序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇焊接技術(shù)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

一、概況

廣東LNG項(xiàng)目是中國(guó)首個(gè)引進(jìn)LNG的試點(diǎn)項(xiàng)目，國(guó)家重點(diǎn)示范項(xiàng)目，也是廣東省“十五”計(jì)劃的大型能源基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目。1999年底，項(xiàng)目正式立項(xiàng)。2003年，國(guó)家發(fā)改委批準(zhǔn)了廣東LNG項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告。廣東LNG大中型河流穿越工程P1標(biāo)段，是廣東LNG項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)。項(xiàng)目包括大型河流穿越5條，施工長(zhǎng)度為3.5km。工程采用X65焊管，管線(xiàn)焊接采用半自動(dòng)焊接工藝，使用AWSA5.1E6010φ4.0焊條和AWSA5.29E71T8-Nij1φ2.0焊絲，管線(xiàn)設(shè)計(jì)壓力為9.2Mpa，輸送介質(zhì)為液體天然氣。

雖然該工程是以管線(xiàn)穿越為主，但是管線(xiàn)的焊接質(zhì)量直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量。管線(xiàn)焊接場(chǎng)地均為農(nóng)田、魚(yú)塘，溝渠縱橫交錯(cuò)，地下水、地表水十分豐富，場(chǎng)地十分泥濘，空氣潮濕，屬典型的水網(wǎng)地區(qū)施工，施工難度很大。工程2005年3月正式開(kāi)始施工，管道焊接時(shí)期處于廣東地區(qū)的梅雨季節(jié)，焊接質(zhì)量的控制尤為重要，通過(guò)制定合理的質(zhì)量控制方案，工程焊接超聲波檢測(cè)一次合格率為100％，X射線(xiàn)檢測(cè)一次合格率為95％，水壓試驗(yàn)一次合格。在此對(duì)施工中焊接質(zhì)量控制方法予以簡(jiǎn)單介紹。

二、對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制的必要性

焊接質(zhì)量是采用焊接工藝制造的焊接接頭的實(shí)用性是否能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?？煞譃橹苯雍附淤|(zhì)量和間接焊接質(zhì)量，直接焊接質(zhì)量包括焊接接頭的力學(xué)性能，內(nèi)、外部的缺陷等；間接焊接質(zhì)量就是焊接過(guò)程中能夠被感知和檢測(cè)到的缺陷。在施工過(guò)程中，一般無(wú)法對(duì)直接焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，所以通常都是通過(guò)控制間接焊接質(zhì)量來(lái)控制和保證直接焊接質(zhì)量的。

三、準(zhǔn)備工作

1、焊接工藝

開(kāi)焊前，現(xiàn)場(chǎng)焊接工程師根據(jù)相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件和業(yè)主下發(fā)的焊接施工與驗(yàn)收規(guī)范編制工程焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，給出合適的焊接坡口、對(duì)口間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等焊接工藝參數(shù)。焊接工藝評(píng)定合格以后，根據(jù)評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝卡，確定焊接材料、焊接順序、層間溫度等等，同時(shí)還制定了焊接返修工藝，確定一次返修、二次返修的缺陷消除方法和應(yīng)采取的技術(shù)措施。

主要焊接工藝參數(shù)

焊道名稱(chēng)填充金屬直徑

(mm)極性焊接方向電流

(A)電壓

（V）送絲速度（in/min）焊接速度（cm/min）

根焊E60104.0DC-下向70-13024-37----8-16

填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13010-32

蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-30

返修焊接工藝參數(shù)

焊道名稱(chēng)填充金屬直徑

(mm)極性焊接方向電流

(A)電壓

（V）送絲速度（in/min）焊接速度（cm/min）

根焊E60103.2DC-下向55-10024-37----6-15

填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13015-25

蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-32

2、設(shè)備選擇

管道焊接設(shè)備采用移動(dòng)焊接車(chē)配備米勒焊機(jī)＋送絲機(jī)。在焊接前檢查所有的設(shè)備，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能穩(wěn)定，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)焊接的要求。同時(shí)準(zhǔn)備防風(fēng)棚、焊口加熱設(shè)備、測(cè)溫設(shè)備等必須的設(shè)備和機(jī)具。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

