序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇商品混凝土論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

商砼使用前的質(zhì)量控制

所謂的優(yōu)質(zhì)的商砼首先是砼的強(qiáng)度得到保證。砼配合比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到砼的性能和生產(chǎn)成本，是砼質(zhì)量控制的核心部分。砼的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)、砼的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、施工方式等來(lái)確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。砼配置強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強(qiáng)度的保證率的需要。商砼在運(yùn)輸過(guò)程中，既離開了生產(chǎn)地，又未到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，處在動(dòng)態(tài)失控之中，期間受到運(yùn)輸機(jī)械、人員素質(zhì)、道路狀況、氣候、外部干擾等因素的影響。最讓人頭疼的是運(yùn)輸機(jī)械，目前國(guó)內(nèi)砼攪拌車運(yùn)輸過(guò)程的砼離析情況并不少見(jiàn)，這不僅影響砼的質(zhì)量及出料，更重要的是影響工程質(zhì)量。砼運(yùn)輸罐的后錐有攪拌和出料兩種功能，砼的裝載量達(dá)到1/2以上，過(guò)攪拌會(huì)造成出料口部分粗骨料多，對(duì)于和易性差的砼尤為嚴(yán)重；砼攪拌車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)的積水排凈，裝料完畢，允許用不超過(guò)3~5kg的水清洗接料口，途中控制2~4r/min的慢速進(jìn)行攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。商砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將攪拌車身處于水平位置，中、高速旋轉(zhuǎn)20~30秒砼滾筒，使砼進(jìn)一步均勻，當(dāng)拌筒停穩(wěn)后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。商砼水灰比調(diào)整應(yīng)由商砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。對(duì)于見(jiàn)運(yùn)輸時(shí)間限制的控制，見(jiàn)表1。

澆筑時(shí)的科學(xué)操作

商砼的施工由施工單位完成，但是為了及時(shí)地掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，保證商砼的質(zhì)量，商砼公司有必要在技術(shù)上協(xié)助施工單位，同時(shí)要求施工單位能夠及時(shí)地反饋施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。商砼應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑上層砼。機(jī)械振搗澆筑厚度不大于30cm。商砼的澆筑振動(dòng)棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，熟練振動(dòng)棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定表面出現(xiàn)少量砂漿，無(wú)氣泡逸出為止，一般10秒左右，插入點(diǎn)之間距離控制在振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)至少插入下層砼5~10cm，消除上下層砼之間的縫隙。嚴(yán)格遵循振搗的4不原則：1不得漏振；2不得過(guò)振；3不得用振動(dòng)棒趕漿；4不得振動(dòng)鋼筋和模板。因商砼的坍落度一般較大，初凝時(shí)間較長(zhǎng)，石子粒徑偏小，澆筑速度快，張力和沖力大，易發(fā)生脹模、漏漿，所以對(duì)模板支撐的牢固和嚴(yán)密程度要求更高，澆筑過(guò)程中更應(yīng)不間斷地加強(qiáng)檢查和加固補(bǔ)救，同時(shí)澆筑后的砼表面易發(fā)生龜裂現(xiàn)象，最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，并加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。3砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。下面我們來(lái)探討下自然養(yǎng)護(hù)的實(shí)施：為了使砼能夠正常的水化、硬化，在砼成型后一定時(shí)間里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使周圍環(huán)境有一定的溫度濕度，以保證砼的強(qiáng)度、耐久性。自然養(yǎng)護(hù)是目前現(xiàn)澆砼工程中常用的養(yǎng)護(hù)方式，是指在自然條件下采用適當(dāng)?shù)拇胧┚S持一定的潮濕環(huán)境進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)對(duì)砼采用適當(dāng)?shù)奈夭牧先绮輭|、麻袋、塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋，并適當(dāng)灑水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)在澆注完畢，終凝后開始。對(duì)于塑性砼應(yīng)不遲于成型后6～12小時(shí)，但在炎熱、大風(fēng)天氣，應(yīng)不遲于2～3小時(shí)。為了保證在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持濕潤(rùn)，還應(yīng)每天不斷澆水，對(duì)于面積較大的部位還應(yīng)儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)取決與氣候條件、覆蓋物保濕能力。以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為原則，在一般氣溫15～20℃，澆注以后3天內(nèi)，每間隔2～3小時(shí)澆水一次，同時(shí)夜間不少于2次。3天以后灑水次數(shù)根據(jù)氣溫不同按照下表進(jìn)行確定澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，對(duì)于有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。前3天澆水間隔不大于3小時(shí)，晚上不少于3次。總之，商砼的質(zhì)量應(yīng)從質(zhì)量責(zé)任制抓起，從施工人員的操作質(zhì)量抓起，從每道工序抓起，從影響質(zhì)量的源頭抓起。因此，使用前的質(zhì)量控制，澆筑時(shí)的科學(xué)操作及后期的合理養(yǎng)護(hù)，是保證實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)的關(guān)鍵。

本文作者：張國(guó)輝工作單位：黃驊市水利工程有限公司

篇（2）

1.1沉縮裂紋

商品混凝土早期沉縮裂紋往往出現(xiàn)在梁板結(jié)構(gòu)澆注后幾小時(shí)，多數(shù)沿鋼筋開裂，長(zhǎng)度10cm～100cm，寬度0.1mm～1mm，也有寬達(dá)1cm的貫穿性裂紋.產(chǎn)生裂紋的主要原因是板面上部鋼筋保護(hù)層偏小、混凝土攪拌用水量大、坍落度偏大，混凝土沉降收縮導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

防止此類裂紋產(chǎn)生的主要措施是：嚴(yán)格控制攪拌用水量，在滿足泵送前提下，盡量降低鋼板結(jié)構(gòu)混凝土砂率，滿足強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，混凝土中適量摻入粉煤灰和礦渣微粉。

1.2混凝土干縮裂紋

春季大風(fēng)天，夏季高溫、久不下雨，空氣相對(duì)濕度較小時(shí)，由于混凝土表面水分急劇蒸發(fā)，形成很大的混凝土內(nèi)外濕度梯度，混凝土表面在很大的拉應(yīng)力作用下而被拉裂，這種裂紋上寬下窄，施工風(fēng)口處、高層建筑樓板尤為多見(jiàn)。

防止此類裂紋的措施是：改變傳統(tǒng)觀念，混凝土澆筑后及“早”養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)外濕度梯度。商品混凝土施工對(duì)環(huán)境濕度的要求要比傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土高得多，養(yǎng)護(hù)時(shí)間也要大大提前，這是預(yù)防混凝土干縮裂紋的主要措施。根據(jù)筆者近幾年來(lái)施工摸索，逐漸總結(jié)出一些行之有效的辦法。即混凝土澆筑振搗后，立即用壓力水（水管端插扁頭鋼管）向空中噴琳水霧，加大空氣濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，些時(shí)千萬(wàn)不要使混凝土表面暴露在干燥的空氣中，當(dāng)然及時(shí)覆蓋塑料布也可以起到相同的作用，但往往由于施工放線等原因，實(shí)施起來(lái)有一定困難。當(dāng)混凝土初凝（表面收水，用手輕按無(wú)手印）時(shí)，樓板表面開始澆水養(yǎng)護(hù)，水流隨混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)逐漸加大，混凝土終凝時(shí)（表面變色），表面宜蓄水養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)條件大約需要3d，因?yàn)?d后水泥槳體中的毛細(xì)孔已被水化產(chǎn)物填充的部分孔徑變窄，水的蒸發(fā)速度已減小，對(duì)干燥的敏感性就差了，但澆水養(yǎng)護(hù)仍需14d。

除了養(yǎng)護(hù)抓“早”外，就要“適時(shí)”搓毛抹壓，抹壓過(guò)早起不到消除裂紋的效果，過(guò)晚混凝土已終凝，又壓不動(dòng)了，所以抹壓應(yīng)在混凝土初凝后，終凝前，第一遍時(shí)普遍抹壓，第二遍則應(yīng)重點(diǎn)尋找裂紋，用木抹子在裂紋處拍打，使混凝土二次液化，愈合裂紋，掌握抹壓的“火候”是關(guān)鍵。

1.3緩凝裂紋

每年春季，北方地區(qū)溫較低，多見(jiàn)混凝土長(zhǎng)時(shí)間“數(shù)日”緩凝現(xiàn)象，隨之出現(xiàn)一種緩凝裂紋，混凝土表面一層硬化膜，下部混凝土未凝結(jié)，或腳踩似橡皮土，此種裂紋很難靠抹壓愈合，筆者不成熟分析此種裂紋產(chǎn)生的原因是：緩凝劑摻量過(guò)大，尤其是采用糖作為緩凝劑者，與檸檬酸、木鈣比，在相同的劑量下，蔗糖的緩凝作用最大，會(huì)造成較長(zhǎng)時(shí)間緩凝，使用時(shí)劑量須嚴(yán)格掌握，春季緩凝（尤其是采用蔗糖緩凝）的混凝土表面接觸陽(yáng)光處較內(nèi)部先硬化，導(dǎo)致梁板上下硬化速度、化學(xué)收縮不一致而開裂。處理此種裂紋靠搓毛拍打比較困難，比較好的辦法是用膨脹膠泥（水泥：膨脹劑=9：1）于終凝前搓抹裂紋處并用濕草袋子覆蓋養(yǎng)生。

1.4溫度裂紋

此種裂紋一般發(fā)生在大體積混凝土中，由于混凝土澆筑后3天內(nèi)會(huì)放出50%水化熱，中部溫度達(dá)熱峰（一般1m～1.5m厚混凝土底板,采用礦渣硅酸鹽水泥,澆筑第3天中部溫度可達(dá)50℃～60℃，甚至更高。）未采取有效降溫措施,導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，由于內(nèi)外溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生裂紋。因此大體積混凝土施工前必須進(jìn)行熱工計(jì)算，采用中低熱水泥、礦渣水泥，適量摻入Ⅱ級(jí)粉煤灰、微礦粉，以降低混凝土水化熱，降低熱峰值，減小混凝土內(nèi)外溫差。

