零部件制造有限公司、廣西玉林川迪機(jī)器制造有限公司、廣西玉柴曲軸有限公司、廣西玉柴達(dá)業(yè)機(jī)械配件有限公司、廣西容縣金豐活塞環(huán)制造有限公司等16家企業(yè)合作，協(xié)商、制定和完善了互惠雙贏的校企合作協(xié)議，構(gòu)建了專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會，共同承擔(dān)“四位一體”人才培養(yǎng)模式的教學(xué)、實訓(xùn)、實習(xí)等工作，共同開發(fā)課程體系，共同研究和實施教學(xué)、實訓(xùn)、實習(xí)工作，肩負(fù)“人才共育、過程共管、責(zé)任共擔(dān)”重任，編制了人才培養(yǎng)模式的各種制度，加強(qiáng)了校外實訓(xùn)基地建設(shè)，建設(shè)了“四位一體”人才培養(yǎng)模式的校外輪訓(xùn)點，為學(xué)生的頂崗實習(xí)、就業(yè)打通了便道。

6.建設(shè)了部分教學(xué)資源庫

“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建后，建設(shè)了本專業(yè)的數(shù)字化信息平臺，形成了集課程設(shè)置、課程標(biāo)準(zhǔn)、教學(xué)指南、課程教學(xué)、實驗實訓(xùn)、數(shù)字化教材、等級考試培訓(xùn)試題、專業(yè)核心課程的習(xí)題和試題、多媒體課件、視頻、電子教案、學(xué)生培訓(xùn)企業(yè)、學(xué)生就業(yè)方向、學(xué)生就業(yè)企業(yè)、素材資源等互為一體的專業(yè)信息化資源庫，方便了現(xiàn)代化的教學(xué)工作，推進(jìn)了“四位一體”人才培養(yǎng)模式的進(jìn)程，加速了專業(yè)優(yōu)質(zhì)化的建設(shè)和發(fā)展，取得了較好的人才培養(yǎng)效果。

7.學(xué)生企業(yè)輪訓(xùn)

經(jīng)過校內(nèi)“專業(yè)理論—專業(yè)實訓(xùn)”培養(yǎng)出來的學(xué)生，在操作技術(shù)上充其量只算是一個半成品，沒有經(jīng)過企業(yè)輪訓(xùn)的學(xué)生是很難成為成品的。由半成品到成品還要經(jīng)過企業(yè)輪訓(xùn)這一艱苦的歷程。因為學(xué)生在學(xué)校實訓(xùn)時，工作場景、實訓(xùn)氛圍與企業(yè)完全不同：所受的心理壓力不同、工作責(zé)任心不同、零件檢測方法不同、評價方法不同等。在校實訓(xùn)時加工出來的工件沒有投放市場，沒有用于生產(chǎn)和零件的互換，只是作為一個考查、考核的器件，得出一個卷面的成績（A、B、C）后將作為廢鐵賣掉。而學(xué)生在企業(yè)加工出來的產(chǎn)品，面向市場，面向用戶，加工產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生死存亡，是企業(yè)的生命線，檢測手段非常嚴(yán)格。所以學(xué)生只有參與企業(yè)的生產(chǎn)，參加企業(yè)零件的加工、工件加工時圖紙的識別、尺寸的控制、精度的控制、產(chǎn)品檢測檢驗、工藝過程的規(guī)劃、機(jī)器開停及操作、設(shè)備故障的排除、產(chǎn)品不合格的分析等等，才算是掌握較完整的、實際的技術(shù)知識，才能排除頂崗實習(xí)時的陌生感、空虛感、膽怯感，體會到企業(yè)緊張氛圍和市場竟?fàn)幍膭×页潭?，才能體會到立足社會的艱辛和做人的艱難，才能在下階段頂崗實習(xí)時不被企業(yè)所淘汰。所以經(jīng)過企業(yè)輪訓(xùn)的學(xué)生才算是成品，才能“早熟”，才能被企業(yè)接收，才能減少學(xué)生在頂崗實習(xí)時的不流失。“四位一體”人才培養(yǎng)模式構(gòu)建后，即刻安排學(xué)生在頂崗實習(xí)前進(jìn)行一次為期約3個月的企業(yè)輪訓(xùn)，親臨企業(yè)加工現(xiàn)場，真刀實槍地加工出面向市場的產(chǎn)品，領(lǐng)到數(shù)量不等的計件工資（個別學(xué)生的計件工資為負(fù)數(shù)，需賠款）。如模具專業(yè)的學(xué)生在廣西金創(chuàng)汽車零部件制造有限公司承包了一條模具生產(chǎn)線，雖然數(shù)量任務(wù)沒完成，質(zhì)量指標(biāo)出現(xiàn)一些次品、廢品，但學(xué)生得到了很大鍛煉；數(shù)控專業(yè)的學(xué)生在廣西玉林川迪機(jī)器制造有限公司輪訓(xùn)后，基本上能看懂圖紙，懂得量具、工具的使用，懂得尺寸控制、零件加工工藝、常用設(shè)備的操作，有些學(xué)生還懂得數(shù)控程序的編寫，改觀甚大。