選定了焊接工藝、選擇合適的焊接設(shè)備和機(jī)具后，在開(kāi)焊前，焊接技術(shù)人員應(yīng)對(duì)焊接機(jī)組的所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解焊接工藝過(guò)程，明確各種焊接工藝參數(shù)。

四、過(guò)程質(zhì)量控制

1、質(zhì)量保證體系

按照公司質(zhì)量體系文件和業(yè)主質(zhì)量控制要求，建立項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系，明確各責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任，如項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、焊接工程師、質(zhì)檢工程師、班組長(zhǎng)等。在焊接前對(duì)有關(guān)員工進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程質(zhì)量要求和施工、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2、焊接過(guò)程

在焊接過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員和技術(shù)管理人員參照相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工藝技術(shù)文件、公司質(zhì)量體系文件、業(yè)主下發(fā)的質(zhì)量要求，對(duì)焊接過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和控制。焊接過(guò)程的控制要點(diǎn)主要包括焊條、管口組對(duì)、焊接防護(hù)、焊口加熱、焊接參數(shù)的檢查、焊縫外觀檢查、焊縫返修等環(huán)節(jié)。

對(duì)于焊條，雖然E6010纖維素焊條一般不需要烘烤，但是在雨季施工時(shí)，一次領(lǐng)用量不能太多，要少量多次領(lǐng)用，同時(shí)焊條必須存放在現(xiàn)場(chǎng)的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取，防止焊條遭受雨淋和受潮。當(dāng)天未用完的焊條必須進(jìn)行回收，并按照烘烤要求在70－80℃溫度范圍內(nèi)烘烤0.5-1h，烘烤溫度不得超過(guò)100℃，而且只能回收烘烤一次。材料保管員負(fù)責(zé)對(duì)焊條的存放、烘烤、回收進(jìn)行管理并填寫(xiě)和保留質(zhì)量記錄。質(zhì)量管理人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和不定期的檢查。

由于管線(xiàn)材質(zhì)為X65，所以在焊接前必須進(jìn)行管口加熱。而且按照規(guī)范要求，在雨雪天氣和空氣濕度大于90％、風(fēng)速大于8m/s時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施才能進(jìn)行焊接作業(yè)。有效的防護(hù)措施包括：

a、現(xiàn)場(chǎng)配置防風(fēng)棚。防風(fēng)棚應(yīng)具備遮擋風(fēng)雨的功能，而且能夠方便移動(dòng)；

b、開(kāi)焊前對(duì)管口進(jìn)行加熱，溫度要求達(dá)到100℃以上，以防止出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷；

c、要控制層間溫度，層間溫度必須大于80℃，否則必須進(jìn)行重新加熱；

d、焊接完成后采取遮蓋措施，避免焊口被雨淋或出現(xiàn)速冷導(dǎo)致焊接裂紋或焊縫淬硬而硬度韌性和強(qiáng)度下降的情況；

e、盡量保證施工帶相對(duì)干燥。在作業(yè)帶兩邊緣開(kāi)挖排水溝，作為積水、排水溝。

f、同時(shí)雨季時(shí)施工帶土質(zhì)松軟、泥濘，在吊管機(jī)下在鋪設(shè)鋼管排，制作牢固的管墩可避免出現(xiàn)裂紋缺陷；

g、焊接操作坑中的積水必須排除干凈，并鋪設(shè)干燥的木板，給焊工創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)舒適的工作環(huán)境，讓其正常操作；

在施工過(guò)程中我們根據(jù)施工技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況制作了輕便的防風(fēng)棚，焊前和層間加熱采用環(huán)形火焰加熱器，焊后在焊口處遮蓋石棉被，這些措施對(duì)保證焊接質(zhì)量起到了明顯的作用。