施工單位根據(jù)測(cè)得混凝土表面及內(nèi)部溫度，確定表面是否需要覆蓋保溫材料以及保溫材料的厚度。

混凝土裂紋應(yīng)盡力在終凝前消除，一旦形成，最簡(jiǎn)易的辦法是“無(wú)壓注漿法”。具體步驟是：裂紋清理（可用氣管風(fēng)吹），待裂紋內(nèi)部清潔干燥后，采用注射器將環(huán)氧漿注入（一般3～4次將裂紋注滿）。如果貫穿性裂紋，應(yīng)提前從下面用環(huán)氧漿加水泥和成膠泥，將裂紋底部堵塞，待其硬化后再?gòu)纳喜孔{。環(huán)氧漿可將裂紋密封，保護(hù)鋼筋不銹蝕。

1.5混凝土速凝、假凝

混凝土攪拌后，在運(yùn)輸和砂送過(guò)程中，偶而可見(jiàn)假凝或速凝現(xiàn)象，嚴(yán)重者造成運(yùn)輸車或運(yùn)輸泵的損壞，造成速凝原因大概有以下幾種：

1.5.1速凝

水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí)，磨機(jī)溫度過(guò)高，二水石膏脫水成半水石膏。這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝。

1.5.2假凝

水泥生產(chǎn)時(shí)采用無(wú)水石膏，在外加劑摻入木鈣溶液中，無(wú)水石膏吸咐木鈣能力很強(qiáng)，被吸咐的木鈣起了硫酸鈣溶解的屏蔽作用，因而硫酸鈣的溶解速度大大降低，水泥中C3A。不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石，而直接與水生成水化鋁酸鈣，因而引起速凝，此外多羥基碳水化合物和羥基羧酸類外加劑也有與木鈣類似的作用，造成混凝土速凝。鑒于以上原因，攪拌站在采用水泥時(shí)，應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查，不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。

2混凝土坍落度損失過(guò)大

混凝土攪拌后，經(jīng)一定時(shí)間后，攪拌料逐漸變稠，流動(dòng)性逐漸變低，稱為“坍落度損失”。這將給泵送、澆筑等過(guò)程帶來(lái)很大困難，或混凝土振搗不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面；或施工現(xiàn)場(chǎng)為滿足泵送要求，隨意在運(yùn)輸過(guò)程中加水，會(huì)造成強(qiáng)度和耐久性降低。

2.1造成坍落度損失的原因是：

2.1.1高溫季節(jié)混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土中水分的蒸發(fā)；

2.1.2混凝土早期水化，尤其是含C3A高的水泥，水化消耗部分水分，氣溫越高水泥反應(yīng)越快，坍落度損失越快。

2.1.3新形成的消化產(chǎn)物表面吸附部分水分；

2.1.4水泥生產(chǎn)采用硬石膏、磷石膏等，由于其溶解速度很慢，水泥水化早期C3A在硫酸根離子不足的液相中水化，造成混凝土迅速稠化，坍落度損失；

2.2解決坍落度損失的辦法是：

2.2.1采用與水泥匹配的緩凝劑。近幾年來(lái)，隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展，保塑粉日趨取代木鈣，其用量可隨季節(jié)變化，大部分摻量大后，不會(huì)造成混凝土強(qiáng)度下降，而且一般不會(huì)造成混凝土成型后長(zhǎng)時(shí)間緩凝，影響工作進(jìn)度。

2.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，考慮摻加微礦粉、粉煤灰等混合材，根據(jù)筆者實(shí)際考核，在北方地區(qū)，微礦粉混凝土早期強(qiáng)度較粉煤灰混凝土高，坍落度損失較小，取代水泥量大，比較適用。

2.2.3混凝土中適量引氣，不僅提高混凝土保塑性，而且可提高其耐久性、可泵性、抗凍性。

3混凝土離析

混凝土攪拌后其各組分相互分離，而造成不均的自身傾向，稱為離析?；炷岭x析后在泵送過(guò)程中易堵管，爆管，泵送到模板中結(jié)構(gòu)易分層，上部出現(xiàn)砂漿層，造成柱、墻強(qiáng)度不均，或樓板開裂。產(chǎn)生離析的原因是：①高效減水劑摻入過(guò)量，混凝土?xí)a(chǎn)生離析，但不會(huì)緩凝；②混凝土骨料級(jí)配不良，石子過(guò)大；③攪拌用水量過(guò)大；

篇（3）

 

目前，在普通住宅設(shè)計(jì)中，已普遍采取現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板做法，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2002)規(guī)定，普通樓(屋)面板應(yīng)為“允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件”，但由于混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，在溫差較大的黑龍江地區(qū)，又由于為了減少環(huán)境污染，國(guó)家推行大量使用商品混凝土，由于商品混凝土坍落度較大，使用商品混凝土，會(huì)造成混凝土的收縮性增大，常易產(chǎn)生外裂現(xiàn)象?，F(xiàn)行的規(guī)范對(duì)防止和減輕裂縫的設(shè)計(jì)措施制定的較為原則，因此，不少設(shè)計(jì)人員較重視強(qiáng)度設(shè)計(jì)而忽略了抗裂的構(gòu)造措施，這樣在實(shí)際工程中，一旦出現(xiàn)裂縫，不僅影響美觀和使用，也容易產(chǎn)生質(zhì)量糾紛或投訴，因此很有必要從設(shè)計(jì)和施工等方面采取措施以防止樓板裂縫的產(chǎn)生：

1．裂縫特點(diǎn)和種類

鋼筋混凝土樓板上產(chǎn)生的裂縫，根據(jù)裂縫出現(xiàn)的部位和形態(tài)，主要分為以下幾種類型：

a.穿線管位置裂縫南于在預(yù)埋線管處構(gòu)件截面削弱和產(chǎn)生應(yīng)力集中，該類裂縫沿穿線管布設(shè)位置產(chǎn)生，以斜裂縫居多。

b. 房屋外墻房間轉(zhuǎn)角裂縫主要分布在房間四角，與墻體夾角為45。，且基本上貫通樓板，裂縫中心位置大多在距板跨(短跨)1／4以外的地方。

c.橫向鋼筋裂縫數(shù)量較少，基本出現(xiàn)在板中部位置，橫向貫通整個(gè)房間甚至整個(gè)寬度。

2．裂縫產(chǎn)生原因在排除了地基不均勻沉降及周邊建筑施工影響以外，裂縫產(chǎn)生的主要原因有以下幾個(gè)方面

2.1 材料自身的收縮變形

由于環(huán)境溫差變化和混凝土本身的收縮變形造成。論文參考，裂縫原因。首先，由于樓板受到四周墻體或梁的約束，在板內(nèi)產(chǎn)生了較大的拉應(yīng)力，另外外縱墻與山墻在外界氣溫影響下，承受著熱脹和冷縮的反復(fù)作用，因此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力也會(huì)在外縱墻與山墻的交界附近的樓板角部產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。論文參考，裂縫原因?；炷恋氖湛s應(yīng)力和墻體的溫差應(yīng)力疊加，當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，樓板就會(huì)產(chǎn)生裂縫。論文參考，裂縫原因。其次，隨著商品混凝上的推廣，目前工程施工中現(xiàn)澆樓板普遍采用泵送混凝土，為了保證它的高流動(dòng)性和可泵性，泵送混凝土的特點(diǎn)是水泥用量、水灰比、坍落度等都較大，而粗骨料粒徑偏小，從而增加了混凝土的收縮，當(dāng)構(gòu)件受到外界約束而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)其混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

2.2 施工問(wèn)題

施工時(shí)操作不規(guī)范致使水灰比、砂率不準(zhǔn)確，影響混凝土的質(zhì)量及收縮變形。混凝土澆筑時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)、漏振等易形成薄弱環(huán)節(jié)。另外，施工管理不嚴(yán)，為趕工期，現(xiàn)澆板未達(dá)到一定強(qiáng)度就堆載或上人施工導(dǎo)致支座負(fù)筋踩踏下沉也是造成樓板裂縫的人為因素。

3．防治控制措施

因?yàn)楝F(xiàn)行的規(guī)范及計(jì)算程序均難以精確地對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)溫差變化及混凝土的收縮應(yīng)力進(jìn)行定量分忻，因此在設(shè)計(jì)中不僅要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)控制樓板由于溫度變化或混凝土收縮引起的裂縫，同時(shí)也需要在施工等方面采取必要的措施以防止樓板裂縫的產(chǎn)生。

3.1 設(shè)計(jì)方面

a. 建筑平面應(yīng)力求規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)建筑平面有不可避免的凹凸時(shí)，相應(yīng)部位樓板應(yīng)適當(dāng)加厚并加強(qiáng)配筋，使其能抵抗在此處集中的溫度應(yīng)力及混凝土收縮應(yīng)力；在砌體結(jié)構(gòu)中，凹口陽(yáng)角及陰角處必須設(shè)置構(gòu)造柱。

b. 對(duì)刀把形等異形板塊，應(yīng)加設(shè)小梁使之成為矩形等較為規(guī)則的形狀，否則拐角處易出現(xiàn)斜裂縫；

c. 雙向板周邊支座為墻、梁、圈梁時(shí)，支座彎矩宜按四邊嵌固板計(jì)算，負(fù)彎矩鋼筋按計(jì)算配筋，正彎矩鋼筋應(yīng)將彎矩增大1.2～1.5倍配筋，或者正彎矩按實(shí)際支座情況計(jì)算再酌情增大配筋。若端板支座設(shè)定為簡(jiǎn)支邊，僅按構(gòu)造要求配置負(fù)筋，支座處出現(xiàn)裂縫的可能性較大。

d. 目前設(shè)計(jì)中水、電管線普遍采用暗埋于樓板內(nèi)的做法，使板有效截面高度受到不同程度的削弱，當(dāng)樓板受到外荷載和其本身的收縮作用時(shí)，在預(yù)埋管線處產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易出現(xiàn)沿線管走向的裂縫。為此，對(duì)于板內(nèi)管線交叉較多的樓板，應(yīng)適當(dāng)增加樓板的厚度。一般建議現(xiàn)澆樓板厚度不小于100mm(廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)板不宜小于90mm)。

e. 在滿足要求的前提下，應(yīng)盡量采用較低的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，以避免高強(qiáng)度混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易產(chǎn)生收縮裂縫的缺點(diǎn)，建議現(xiàn)澆樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。

f. 板塊不能太大，不宜大于4500×6000，否則應(yīng)設(shè)粱以分割。論文參考，裂縫原因。對(duì)跨度較大的板塊，還應(yīng)進(jìn)行撓度驗(yàn)算。論文參考，裂縫原因。