二、成 效

通過“四位一體”的人才培養(yǎng)模式構(gòu)建與實踐，加快了師資隊伍建設(shè)，開發(fā)了貼近企業(yè)工作流程的課程體系，創(chuàng)新了教學(xué)和培訓(xùn)方法，建立和完善了學(xué)生評價體系，加速了校企合作的進(jìn)程，建設(shè)了部分教學(xué)資源庫，堅定和鞏固了送學(xué)生到企業(yè)輪訓(xùn)的信心和決心，降低了學(xué)生頂崗實習(xí)時嚴(yán)重的流失率。大多數(shù)的學(xué)生，在頂崗實習(xí)開始后的2周內(nèi)，基本上都能進(jìn)行獨立操作，基本安心在企業(yè)工作，減少了頻繁跳槽和被企業(yè)淘汰的現(xiàn)象，計件工資遂月上升，給企業(yè)留下較好的印象，也為學(xué)校贏得了良好聲譽(yù)。

三、問題與建議

1.問題

（1）認(rèn)識不足

部分教師對企業(yè)輪訓(xùn)這一人才培養(yǎng)階段認(rèn)識不足，認(rèn)為學(xué)生經(jīng)過2年的理論學(xué)習(xí)和校內(nèi)培訓(xùn)，理論知識和操作技能已經(jīng)掌握得差不多了，后面還有1年的頂崗實習(xí)，可以勝任企業(yè)的工作。殊不知道，沒有經(jīng)過企業(yè)輪訓(xùn)過的學(xué)生只算是一個半成品，是不成熟的中職生，他們一旦進(jìn)入頂崗實習(xí)階段，就束手無策。在一、二個星期內(nèi)不能進(jìn)行獨立操作，就會失去信心，不是自行離職，就是被企業(yè)淘汰，這是學(xué)生在頂崗實習(xí)時嚴(yán)重流失的原因。

（2）資金不足

企業(yè)輪訓(xùn)這一階段，需要聯(lián)系多家企業(yè)進(jìn)行，范圍大、覆蓋面廣，要解決學(xué)生和指導(dǎo)教師的衣、食、住、行、教等問題，需要較多的資金。

（3）企業(yè)積極性不高

企業(yè)是盈利性企業(yè)，接受學(xué)校學(xué)生的培訓(xùn)，需付出較大的人才培養(yǎng)成本，且培養(yǎng)出來的學(xué)生極易跳槽，不為企業(yè)所用，積極性不高。

2.建議

（1）提高認(rèn)識

學(xué)生進(jìn)行企業(yè)輪訓(xùn)，是使學(xué)生由不成熟走向成熟，由半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^程，我們必須具有對社會負(fù)責(zé)，對學(xué)生負(fù)責(zé)，對學(xué)生家長負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感，克服一切困難，把學(xué)生培養(yǎng)成一個對社會有用的人。

（2）把握好學(xué)生企業(yè)輪訓(xùn)的時間

企業(yè)輪訓(xùn)最適宜的時間應(yīng)該是第4學(xué)期，此階段學(xué)生在校的理論學(xué)習(xí)和校內(nèi)實訓(xùn)基本完成，是接受企業(yè)輪訓(xùn)的最好時機(jī)，尤其是在春節(jié)前后，是企業(yè)最需要用人的時候，是學(xué)生進(jìn)入企業(yè)輪訓(xùn)的最佳切入點，必須很好地把握。

四、結(jié) 語

“專業(yè)理論-專業(yè)實訓(xùn)-企業(yè)輪訓(xùn)-頂崗實習(xí)”四位一體的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建與實踐，會帶來一系列的教育教學(xué)改革，給專業(yè)建設(shè)創(chuàng)造活力，是培養(yǎng)企業(yè)生產(chǎn)一線有用人才的有效途徑。它有利于學(xué)生的“早熟”。有利于學(xué)生的成長養(yǎng)成。有利于學(xué)生就業(yè)對口率的提高。有利于學(xué)生就業(yè)質(zhì)量提高。有利于教師的知識面的拓寬和教學(xué)水平的提高。有利于學(xué)校辦學(xué)成本的降低。有利于學(xué)校的招生和生源穩(wěn)定。有利于學(xué)校的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 葉祖森，陳觀壽.“四位一體”人才培養(yǎng)模式評價要素探