3、質(zhì)量檢查

公司質(zhì)量檢查人員和焊接監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。對(duì)焊接重點(diǎn)、難點(diǎn)部位加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

a、在焊接開(kāi)始前檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊條和焊絲是否按照規(guī)范要求進(jìn)行儲(chǔ)存和使用，對(duì)于不合格的焊接材料一律不得使用，避免焊接后出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷；同時(shí)管口的清理、焊口組對(duì)間隙、錯(cuò)邊，控制參數(shù)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)強(qiáng)力組對(duì)、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊超標(biāo)現(xiàn)象的出現(xiàn)；

b、在焊接過(guò)程中檢查焊接工藝參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、引弧位置、管線(xiàn)焊縫錯(cuò)開(kāi)量等；

c、焊接完成后檢查焊縫表面飛濺、焊瘤、焊渣是否清理干凈，以及焊后焊口的保護(hù)等；

d、檢查完成后質(zhì)檢人員填寫(xiě)必要的質(zhì)量記錄如管口清理記錄、管口組對(duì)記錄、焊接工藝參數(shù)記錄、焊縫外觀檢查記錄等，如有返修焊口，還應(yīng)填寫(xiě)焊口返修記錄，這些記錄都將作為質(zhì)量受控的證據(jù)；

在現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)檢人員除了起到監(jiān)督作用外，更要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)文件的要求提醒作業(yè)人員，避免人為因素造成施工質(zhì)量的下降，影響工程進(jìn)度。

五、結(jié)束語(yǔ)

雨季焊接施工如何保證質(zhì)量對(duì)施工單位來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分重要的課題，做好一下幾個(gè)方面的工作將有利于控制雨季焊接施工質(zhì)量。

1、根據(jù)質(zhì)量體系文件的要求建立和完善質(zhì)量保證體系，通過(guò)系統(tǒng)有效的質(zhì)量管道活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度的控制。

2、結(jié)合施工實(shí)際情況，采取有效的、有針對(duì)性的工藝技術(shù)措施來(lái)保證焊接質(zhì)量，并保證措施在施工中得到有效的實(shí)施。

3、根據(jù)工程實(shí)際情況選擇焊接工藝并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作，保證焊接工藝和返修工藝的合理性。

篇（2）

當(dāng)前高能束流焊接被關(guān)注的主要領(lǐng)域是：①高能束流設(shè)備的大型化—功率大型化及可加工零件（乃至零件集成）的大型化。②新型設(shè)備的研制，諸如，脈沖工作方式以及短波長(zhǎng)激光器等。③設(shè)備的智能化以及加工的柔性化。④束流品質(zhì)的提高及診斷。⑤束流、工件、工藝介質(zhì)相互作用機(jī)制的研究。⑥束流的復(fù)合。⑦新材料的焊接。⑧應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展。

1、激光焊接的最新進(jìn)展

1.1新型激光器

（1）直流板條式（DCSlab）CO2激光器、（2）二極管泵浦的YAG激光器、（3）CO激光器、（4）半導(dǎo)體激光器、（5）準(zhǔn)分子激光器。

1.2激光器功率的大型化、脈沖方式以及高質(zhì)量的光束模式

以美國(guó)PRC公司為例，幾年前，用于切割的CO2激光器功率主要是1500~2000W，而近期的主導(dǎo)產(chǎn)品是4000~6000W，6000W可切割的不銹鋼厚度、碳鋼厚度分別為35mm和40mm.

1.3設(shè)備的智能化及加工的柔性化

尤其是對(duì)YAG激光，由于可用光纖傳輸，給加工帶來(lái)了極大的方便。

其主要特點(diǎn)是：①一機(jī)多用。②采用一臺(tái)激光機(jī)可進(jìn)行多工位（可達(dá)6個(gè)）加工。③光纖長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)60m.④開(kāi)放式的控制接口。⑤具有遠(yuǎn)距離診斷功能。

1.4束流的復(fù)合

最主要的是激光－電弧復(fù)合。深熔焊接時(shí)，熔池上方產(chǎn)生等離子體，復(fù)合加工時(shí)，激光產(chǎn)生的等離子體有利于電弧的穩(wěn)定；復(fù)合加工可提高加工效率；可提高焊接性差的材料諸如鋁合金、雙相鋼等的焊接性；可增加焊接的穩(wěn)定性和可靠性；通常，激光加絲焊是很敏感的，通過(guò)與電弧的復(fù)合，則變的容易而可靠。

激光－電弧復(fù)合主要是激光與TIG、Plasma以及GMA.通過(guò)激光與電弧的相互影響，可克服每一種方法自身的不足，進(jìn)而產(chǎn)生良好的復(fù)合效應(yīng)。