3.2 施工方面

a. 施工中應(yīng)合理設(shè)置后澆帶及施工縫，對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)房屋的樓板應(yīng)按規(guī)范及構(gòu)造規(guī)定設(shè)置后澆帶，以減小混凝土收縮應(yīng)力及溫度應(yīng)力的影響。論文參考，裂縫原因。對(duì)于轉(zhuǎn)角處樓板范圍內(nèi)板與梁交接處應(yīng)設(shè)置施工縫。

b. 應(yīng)在施工過(guò)程中采取切實(shí)的措施保證樓(屋)板的厚度和保護(hù)層的厚度，澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)馬凳、跳板，嚴(yán)禁施工人員在鋼筋網(wǎng)上踩踏，并切實(shí)加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％之后，方可在樓板上作業(yè)。

c. 必須保證現(xiàn)澆板振搗密實(shí)，盡量避免漏振、過(guò)振。

④ 預(yù)埋于樓板內(nèi)的管線，一般應(yīng)盡量沿樓板的短向鋪設(shè)，同時(shí)應(yīng)沿管線上另行鋪設(shè)不少于400mm寬的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

3.3 材料方面

a. 樓板混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用礦渣水泥，更不得采用過(guò)期或不合格的水泥。粉煤灰摻人量不宜超過(guò)水泥用量的l5％ ，并摻入適當(dāng)?shù)臏p水劑。

b. 適當(dāng)控制商品混凝土的坍落度、水灰比，盡量采用含泥量較少的粗砂、中粗砂，不得采用細(xì)砂、風(fēng)砂，否則混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫。

4．結(jié)束語(yǔ)

篇（4）

1前言

商品混凝土的推廣使用，大大提高了建筑質(zhì)量，促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展，但由此帶來(lái)的混凝土早期開裂問(wèn)題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，是近年建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn)，也引起業(yè)內(nèi)和社會(huì)的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的，但是，我認(rèn)為，對(duì)商品混凝土使用認(rèn)識(shí)的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因，現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題談?wù)勎覀€(gè)人的一些看法。

2目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀

商品混凝土裂縫是普遍存在，而且難以解決的問(wèn)題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念阻礙了對(duì)混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過(guò)程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想，即使用了攪拌站的商品混凝土，則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé)，與己無(wú)關(guān)，因此，對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒(méi)有施工單位按照規(guī)范要求對(duì)商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施，這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素，也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

3起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性

對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明，初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加，而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi)，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。

4商品混凝土需要及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù)

所謂及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在實(shí)際操作過(guò)程中，要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定（一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)），如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水，不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的，否則就是不充分的，養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷就少，不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2—5次，既不及時(shí)也不充分，造成裂縫眾多。

5濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對(duì)商品混凝土養(yǎng)護(hù)的影響

根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料， 商品混凝土的7d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的65 %～ 85 %，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的，最好能保持7天都不失水。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在這7天中，時(shí)間越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。3d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的45 %～60 %，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天若不失水，之后繼續(xù)澆水保濕至7天，從工程實(shí)際來(lái)看，效果都不錯(cuò)。而第一天則尤為關(guān)鍵，如果第一天失水過(guò)多， 所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。我們發(fā)現(xiàn)有的工程第一天不注意保養(yǎng)，第二天才開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后，板面還是有很多的裂縫，分析其原因，是因?yàn)榈谝惶煲呀?jīng)有了裂縫的產(chǎn)生，這說(shuō)明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成，難于愈合。所以，我個(gè)人認(rèn)為：濕養(yǎng)護(hù)7天，關(guān)鍵前3天， 最關(guān)鍵是第1天，因此，我們不管用什么方式保養(yǎng)，都要保證第1天達(dá)到不出現(xiàn)失水的問(wèn)題。

6 混凝土二次抹壓的重要性

混凝土澆筑振搗密實(shí)后，為了表面的平整度，必須用木抹子將表面抹平，稱為“一次抹平”。一次抹平后，如果不立即養(yǎng)護(hù)， 至混凝土初凝前，必須至少再抹一次， 這次不只是抹平，還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實(shí)，稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫，二提高混凝土表層的密實(shí)度，三是表層密實(shí)度提高后，減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。

從一次抹平至二次抹壓，是混凝土逐漸初凝的過(guò)程，有較長(zhǎng)一段時(shí)間，只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100%，混凝土就會(huì)失水，形成缺陷。這些缺陷不消除，在混凝土繼續(xù)失水的情況下，孔道進(jìn)一步加深，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展，出現(xiàn)開裂。我們發(fā)現(xiàn)，在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù))，只有一次抹平而沒(méi)有二次抹壓，混凝土的開裂將很嚴(yán)重，實(shí)施二次抹壓后，開裂程度大大減輕。因此，除非實(shí)施即時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否則二次抹壓工藝是必須的。

在二次抹壓工藝中，現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓，不僅效率低，力度也不夠，當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時(shí)，將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機(jī)，消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好，效率也高，二次抹壓后，必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土再次失水，只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好， 提高硬化混凝土的質(zhì)量，為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。

7 總結(jié)

因此，只要按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工，對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹壓工藝，實(shí)施及時(shí)而充分的保濕養(yǎng)護(hù)，可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。

篇（5）

【 abstract 】 along with the rapid development of China's construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country's construction industry, made an important contribution, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.

【 key words 】 reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures

中圖分類號(hào)： TU528.571文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一．前言

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)的建筑事業(yè)也飛速的進(jìn)步，當(dāng)前鋼筋混凝土建筑趨于主流，其配料，運(yùn)輸，筑造工藝也不斷地取得新的成果。我們知道比較傳統(tǒng)的空心板已經(jīng)逐漸走向淘汰，鋼筋混凝土樓板日漸取代其重要地位，使用鋼筋混凝土樓板，大大的提高了樓板的承受能力，也更加的美觀。其特性明顯優(yōu)于空心板。但是遺憾的是在建筑施工的過(guò)程中由于各種各樣的原因，鋼筋混凝土樓板也出現(xiàn)了裂縫。這樣就不僅影響了其外觀而且影響了保溫、隔熱和防水等一列的功能問(wèn)題，甚至影響建筑的安全使用。所以防治樓板裂縫的工作顯得格外重要。這也是提高建筑工程質(zhì)量，增加美觀性，實(shí)用性及消除安全隱患的重要步驟。

二．鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析

鋼筋混凝土特別是商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因很多，而且也比較復(fù)雜。只要出現(xiàn)裂縫，那么處理起來(lái)難度很大。所以裂縫問(wèn)題也受到了各個(gè)單位重視，因此從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到建筑施工我們都必須采用科學(xué)的方法，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去執(zhí)行操作，來(lái)防止樓板縫隙的出現(xiàn)。混凝土配合比例、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力都是其影響因素，但是其具體的產(chǎn)生原因分析如下：

1、設(shè)計(jì)方面：在設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，結(jié)構(gòu)形式不正確，結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽、凹腔四角等容易引起應(yīng)力集中的地方鋼筋布置不當(dāng)，構(gòu)件不能隨溫度變化而自由伸縮，伸縮縫、沉降縫過(guò)少，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不合理，梁的嵌接端缺少斜筋加強(qiáng)。非結(jié)構(gòu)性的連接構(gòu)件配筋不足以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)榷既菀讓?dǎo)致混凝土開裂。

2、配筋：涉及鋼筋的混凝土裂縫問(wèn)題有兩種情況，其一是鋼筋配筋率過(guò)高，出現(xiàn)超筋；為了滿足結(jié)構(gòu)受拉的需要，在結(jié)構(gòu)斷面面積有加大的情況下，過(guò)度增加的數(shù)量，從而容易引起混凝土碎裂。其二是鋼筋被腐蝕：正常情況下，混凝土中的鋼筋處于混凝土的包裹之中，接受鈍化保護(hù)。然而，當(dāng)其鈍化保護(hù)遭到侵蝕離子（主要是氯化物）的破壞后，鋼筋就有可能遭到腐蝕。由腐蝕引起的體積增大使鋼筋周圍的混凝土要承受很大的徑向突發(fā)應(yīng)力，從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，裂紋沿鋼筋方向擴(kuò)展，最終形成與鋼筋平行的裂縫。

3、模板以及模板支撐力不夠

由于模板以及模板支撐力不夠?qū)е履０宓南鲁磷冃?，這主要是出現(xiàn)在模板的跨度較大的地方，由于模板的下沉變形，會(huì)導(dǎo)致模板與模板之間形成縫隙，那么在澆灌的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)漏漿，澆灌出來(lái)的樓板也會(huì)不規(guī)則，導(dǎo)致受力不均，易出現(xiàn)斷裂。