GMA成本低，使用填絲，適用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是熔深淺、焊速低、工件承受熱載荷大。激光焊可形成深而窄的焊縫，焊速高、熱輸入低，但投資高，對(duì)工件制備精度要求高，對(duì)鋁等材料的適應(yīng)性差。Laser-GMA的復(fù)合效應(yīng)表現(xiàn)在：電弧增加了對(duì)間隙的橋接性，其原因有二：一是填充焊絲，二是電弧加熱范圍較寬；電弧功率決定焊縫頂部寬度；激光產(chǎn)生的等離子體減小了電弧引燃和維持的阻力，使電弧更穩(wěn)定；激光功率決定了焊縫的深度；更進(jìn)一步講，復(fù)合導(dǎo)致了效率增加以及焊接適應(yīng)性的增強(qiáng)。

從能量觀點(diǎn)看，激光電弧復(fù)合對(duì)焊接效率的提高十分顯著。這主要基于兩種效應(yīng)，一是較高的能量密度導(dǎo)致了較高的焊接速度；二是兩熱源相互作用的疊加效應(yīng)。

GMA、激光加絲和激光電弧復(fù)合三種方法焊接時(shí)線(xiàn)能量、焊縫斷面以及能量利用率的比較。

Laser-TIGHybrid可顯著增加焊速，約為T(mén)IG焊接時(shí)的2倍；鎢極燒損也大大減小，壽命增加；坡口夾角亦減小焊縫面積與激光焊時(shí)相近。阿亨大學(xué)弗朗和費(fèi)激光技術(shù)學(xué)院研制了一種激光雙弧復(fù)合焊接，與激光單弧復(fù)合焊相比，焊接速度可增加約1/3，線(xiàn)能量減小25%.

英國(guó)Conventry大學(xué)現(xiàn)代連接中心亦有Laser-plasma復(fù)合焊接的報(bào)導(dǎo)。其優(yōu)點(diǎn)是：提高焊接速度和熔深；由于電弧加熱，金屬溫度升高，降低了金屬對(duì)激光的反射率，增加了對(duì)光能的吸收。在小功率CO2激光試驗(yàn)基礎(chǔ)上，還要在12000WCO2激光以及光纖傳輸?shù)?kWYAG激光器上進(jìn)行，并為機(jī)器人進(jìn)行PALW打基礎(chǔ)。

1.5激光、工件與保護(hù)氣體相互作用的研究

1.6鋁合金的激光焊接

鋁合金由于比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好而得以廣泛應(yīng)用。CO2激光焊接鋁合金的困難主要在于高的反射率以及導(dǎo)熱性好，難以達(dá)到蒸發(fā)溫度、難于誘導(dǎo)小孔的形成（尤其是對(duì)Mg含量比較小時(shí)）以及容易產(chǎn)生氣孔。提高吸收率的措施除了表面化學(xué)改性（如陽(yáng)極氧化）、表面鍍層、表面涂層等外，也有用激光－TIG、激光－MIG的報(bào)道，其中MIG－DCelectrodeposition方法由于表面的清理作用強(qiáng)和加絲的合金化作用效果為好。

最近，比利時(shí)的LCretteur和法國(guó)的SMarya對(duì)6061鋁合金進(jìn)行了混合氣和焊劑的CO2激光焊。在給定的試驗(yàn)條件下表明：70%He+30%Ar、氣流方向與焊接方向相反時(shí)效果為好；針對(duì)穿透焊接時(shí)焊縫背面容易產(chǎn)生下垂缺陷，采用75%LiF+25%LiCl的焊劑，起到了祛除氧化、改善熔化金屬與背面母材的接合，使背面焊縫具有“上翹”效應(yīng)，在較寬的參數(shù)區(qū)間內(nèi)形成了規(guī)整的焊道。對(duì)6061鋁合金的焊接表明，焊縫強(qiáng)度可達(dá)到母材的90%.