4、混凝土的澆筑方法不規(guī)范

如果澆筑混凝土的方法不規(guī)范，比如混凝土在澆筑時(shí)被過(guò)分的振搗，就會(huì)導(dǎo)致粗骨料全部下沉，反而水分及空氣全部被擠出表面，這種材料的分布會(huì)極大影響樓板受力度的。再如混凝土被連續(xù)的澆搗以及澆島后又長(zhǎng)時(shí)間的不做其他工序的處理，這些都是一些不規(guī)范的澆筑方法，也是產(chǎn)生縫隙的主要問(wèn)題。

5、商品混凝土的缺陷所致

水泥的水化熱是水泥固有的性質(zhì)，水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)外產(chǎn)生溫差，溫差引起的應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生裂縫。混凝土中的水泥用量越大，總發(fā)熱量越大?；炷恋臏囟葧?huì)隨水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大，水化熱高，產(chǎn)生非受荷裂縫。特別是現(xiàn)在各地都普遍地使用商品混凝土，而商品混凝土為了保證其和易性和便于泵送，減小了粗骨料的粒徑和用量，增加了粉料的用量，增加了混凝土因溫差引起的裂縫。

6、鋼筋位置以及保護(hù)層的厚度出現(xiàn)偏差

鋼筋在樓板中承受著巨大的拉力，所以鋼筋的位置十分重要。如果鋼筋的位置不能控制好，就會(huì)導(dǎo)致樓板內(nèi)的鋼筋受不到力或者受力太大，甚至出現(xiàn)漏筋的現(xiàn)象，這都是在澆筑中需要注意的問(wèn)題。

7、建筑施工的荷載超過(guò)了實(shí)際設(shè)計(jì)的荷載

由于在施工的過(guò)程中，可能在樓板的局部堆放大量的工程物資，其重量太大樓板不能承受，或者因?yàn)槠涠逊盘^(guò)其中，樓板受力不均導(dǎo)致樓板局部下沉破裂，出現(xiàn)縫隙，同時(shí)，還應(yīng)盡力避免為搶工期而產(chǎn)生的樓板過(guò)早堆載問(wèn)題。所以在施工時(shí)一定要考慮到樓板的受力程度，在可以承受的范圍內(nèi)堆放。同時(shí)要注意堆放的技巧不要過(guò)于集中堆放，要不堆放在樓板跨度最大的中央，盡量堆放在墻角處，以減輕樓板受力。

8、澆筑后的養(yǎng)護(hù)不合理

我們知道現(xiàn)在建筑樓板澆筑后的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)比較落后，這種老式的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)不符合現(xiàn)代建筑的需要，所以探索改進(jìn)新的養(yǎng)護(hù)方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會(huì)影響到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太嚴(yán)重就會(huì)造成混凝土的結(jié)構(gòu)疏松形成干縮裂縫等導(dǎo)致樓板的滲水性過(guò)大。

三．鋼筋混凝土樓板裂縫防治措施

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)今建筑的主流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)越性和科學(xué)性是十分明顯的。如果澆筑方法規(guī)范合理其縫隙的產(chǎn)生也是完全可以避免的。即使如果出現(xiàn)了縫隙，但是其有害程度也必須控制在一定的范圍之內(nèi)。其控制方法涉及到了設(shè)計(jì)的科學(xué)性、材料質(zhì)量、施工程序等各個(gè)方面。如何將裂縫控制在正常的范圍之內(nèi)。我們必須做到以下幾點(diǎn)：

嚴(yán)格遵照施工圖紙進(jìn)行施工

在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮各個(gè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。并且根據(jù)施工的經(jīng)驗(yàn)對(duì)一些部位作出增強(qiáng)構(gòu)造配筋等措施，使用細(xì)筋密配的原則，周全的考慮并作出慎重對(duì)策，來(lái)減輕縫隙的產(chǎn)生。

嚴(yán)格的按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工，包括材料的選用，施工的注意事項(xiàng)，以及需要特殊加固的部分要嚴(yán)格規(guī)范的執(zhí)行，因?yàn)閳D紙的設(shè)計(jì)只是理論上的。實(shí)際施工出現(xiàn)偏差一樣會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

2、 嚴(yán)格控制上層鋼筋的正確位置

在現(xiàn)澆樓板施工中，上層鋼筋的準(zhǔn)確高度一直是施工中的一大難題，也是樓板支座裂縫和轉(zhuǎn)交裂縫得主要成因。主要有四個(gè)方面：鋼筋較細(xì)、人員踩踏、彎曲下墜造成變形；鋼筋網(wǎng)離模板有一定的高度，無(wú)法受到模板的依托和保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，行走頻繁，無(wú)處落腳，難以避免踩踏；上層鋼筋網(wǎng)片支撐間距設(shè)置過(guò)大。宜在以下幾個(gè)方面進(jìn)行有效控制：①合理安排各工種的交叉作業(yè)時(shí)間，各工種完工后做到不留“尾巴”或少留“尾巴”。②在樓梯和主要通道處，鋪設(shè)簡(jiǎn)易通道供施工人員走動(dòng)。③做好職工班前技術(shù)交底，重視保護(hù)好上層鋼筋正確位置的重要性，行走時(shí)必須自覺(jué)沿鋼筋網(wǎng)中支撐點(diǎn)行走，支撐點(diǎn)設(shè)置要以人為本，間距應(yīng)控制在0.6m 左右，呈梅花形布置。④混凝土澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)安排足夠數(shù)量的鋼筋工，在混凝土澆筑前和澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。⑤混凝土澆搗工在澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)活動(dòng)跳板以擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋網(wǎng)受到踩踏而發(fā)生變形，避免因混凝土保護(hù)層偏厚產(chǎn)生裂縫。⑥預(yù)埋管線處增設(shè)垂直于管線的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，管線在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉穿越處應(yīng)采用線盒，同時(shí)在多根管線的集散處宜采用放射性分布，盡量避免緊密平行排列。

3、模板及其支撐使用規(guī)范

模板及其支撐應(yīng)通過(guò)精確的計(jì)算來(lái)確定其規(guī)格，不僅要能夠滿足強(qiáng)度要求還要能夠滿足變形的要求。其具體的有以下幾點(diǎn)需要我們注意：如位于回填土上的一系列支撐應(yīng)該首先將回填土夯實(shí)，再加墊上滿足厚度條件的墊板，以增大支撐物的受力面積；再如當(dāng)板跨大于等于4m時(shí)，中部最好有一定角度的拱起。

4、澆筑混凝土方法規(guī)范

在澆筑樓板時(shí)要充分?jǐn)囌窕炷?，但?shí)際不宜過(guò)長(zhǎng)，最好使用平板式振動(dòng)器來(lái)攪振。在振搗的過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格的攪振均勻和時(shí)長(zhǎng)，當(dāng)表面均勻的溢出漿液為最佳。具體而言每一個(gè)位置連續(xù)振搗的時(shí)間一般在二十五秒到三十秒之間，不宜過(guò)長(zhǎng)的振搗。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)十分重要，如果墻體和柱、梁的保溫養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短，很容易產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土初凝之前養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，引起失水收縮。此時(shí)骨料和水泥之間也產(chǎn)生不均勻的沉降變形，其收縮量可達(dá)1%左右。在混凝土表面上，特別是在抹壓不及時(shí)和養(yǎng)護(hù)不良的部位出現(xiàn)龜裂，寬度達(dá)1~2mm。

6、按規(guī)定處理后澆帶和施工縫按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，必須把后澆帶及施工留下的縫隙留在受力較小的部位，這些部位相對(duì)的脆弱必須減少其受力。再之后澆部位澆筑時(shí)間間隔在六十天以上的應(yīng)該確保新舊混凝土能夠緊密連接。

7、認(rèn)真做好澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作

建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強(qiáng)建筑物的管理和保養(yǎng)，避免溫差過(guò)大或者樓板過(guò)于干燥導(dǎo)致裂縫，所以必須根據(jù)施工環(huán)境做好覆蓋和保水工作，必要時(shí)還應(yīng)采取室內(nèi)噴水的方法解決。

四．結(jié)束語(yǔ)

鋼筋混凝土的裂縫在整個(gè)建筑行業(yè)中都是一個(gè)常見(jiàn)卻也比較難以克服的難題，但是只要我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工程序、材料選購(gòu)使用等發(fā)面嚴(yán)格按照規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，于此同時(shí)不斷加強(qiáng)監(jiān)督和管理養(yǎng)護(hù)力度，我們就可以做到縮減其產(chǎn)生的可能性的效果，有效地控制裂縫的產(chǎn)生及危害。

參考文獻(xiàn)：

[1]王欣 徐傳磊 鋼筋混凝土樓板裂縫成因分析及控制措施 [期刊論文] 《土木建筑學(xué)術(shù)文庫(kù)》 -2011年1期

[2]祝泉林 楊盈琴 某鋼筋混凝土樓板裂縫成因分析及控制措施 [期刊論文] 《江西水利科技》 -2004年z1期

[3]張盛旺 住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓(屋)面板裂縫的成因及控制措施 [期刊論文] 《中國(guó)西部科技》 -2009年13期

[4]朱永平 混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫成因分析及控制措施 [期刊論文] 《科技與生活》 -2010年9期

篇（6）

 

0.引　言

混凝土是目前用量最大的一種建筑材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、農(nóng)林與城市建設(shè)、水利與海港工程。然而,許多混凝土結(jié)構(gòu)在建設(shè)與使用過(guò)程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫。然而,大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,它是材料的一種特性。因此,科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上,采取有效的措施,將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。

1.混凝土裂縫的分類

1.1 　按裂縫的成因劃分

根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,可分為結(jié)構(gòu)性裂縫與非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(1) 結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種外荷載引起的裂縫,也稱荷載裂縫[1][2]。

(2) 非結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種變形變化引起的裂縫[1][2],干縮濕脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫。從國(guó)內(nèi)外的研究資料以及大量的工程實(shí)踐看,非結(jié)構(gòu)性裂縫在工程中占了絕大多數(shù),約為80 % ,其中以收縮裂縫為主導(dǎo)[1～5 ] 。

2.混凝土常見(jiàn)裂縫的成因與控制措施

2.1 　收縮裂縫

收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)測(cè)定,混凝土最終收縮量約為0104 %～0106 %。收縮是混凝土固有的物理特性,一般來(lái)說(shuō),水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產(chǎn)生收縮裂縫。

對(duì)收縮裂縫的防治可采取以下措施 :

(1) 摻加高效減水劑、泵送劑以盡量降低用水量;施工時(shí),下料不宜過(guò)快,并振搗密實(shí)。

(2) 對(duì)于早期收縮裂縫的防治,除加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)外,宜在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓,在材料上可摻加促凝劑,且宜采用早期強(qiáng)度高、保水性好的普通硅酸鹽水泥;對(duì)于干縮裂縫的防治,可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,材料上宜選用粉煤灰水泥或中低熱水泥等干縮率小的品種。

(3) 盡可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜選用石灰?guī)r作為粗骨料,

(4) 防止碳化收縮裂縫關(guān)鍵是降低生成物的堿度,對(duì)新澆混凝土做好濕水養(yǎng)護(hù),而對(duì)使用當(dāng)中的混凝土結(jié)構(gòu)要盡量保持干燥,在CO2 等腐蝕性氣體含量高的環(huán)境下要做好防腐措施。

(5) 混凝土澆筑抹光后要及時(shí)用潮濕的草墊或塑料薄膜覆蓋,風(fēng)季施工時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。

2.2　溫度裂縫

溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過(guò)大而形成的。

在混凝土澆筑過(guò)程中,水泥水化反應(yīng)將放出大量的熱(一般每克水泥可放出502J 熱量) ,使混凝土內(nèi)部溫度升高并在一定齡期出現(xiàn)溫峰,之后下降。由于混凝土內(nèi)部散熱慢而表面散熱快,必將在內(nèi)外形成溫差,為協(xié)調(diào)溫度變形,混凝土表面將產(chǎn)生拉應(yīng)力(即溫度應(yīng)力) ,當(dāng)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度后將使之開裂。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。這種裂縫多為貫穿性的,且較深,嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)的整體剛度;一般在施工結(jié)束幾個(gè)月后出現(xiàn)?？刂茰囟攘芽p的產(chǎn)生主要是從降低溫差入手,可采取以下的防治措施:

(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,盡量減少水泥用量,可摻加緩凝高效減水劑;對(duì)大體積混凝土,可適當(dāng)摻入塊石。

(2) 在施工方面,應(yīng)合理安排施工工序,改進(jìn)施工工藝,改善結(jié)構(gòu)約束條件,如較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)要設(shè)溫度縫或后澆帶,在基巖上澆筑時(shí),要鋪50～100 mm 砂層以消除其嵌固作用。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(3) 在設(shè)計(jì)方面,主要是做好溫度應(yīng)力計(jì)算,根據(jù)可能產(chǎn)生的溫度應(yīng)力采取相應(yīng)的構(gòu)造措施,如適當(dāng)?shù)嘏渲脺囟蠕摻?分擔(dān)混凝土溫度應(yīng)力。

(4) 此外,尚需加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),做好表面保溫措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋潮濕的草墊等) ,適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,以使混凝土表面緩慢散熱;控制混凝土內(nèi)外溫度差在25 ℃以內(nèi)。

2.3　沉陷裂縫

沉陷裂縫是建筑物建成后各部分發(fā)生不均勻沉降而引起的,多為貫穿性的,其位置與沉陷方向一致。

建筑物墻體的八字形或倒八字形的裂縫便是一種典型的沉陷裂縫?；靥钔廖唇?jīng)夯實(shí)處理,地層中含有軟弱下臥層,建筑物在使用過(guò)程中地基被水(雨水、生活用水等) 長(zhǎng)期浸泡等原因都將引起建筑物的不均勻沉降,從而開裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失穩(wěn)或地下水倒灌,會(huì)削弱相鄰老建筑物的地基承載力,從而導(dǎo)致建筑物沉陷開裂。沉陷裂縫往往嚴(yán)重影響建筑物的外觀,并危及結(jié)構(gòu)的耐久性,防止其產(chǎn)生的控制措施有:

(1) 在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)確保持力層的承載力與地基的均勻受力,在層高不同的部位以及新老建筑物連接處設(shè)置沉降縫。

(2) 在施工中,模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,并支撐可靠;另外,注意施工順序,如先高層后低層,先主體后裙房。

(3) 施工前要做好地質(zhì)勘測(cè)工作,盡量選擇好的持力層,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。

3.裂縫的處理

混凝土結(jié)構(gòu)一旦開裂應(yīng)立即在鑒定的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施。目前,常用的修補(bǔ)方法有表面封閉法、壓力灌漿法及填堵法。[2-4]

3.1 面封閉法

針對(duì)寬度小于12mm 的微裂縫,可將聚合物水泥膏、彈性密封膠或滲透性防水劑涂刷于裂縫表面,以恢復(fù)其防水性和耐久性。該法施工簡(jiǎn)單,但僅適用于淺裂縫。

3.2 壓力灌漿法

針對(duì)寬度大于13mm且深度較大的裂縫,可將化學(xué)灌漿材料(如聚氨酯、環(huán)氧樹脂或水泥漿液) 通過(guò)壓力灌漿設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性。[2][4][8

3.3 填堵法

針對(duì)寬度大于15mm的寬大裂縫或鋼筋銹蝕裂縫,可沿裂縫將混凝土鑿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修補(bǔ)材料,以恢復(fù)防水性、耐久性或部分恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。

4.小　結(jié)

混凝土裂縫問(wèn)題是項(xiàng)技術(shù)難題,長(zhǎng)期困擾工程界。近年來(lái),隨著高早強(qiáng)型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推廣、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高、大體積混凝土的涌現(xiàn),在取得成效的同時(shí)也使裂縫問(wèn)題更為突出,甚至成為混凝土質(zhì)量問(wèn)題的焦點(diǎn)。而目前混凝土裂縫主要是收縮變形和溫度變形所致,控制這些裂縫除了廣大工程建設(shè)人員在設(shè)計(jì)與施工方面采取相應(yīng)措施外,也需要科研人員盡快地研制出能減少水泥收縮和水化熱的高效材料,從而將裂縫問(wèn)題降低到最小限度。

參考文獻(xiàn)

[1]王黔貴,何林.商品混凝土現(xiàn)澆板的混凝土早期裂縫問(wèn)題分析及防治對(duì)策探討[J].四川建筑科學(xué)研究,2005,(03).

[2]張鳳蓮,趙書遠(yuǎn). 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因分析及處理[J].安徽電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2006,(06).

[3]周岳年,劉屠梅,鐘宏方,傅敏紅.實(shí)體混凝土強(qiáng)度合格性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)探討 [A].第二屆浙江省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)研討會(huì)論文集[C],2005.

[4]馮海華,肖昌飛.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及預(yù)防措施[A].建設(shè)工程混凝土應(yīng)用新技術(shù)[C],2009.

篇（7）

 

當(dāng)前在鋼筋混凝土民用建筑物中，現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)變形裂縫的現(xiàn)象較為普遍，已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問(wèn)題，它不僅影響使用功能，有損外觀,而且破壞結(jié)構(gòu)的整體性，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強(qiáng)度和耐久性。本文根據(jù)工程實(shí)踐和試驗(yàn)室的長(zhǎng)期對(duì)比觀測(cè)，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施進(jìn)行深入的探討。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的位置特征

從目前對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量有嚴(yán)重的裂縫問(wèn)題調(diào)查和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析來(lái)看，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的位置特征主要有下面幾個(gè)方面：（1）在房屋四角的房間，裂縫在樓板角部，與樓板邊緣約成45度，斜向發(fā)展。有時(shí)一個(gè)角落可能同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。（2）穿過(guò)樓板中部，近似直線發(fā)展。（3）部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線管埋沒(méi)位置。（4）沿樓板邊緣，近似直線發(fā)展。（5）不規(guī)則裂縫。（6）個(gè)別工程的樓板裂縫垂直板跨方向。

2 現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析

混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：水泥在水化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時(shí)，如鋼筋的約束，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。引起混凝土樓板收縮裂縫與材料、設(shè)計(jì)、施工等幾個(gè)方面的因素有關(guān)。

2.1混凝土原材料質(zhì)量方面

材料質(zhì)量問(wèn)題引起的樓板裂縫較常見(jiàn)的原因是水泥、砂、石等質(zhì)量不好，應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比，避免材料不良引起的裂縫。

（1）水泥水化熱是混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要因素，宜選擇中熱或低熱的水泥品種，嚴(yán)禁使用安定性不穩(wěn)定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,形成裂縫。

（2）如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

（3）堿–骨料反應(yīng)：混凝土在固化以后，其內(nèi)部所含的堿與其砂、石骨料中所含的堿活性物質(zhì)將發(fā)生一種化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)以后將產(chǎn)生一種膠凝物質(zhì)，而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會(huì)發(fā)生膨脹，盡管這一過(guò)程比較緩慢，但最終將造成混凝土樓板的裂縫。

（4）水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量細(xì)砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是由于水泥膠凝材料等計(jì)量變動(dòng)影響的疊加。論文格式，位置特征。因此，水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。

2.2設(shè)計(jì)原因

設(shè)計(jì)原因，也是導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象之一。論文格式，位置特征。由于設(shè)計(jì)方面的不當(dāng)，包括建筑平面、樓板配筋、樓板厚度、樓板中暗埋PVC管等原因，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

（1）建筑平面。收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計(jì)中，一般只重視建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問(wèn)題，建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，而造成樓板裂縫。

（2）樓板配筋。樓板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長(zhǎng)設(shè)置，致使在靠近樓板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，加之沒(méi)有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生45度斜裂縫。

（3）樓板厚度。樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝同承擔(dān)的，板件過(guò)薄，樓板的剛度勢(shì)必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，樓板因此產(chǎn)生裂縫。

（4）樓板中暗埋PVC管。由于樓板較薄，因此在埋有 PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)樓板中部的通長(zhǎng)裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過(guò)。論文格式，位置特征。

2.3 施工原因

由于施工安排不當(dāng)，往往由于一些施工人員的主觀因素和客觀因素，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

（1）在現(xiàn)澆混凝土樓板中，我們還常常發(fā)現(xiàn)一種沉陷裂縫。產(chǎn)生的原因：由于模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大，在荷載作用下變形沉陷；其次是施工過(guò)程中的過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位多次發(fā)生瞬間相對(duì)位移，或者在混凝土還未獲得足夠強(qiáng)度之前就過(guò)早地拆模。論文格式，位置特征。

（2）目前大型和高層建筑施工中，利用跨度較大的施工現(xiàn)澆樓板通過(guò)豎向支撐變?yōu)槎炭缡芰顟B(tài)，達(dá)到早拆模板的支撐體系，以便提高模板利用率的目的。通過(guò)大量工程實(shí)踐證明，早拆模板會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的細(xì)小裂縫，在個(gè)別位置有的細(xì)小裂縫十分明顯。

（3）施工中未能及時(shí)測(cè)定混凝土強(qiáng)度，模板在拆除前應(yīng)對(duì)相應(yīng)部位混凝土的同條件試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到28天設(shè)計(jì)值時(shí)才能拆除模板，而實(shí)際施工中，往往人為地規(guī)定混凝土的拆模時(shí)間，不對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，也未進(jìn)行水泥、粗細(xì)骨料品種、外加劑類型等自身特性和氣溫等環(huán)境條件的綜合考慮。

3、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施，有事前控制措施和事后控制措施，它們的具體實(shí)施方法如下。論文格式，位置特征。

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事前防治措施有：

(1)在采用商品混凝土泵送施工的條件下，處于外墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，應(yīng)適當(dāng)增大其配筋后混凝土極限抗拉伸能力，其技術(shù)措施如下：適當(dāng)增加板厚；提高板的配筋； 采用鋼纖維混凝土，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度； 采用“細(xì)筋密筋”配筋方法。以上幾種方法由于受到不同條件的限制，故應(yīng)以提高樓板含鋼率為主。還可以有針對(duì)性地在外墻轉(zhuǎn)角樓板處增配放射性配筋。

(2)提高部分外墻的保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn)。特別是對(duì)外墻轉(zhuǎn)角處的里墻面，要采用加貼保溫隔熱材料的辦法，使溫差對(duì)樓板變形帶來(lái)的影響，減少到最低限度。

(3)研究開發(fā)泵送條件下的低收縮率的干硬性混凝土，專門用在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程上。

(4)樓板內(nèi)PVC電線套管，只允許平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設(shè)；埋在樓板的PVC電線套管上下部，應(yīng)加鋪寬度不小于400毫米的鋼絲網(wǎng)片，作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

(5)有條件的不妨采用“放”的特殊構(gòu)造措施。例如，可將端跨設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)支板的形式，即在樓板與梁之間設(shè)置施工縫隔離。

(6)嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。

(7)設(shè)計(jì)樓板底模及支架時(shí)，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要?；炷翝矒v后，必須留有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。論文格式，位置特征。

(8)施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織的基礎(chǔ)上。堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法。只有這樣，才能使當(dāng)前樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事后防治措施有：

（1）對(duì)混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。

（2）對(duì)受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。如果對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字型凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固。

（3）對(duì)由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉，施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理；對(duì)其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉已恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；對(duì)當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；對(duì)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高樓板的整體性，或在板面用環(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬；對(duì)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，縫寬大于0.2mm的處理方法為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固；對(duì)通長(zhǎng)、貫通與非通長(zhǎng)、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時(shí)，對(duì)樓板底部只有縱橫都粘貼。

4、結(jié)束語(yǔ)

篇（8）

中圖分類號(hào)： TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1．引言

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的加快，城市建設(shè)也得到快速發(fā)展，各類高層建筑也不斷涌現(xiàn)。在高層建筑中，由于建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建筑施工工期較長(zhǎng)，混凝土用量較大等特點(diǎn)，為避免施工后期出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要加強(qiáng)對(duì)高層建筑的施工管理。由于高層建筑的特殊性，其混凝土控制手段也較為特殊，本文從高層建筑特點(diǎn)入手，分析了高層建筑混凝土施工控制要點(diǎn)。

2.高層建筑施工特點(diǎn)。

2.1.高層建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

在現(xiàn)代高層建筑結(jié)構(gòu)中，一般可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系、鋼結(jié)構(gòu)體系、鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)體系以及鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)體系等。

（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系。

合理利用鋼筋和混凝土這兩種材料的功能，根據(jù)受力性能進(jìn)行配比，這種結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代高層施工中，應(yīng)用較多，因?yàn)槠浔旧砭哂性靸r(jià)低、耐水性和結(jié)構(gòu)靈活，可塑模性好，整體性能好等優(yōu)點(diǎn)，由于這些優(yōu)點(diǎn)，使得鋼筋凝土被廣泛應(yīng)用于高層建筑結(jié)構(gòu)中。

（2）鋼結(jié)構(gòu)體系。

鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)闃?gòu)件截面較小和自重輕、抵抗地震性能好、工廠制作程度較高且建筑周期短等優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于高層建筑結(jié)構(gòu)中。但鋼結(jié)構(gòu)材料較貴，造價(jià)高，而且易于銹蝕，抵御火災(zāi)能力較差，在施工設(shè)計(jì)時(shí)較復(fù)雜，由于上述缺點(diǎn)，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑施工中，未普遍使用。

（3）鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)體系。

鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)就是將鋼構(gòu)件和混凝土構(gòu)件二者混合使用，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，既利用鋼結(jié)構(gòu)的硬度高，又利用了鋼筋混凝土擁有的較大剛度的抗推性和抗剪承載能力。鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)，可以形成高效的抗側(cè)力體系，同時(shí)因?yàn)橛娩摿枯^少，造價(jià)較低。對(duì)于此類結(jié)構(gòu)，一般被應(yīng)用到30-80層的高層建筑施工中。

（4）鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)體系。

由型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼管混凝土結(jié)構(gòu)組成的結(jié)構(gòu)，為鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)，其擁有承載能力較高，具有較好的抗裂性和抗震性能。一般在高層建筑的底部或者用于跨度比較大的部分。

2.2高層建筑施工特點(diǎn)。

（1）高層建筑施工規(guī)模龐大，施工工期較長(zhǎng)，施工成本高。

高層建筑建筑面積大，對(duì)各類建筑材料使用量較大，建筑施工期間需要消耗大量的人力、物力和財(cái)力；加上高層建筑施工工期較長(zhǎng)，施工單位需要投入更多的資金來(lái)給付建筑施工的消耗，這樣就無(wú)形之中增加了施工單位的成本壓力，如果一旦工程出現(xiàn)延期，就會(huì)導(dǎo)致建筑工程投資成本的增加，影響了投資收益。

（2）建筑施工難度較大。

高層建筑為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，需要進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，要選擇多種基礎(chǔ)方案。同時(shí)為了利用地下空間的需要，還會(huì)增加地下室的開發(fā)，這導(dǎo)致高層建筑的基礎(chǔ)需要埋置更深，地基處理較為復(fù)雜，對(duì)深基礎(chǔ)開挖和支護(hù)技術(shù)要求較高，也增加了施工難度。

（3）施工工期長(zhǎng)，難避免氣候的影響。

高層建筑由于建模面積大，需要較長(zhǎng)的施工工期，在這種情況下，就難以避免出現(xiàn)在冬季或雨季進(jìn)行施工，當(dāng)建筑高度增加時(shí)，施工難度也越來(lái)越大，作業(yè)環(huán)境也越來(lái)越惡劣。氣溫變化和低溫天氣都對(duì)高層建筑施工造成影響。

（4）施工空間較小，組織難度高。

高層建筑的施工是在一定的空間內(nèi)，隨著建筑高度的增加，施工空間變的狹小，不利于施工的組織和安排。同時(shí)，高層建筑施工需要突出解決材料、施工機(jī)具、設(shè)備和人員的垂直運(yùn)輸，并做好防止物體墜落事故。

（5）施工要求高。

高層建筑施工通常是采用鋼筋混凝土為主要結(jié)構(gòu)，對(duì)鋼筋混凝土施工是采用現(xiàn)澆的方式，這就要求對(duì)各種施工模板、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)安裝、鋼筋連接以及建筑制品安裝等施工技術(shù)要符合高層建筑施工特點(diǎn)，相對(duì)于底層建筑來(lái)講，高層建筑施工要復(fù)雜的多，施工要求也要高很多。

（6）項(xiàng)目復(fù)雜，管理雜亂。

高層建筑的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容繁雜，其施工工種多、施工項(xiàng)目多、施工技術(shù)應(yīng)用多、施工機(jī)械設(shè)備投入多等等都是需要大量的人、物、設(shè)備的消耗和投入，這無(wú)疑增加了管理難度。加上技術(shù)層面要求嚴(yán)格，在設(shè)計(jì)、施工、檢查中需要進(jìn)行多方面考慮，同時(shí)也需要多部門配合和協(xié)作。尤其是對(duì)于一些比較復(fù)雜的大型高層建筑，通常都存在一邊設(shè)計(jì)一邊進(jìn)行施工準(zhǔn)備，一邊開始準(zhǔn)備一邊開始施工的現(xiàn)象，由于工程量大，施工層包單位多，導(dǎo)致各部門出現(xiàn)協(xié)作困難，加大了管理難度。

3.高層建筑混凝土控制要點(diǎn)。

3.1高層建筑中混凝土質(zhì)量問(wèn)題。

在現(xiàn)階段的高層建筑施工中，混凝土主要質(zhì)量問(wèn)題是產(chǎn)生裂縫。高層建筑一旦出現(xiàn)裂縫，對(duì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性無(wú)法達(dá)標(biāo)，容易形成功能缺陷。高層建筑混凝土產(chǎn)生裂縫通常有三個(gè)因素：

溫差裂縫：在高層建筑的大體積混凝土中，水泥在水化的過(guò)程中，需要釋放熱量，但由于混凝土的體積較大，其內(nèi)部的熱量發(fā)生聚集無(wú)法及時(shí)排除，導(dǎo)致在混凝土的表面形成溫差，一旦溫差較大就形成了溫差裂縫。

收縮裂縫：在高層建筑混凝土中，混凝土在硬化過(guò)程中，發(fā)生收縮應(yīng)力，其收縮應(yīng)力超過(guò)水泥混凝土最大抵抗強(qiáng)度就形成收縮裂縫。同時(shí)，由于選用水泥的標(biāo)號(hào)不同，也會(huì)容易形成收縮裂縫。

安定性裂縫：在大體積混凝土中，水泥在硬化過(guò)程中出現(xiàn)不均勻的體積變化，導(dǎo)致混凝土發(fā)生龜裂，出現(xiàn)膨脹性的裂縫。

3.2高層建筑混凝土質(zhì)量控制措施。

（1）混凝土強(qiáng)度控制。

在進(jìn)行高層建筑施工前，要根據(jù)混凝土的不同強(qiáng)度，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況進(jìn)行配比的研究，通過(guò)工地實(shí)驗(yàn)室的配比實(shí)驗(yàn)，找出離析小強(qiáng)度高，符合設(shè)計(jì)質(zhì)量的配比率，并通過(guò)驗(yàn)證，確定配比率是否符合建筑物質(zhì)量要求。要根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）規(guī)定，對(duì)施工中使用的混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢查和評(píng)定，選用同一種強(qiáng)度進(jìn)行配比和生產(chǎn)工藝實(shí)驗(yàn)。同時(shí)要根據(jù)建筑施工工期和養(yǎng)護(hù)天氣等因素，確定混凝土強(qiáng)度，必要情況下，要超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比和評(píng)定。在高層建筑施工中，通常是采用泵送水泥混凝土施工方式，雖然可以提升施工效率，保障施工工期，但同時(shí)更要注意泵送水泥混凝土的強(qiáng)度控制，不能出現(xiàn)只顧施工工期，忽視施工要求。

（2）混凝土材料控制。

高層建筑混凝土材料是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，也是關(guān)鍵所在。對(duì)混凝土的材料要嚴(yán)格控制，對(duì)砂、石的含水量和含泥量都要進(jìn)行控制和檢測(cè)。特別是在混凝土澆筑中，由于水的加入使混凝土具有可塑性，這就要求混凝土拌合用水不能摻雜其他過(guò)量的酸、鹽、堿等礦物質(zhì)和有害成分。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)各材料的選用，提高混凝土配比準(zhǔn)確性，降低混凝土的離析性能。

（3）混凝土施工控制。

落實(shí)混凝土施工工序是混凝土施工要求的保證。在高層建筑施工中，混凝土施工需要有專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，保障施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員要對(duì)施工方案進(jìn)行把關(guān)，對(duì)混凝土澆筑工藝和施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格督導(dǎo)，對(duì)混凝土澆筑、振搗、支模、拆模等工藝要進(jìn)行檢測(cè)，督促施工人員根據(jù)施工圖紙和施工要求進(jìn)行合理施工，提升混凝土強(qiáng)度。同時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，避免出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致建筑物出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

4．結(jié)束語(yǔ)

高層建筑具有特殊性，其施工難度較大，工期長(zhǎng)，對(duì)各項(xiàng)資源消耗較大，施工投入也較多。對(duì)高層建筑混凝土進(jìn)行施工控制，能有效提升高層建筑質(zhì)量，保障高層建筑投資收益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 黃錦富 高層住宅建筑中砼灌注樁施工質(zhì)量的控制研究 [期刊論文] 《科技與生活》 2010年8期

[2] 馬成山 淺議控制高層施工主體砼施工質(zhì)量措施 [期刊論文] 《投資與合作》 2012年12期

[3] 曾海明 高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)[期刊論文] 《商品與質(zhì)量·建筑與發(fā)展》 2010年12期

篇（9）

中圖分類號(hào)：K928.73文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一，前言

城市園林綠化工程是以多種多樣的園林植物、完整的綠地系統(tǒng)、優(yōu)美的景觀環(huán)境和完各的設(shè)施來(lái)發(fā)揮其改善城市生態(tài)和美化城市環(huán)境的作用；園林工程是我國(guó)現(xiàn)代城市建設(shè)的重要工程，是城市生態(tài)綠化的重要組成部分，不僅美化了城市景觀，而且降低了城市的熱島效應(yīng)，大大提升了現(xiàn)代城市的生活質(zhì)量，隨著城市展不斷加快，越來(lái)越多的城市與及人們開始認(rèn)識(shí)到園林綠化在城市建設(shè)與發(fā)展中的重要作用，園林的鋪裝工程在整個(gè)園林工程施工過(guò)程中有著十分重要的作用，對(duì)整個(gè)園林工程總體質(zhì)量有著巨大影響，因而，加強(qiáng)對(duì)園林鋪裝工程施工質(zhì)量的控制，對(duì)保證整個(gè)園林工程的綠化效果和藝術(shù)境界有著十分重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義和現(xiàn)實(shí)意義。

二.園林鋪裝工程施工質(zhì)量控制中存在的問(wèn)題分析

1.園林鋪裝施工質(zhì)量控制管理制度不夠成熟

園林工程雖然發(fā)展較為迅速，但是在鋪裝施工過(guò)程中，園林鋪裝施工質(zhì)量控制的相關(guān)制度依然不夠完善，當(dāng)施工過(guò)程中遇到一些質(zhì)量問(wèn)題時(shí)候，缺乏質(zhì)量控制體系，如此，遇到問(wèn)題難以迅速有效的得到解決，使得園林施工過(guò)程中，質(zhì)量難以得到控制。同時(shí)，在施工質(zhì)量管理過(guò)程中，缺乏獨(dú)立公正的監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理單位和各方利益主體有著密切的利益關(guān)系，難以保持獨(dú)立客觀的地位，使得園林工程質(zhì)量難以得到公正客觀的監(jiān)督，施工質(zhì)量低劣，從而影響到園林工程整體的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。最后，在園林工程施工過(guò)程中，施工主體不明確，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題難以找到負(fù)責(zé)人，不利于各種施工問(wèn)題的迅速解決。

2.園林鋪裝施工人員和管理人員綜合素質(zhì)不高

近些年來(lái)，我國(guó)的園林工程行業(yè)發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求量大，從一定程度上降低了工作人員的準(zhǔn)入機(jī)制，很多園林施工人員缺乏專業(yè)的技術(shù)，缺乏必須要的園林工程理論，更多的是憑借一些工程經(jīng)驗(yàn)從事工作，難以嚴(yán)格執(zhí)行各種園林施工標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，管理人員缺乏系統(tǒng)的園林園藝工程理論，缺乏系統(tǒng)的管理技能，管理不科學(xué)，缺乏規(guī)范性。從業(yè)人員的綜合素質(zhì)低下，使得工程施工質(zhì)量的控制更為艱難。同時(shí)，容易發(fā)生很多施工安全事故。

3.園林鋪裝過(guò)程中的外部監(jiān)理機(jī)制與評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)不完善

我國(guó)的園林工程起步較晚，相對(duì)而言，在監(jiān)理機(jī)制和評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)上還有很多地方需要在施工實(shí)踐中得到更多的完善，如此，可以讓施工監(jiān)理機(jī)制和評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)朝著規(guī)范性和制度性的方向發(fā)展，我國(guó)很多園林鋪裝施工過(guò)程中，監(jiān)理機(jī)制和評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的不成熟，讓鋪裝施工進(jìn)度和施工質(zhì)量出現(xiàn)很大問(wèn)題，施工安全更是難以得到保證，從而大大的影響到了整個(gè)鋪裝施工的質(zhì)量，不利于整個(gè)施工管理的科學(xué)規(guī)范。

三.園林鋪裝工程施工質(zhì)量控制措施分析

園林的鋪裝工程施工是整個(gè)園林工程施工中的重要環(huán)節(jié)，主要體現(xiàn)在對(duì)路面和廣場(chǎng)等一些部位的施工上，鋪裝工程施工具有一定的特殊性和復(fù)雜性，因而容易出現(xiàn)一些問(wèn)題，為了保證園林工程的整體工程質(zhì)量，就必須做好鋪裝工程這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，控制園林鋪裝的質(zhì)量，從而保證整個(gè)園林的施工綠化效果和藝術(shù)效果。筆者結(jié)合多年的園林鋪裝施工經(jīng)驗(yàn)，從幾個(gè)方面分析園林鋪裝施工質(zhì)量控制的措施。

1.道路和廣場(chǎng)的空鼓率控制措施分析

（一）板面空鼓的控制分析

板面空鼓成因分析：由于混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿。

（二）板面空鼓的控制措施

首先，地面基層必須認(rèn)真清理 ,并保證充分的濕潤(rùn),以便墊層與基層良好的結(jié)合,墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)均勻涂刷,不能用撒干水泥面后,再灑水掃漿的做法,這種方法由于純水泥漿攪拌不均勻,水灰比不準(zhǔn)確,會(huì)影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。石材背面的浮土雜物必須清掃干凈,并事先用水濕潤(rùn),等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。

其次，墊層砂漿應(yīng)用1:3～ 1:4干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度以2.5～3cm為宜,如果遇有基層較低或過(guò)凹的情況,應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平,鋪設(shè)石材時(shí)比地面線高出3～4mm為宜。如果砂漿一次鋪的過(guò)厚,放上石材后,砂漿底部不易砸實(shí),往往會(huì)引起局部空鼓。

再次，石材做試鋪時(shí) ,用橡皮錘敲擊 ,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,也要使墊層砂漿平整密實(shí),根據(jù)錘擊的空實(shí)聲,搬起石材,增減砂漿,澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪設(shè)石材,四角平穩(wěn)落地,錘擊時(shí)不要砸邊角,墊木方錘擊時(shí),木方長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊石板的長(zhǎng)度,也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石材上敲擊,以免引起空鼓。

最后，板塊鋪設(shè) 24 h后 ,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1～ 2次,以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所需的水分,保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。

2.現(xiàn)澆混凝土平整度控制

混凝土具有剛度大、強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好、使用壽命長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。隨著混凝土技術(shù)的日臻完善,混凝土滑膜攤鋪技術(shù)及整平機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,但這些新技術(shù)還沒(méi)有被廣泛應(yīng)用,所以短時(shí)間內(nèi)園林混泥土施工還是以人為控制為主。我們?cè)诨炷潦┕み^(guò)程中要較好的控制平整度應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。

（一）模板安裝質(zhì)量的控制

模板必須在質(zhì)量驗(yàn)收合格的基層上安裝,模板的質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響混凝土路面的平整度。切忌將模板直接放在松軟的砂石材料上面,模板要坐實(shí)。隨時(shí)檢查模板是否穩(wěn)固,防止出現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象發(fā)生。

（二）人工抹面的控制

在澆筑過(guò)程中,把握混凝土初期可塑性強(qiáng)的特點(diǎn),邊澆筑邊人工抹平,抹平高度應(yīng)比控制點(diǎn)略高,因?yàn)榛炷習(xí)幸欢ǖ某两?。抹平過(guò)程要連片,順同一方向抹平。

（三）混凝土塌落度的控制

現(xiàn)澆混凝土如果是現(xiàn)場(chǎng)攪拌,就必須掌握水灰比的配比,保證混凝土的塌落度達(dá)到現(xiàn)澆條件。如果是商品混凝土,我們就要考慮它的運(yùn)輸距離、路況、天氣狀況等對(duì)塌落度的影響,控制好最佳的現(xiàn)澆時(shí)機(jī)。

3.園林施工中機(jī)械的選擇

施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ),對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。為此,在選用設(shè)備時(shí),必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行多方案選擇、比較,使施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備做到合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系,以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,力求獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

四.結(jié)束語(yǔ)

建設(shè)社會(huì)主義生態(tài)文明是我國(guó)社會(huì)主義和諧社會(huì)的重要任務(wù)，伴隨著城市化進(jìn)程，加快實(shí)現(xiàn)對(duì)城市的綠化，加快實(shí)現(xiàn)城市化的生態(tài)平衡，是當(dāng)下急需解決的問(wèn)題，園林工程是加快現(xiàn)代城市綠化建設(shè)，保持城市生態(tài)平衡的關(guān)鍵。園林工程中鋪裝環(huán)節(jié)是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)整個(gè)園林工程的施工質(zhì)量有著重要影響，因此，要加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的科學(xué)規(guī)劃，合理施工，注意細(xì)節(jié)，注重護(hù)理，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，同時(shí)，園林鋪裝工作人員必須不斷提高自身素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)整個(gè)施工過(guò)程的科學(xué)化，規(guī)范化，促進(jìn)整個(gè)城市的綠化進(jìn)程。

參考文獻(xiàn)：

[1]顏溢榮 園林鋪裝施工方法探討 [期刊論文] 《現(xiàn)代園藝》 -2012年12期

[2]宮亭亭 淺析園林工程園路鋪裝技術(shù)與應(yīng)用 [期刊論文] 《中國(guó)科技縱橫》 -2011年9期

[3]潘懷穎 淺析園林工程園路鋪裝施工技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2011年34期

[4]劉舜 園林鋪裝工程施工技術(shù)探討 [期刊論文] 《科技致富向?qū)А?-2011年3期

[5]李廣有 園林鋪裝工程施工技術(shù)探討 [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2011年21期

篇（10）

在公路施工中，除瀝青路面外，還有大量的混凝土工程，如橋梁和涵洞，以前大多采用現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌、人工澆注、用人拉、用車推，耗時(shí)費(fèi)力又占用大量場(chǎng)地，現(xiàn)在多采用商品混凝土施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼泵泵送，快捷又方便，節(jié)省大量人工和場(chǎng)地。

但是在砼送施工中，不合理的安放混凝土、泵不科學(xué)的布管，以及不嚴(yán)格的施工操作，都會(huì)造成大量的浪費(fèi)和不必要的損失。所以說(shuō)合理的，科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)施工是非常必要的。

首先，確定所需混凝土泵的規(guī)格，橋梁施工多采用小粒徑骨料，所以應(yīng)采用S閥型混凝土泵，涵洞施工的骨料粒徑較大，則應(yīng)選用閘板閥混凝土泵。另外，泵送速度不應(yīng)小于每小時(shí)四十立方。否則在大方量施工時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)施工時(shí)間，造成浪費(fèi)。論文參考網(wǎng)。

其次，合理放置混凝土泵，一般情況下，如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，都應(yīng)將混凝土泵放置在橋梁的中間位置，這樣在施工過(guò)程中可以減少布管長(zhǎng)度，縮短混凝土泵送行程，節(jié)省人力和時(shí)間。另外，混凝土泵用電功率較大，一定要保證供電充足，可靠接地。泵身安裝平穩(wěn)，牢靠，地面硬實(shí)平整。

第三、合理布管，正確的布管是保證順利進(jìn)行泵送的必要條件，在布置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行配管設(shè)計(jì)，繪制布管簡(jiǎn)圖列出各種管件，連接件的配件的規(guī)格數(shù)量，提出清單；

2、要盡可能選擇最短距離來(lái)布置管路，必要時(shí)可以跨越或穿過(guò)障礙，跨越障礙需升高時(shí)就在管路最高點(diǎn)設(shè)置放氣閥；

3、在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變，盡量不采用錐形管或彎管；

4、垂直向上配管時(shí)，宜使地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直長(zhǎng)度的1/4，一般不宜小于15M，并應(yīng)在混凝土泵出料口3-6M處的輸送管根部設(shè)置截止閥，防止混凝土拌和物倒流；

5、傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)置氣閥，必要時(shí)可打開氣閥放入空氣。使管內(nèi)壓力平衡。向下配置的斜管底部應(yīng)有足夠長(zhǎng)度的水平配管，以增強(qiáng)抵抗混凝土因自重可能下落的阻力，避免在管道中產(chǎn)生真空段；

6、配管時(shí)應(yīng)把新管配置在管路開始部分，因?yàn)樵撎帀毫Ρ容^高。經(jīng)長(zhǎng)期使用后泵管磨損較大，不要把這類配置在泵壓較大的區(qū)間，不合要求的舊管不要使用；

7、配管如不能貼地布置，則應(yīng)在配管兩端設(shè)立支架，多采用腳手架支撐，彎管處及錐管處支架應(yīng)用混凝土固定；

8、寒冷地區(qū)施工時(shí)，泵管應(yīng)蓋上保溫材料，如草墊等，炎熱時(shí)施工也應(yīng)在管上蓋上草墊并用冷水澆濕，防止高溫下混凝土坍落度損失過(guò)大造成堵管。

第四、泵送工藝、管道安裝完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后，泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態(tài)時(shí)，方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、空轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)先泵送適量的水，潤(rùn)濕混凝土的料斗，活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位；

2、經(jīng)泵水確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)異物后，應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿的量不要太多，能夠整個(gè)管道為宜；

3、砂漿泵送完畢后，隨之應(yīng)馬上放入混凝土進(jìn)行泵送，直至配管末端打出混凝土為止；

4、開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速，均勻并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。論文參考網(wǎng)。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。論文參考網(wǎng)。待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度泵送；

5、混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)、早強(qiáng)和速凝混凝土不能使用砼泵泵送。水泥不能采用礦渣水泥，一律應(yīng)采用硅酸鹽水泥，用量不得少于每方300公斤，砼塌落度不應(yīng)小于8CM不大于20CM，在16-18之間為最佳；

6、泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程；

7、泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常充滿水；

8、混凝土泵送過(guò)程中若需新接管道，則仍需預(yù)先用水泥砂漿管道內(nèi)壁；

9、在泵送過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)保持砼泵料斗中的混凝土量不低于吸料口，否則可能因吸入空氣而導(dǎo)致出口處混凝土噴濺傷人；

10、當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除；

11、當(dāng)輸送管被堵塞無(wú)法泵送時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：

a、重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，逐步使堵塞部位的混凝土松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可泵送；

b、用木錘敲擊配管，找到聲音最沉悶處，即為堵管處，然后用木錘連續(xù)敲擊，使之松動(dòng)，再進(jìn)行正反泵作業(yè)，排除堵塞；

C、當(dāng)上述兩種方法均無(wú)效時(shí)，應(yīng)首先反泵兩次卸壓，再將配管拆開，清除堵塞后，擰緊接頭方可重新泵送；

12、混凝土泵如需較長(zhǎng)時(shí)間中斷泵送，可采取以下措施以避免因中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成的堵塞：

⑴泵車可利用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；

⑵拖泵可利用混凝土攪拌車中的料，進(jìn)行慢反泵和正泵；

13、泵送結(jié)束后，應(yīng)將混凝土配管和料斗清洗干凈，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，使各轉(zhuǎn)動(dòng)部分得到充分的；

最后，將砼泵各工作操縱手桿全部打到停止位置，關(guān)掉總電源，上鎖后泵工方可離去。冬季施工時(shí)，要將水泵的所有閥門打開，放盡水后，才可離去，地上殘余廢料及污水由建筑方負(fù)責(zé)清理干凈。