1.7激光熔覆

激光熔覆與其它表面改性方法相比，加熱速度快、熱輸入少，變形極??；結(jié)合強(qiáng)度高；稀釋率低；改性層厚度可精確控制，定域性好、可達(dá)性好、生產(chǎn)效率高。

激光熔覆除用于民品外，英、美等國(guó)也已用于航空機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)Ni基渦輪葉片的耐熱、耐磨層的熔覆及修復(fù)。

2、電子束焊接和等離子弧焊接的最新進(jìn)展

國(guó)外電子束焊接發(fā)展可歸結(jié)為：超高能密度裝置研制、設(shè)備智能化柔性化、電子束流特性診斷、束流與物質(zhì)作用機(jī)制研究以及非真空電子束焊設(shè)備及工藝的研究等。

在日本，加速電壓600kV、功率300kW的超高壓電子束焊機(jī)已問(wèn)世，一次可焊200mm的不銹鋼，深寬比達(dá)70：1.

日、俄、德開(kāi)展了雙槍及填絲電子束焊技術(shù)的研究。在對(duì)大厚度板第一次焊接的基礎(chǔ)上，通過(guò)第二次填絲來(lái)彌補(bǔ)頂部下凹或咬邊缺陷；日本采用雙搶實(shí)現(xiàn)了薄板的超高速焊接，反面無(wú)飛濺，成形良好。法國(guó)研制成功的雙金屬和三金屬薄帶材電子束焊接機(jī)也頗引人關(guān)注。

關(guān)于非真空電子束焊接，德國(guó)實(shí)現(xiàn)了母材為AlMg0.4Si1.2的旋轉(zhuǎn)件的填絲焊接，加絲材料為AlMg4.5Mn，送絲速度35m/min，焊接速度高達(dá)60m/min.該研究在斯圖加特大學(xué)的25kW電子束焊機(jī)上完成。

非真空電子束焊接在汽車(chē)制造領(lǐng)域一直倍受重視。例如，手動(dòng)變速器中同步環(huán)與齒輪的非真空電子束焊接，生產(chǎn)率已超過(guò)500件/小時(shí)。

最近，德國(guó)和波蘭的學(xué)者共同研制了真空電子束焊接時(shí)安裝于真空室中的非接觸測(cè)溫裝置，測(cè)量點(diǎn)最小直徑1.8mm，主要用于陶瓷和硬質(zhì)合金的釬焊，該裝置可排除隨機(jī)的熱流的干擾，測(cè)量精度高。

在等離子弧焊接方面，變極性等離子弧焊以及鋁合金穿孔等離子立焊是關(guān)注點(diǎn)之一。

3、國(guó)內(nèi)高能束流焊接現(xiàn)狀

在國(guó)內(nèi)，高能束流焊接越來(lái)越引起更多相關(guān)人士諸如焊接、物理、激光、材料、機(jī)床、計(jì)算機(jī)等工作者的關(guān)注。國(guó)內(nèi)在設(shè)備水平上，與國(guó)外有一定差距，但在工藝研究上，水平則較為接近，甚至在某些方面還有自己的特色。

3.1激光焊接

在設(shè)備生產(chǎn)與研究上，主要生產(chǎn)千瓦級(jí)的CO2激光設(shè)備和1千瓦以下的固體YAG激光設(shè)備。

國(guó)內(nèi)對(duì)激光焊接研究主要集中在激光焊接等離子體形成機(jī)理、特性分析、檢測(cè)、控制、深熔激光焊接模擬、激光-電弧復(fù)合熱源的應(yīng)用、激光堆焊等。清華大學(xué)從聲和電的角度，分析了熔透狀態(tài)的聲信號(hào)，提出了激光焊接等離子體的等效電路及電特性數(shù)學(xué)模型；在抑制等離子體的負(fù)面效應(yīng)方面，清華大學(xué)張旭東、陳武柱等提出了側(cè)吸法；國(guó)家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心的肖榮詩(shī)、左鐵釧提出了雙層內(nèi)外圓管吹送異種氣體法；西北工業(yè)大學(xué)的劉金合提出了外加磁場(chǎng)法。

3.2電子束焊接

我國(guó)自行研制電子束焊機(jī)始于1960年代，至今已研制生產(chǎn)出不同類(lèi)型和功能的電子束焊機(jī)上百臺(tái)，并形成了一支研制生產(chǎn)的技術(shù)隊(duì)伍，能為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)提供小功率的電子束焊機(jī)。

近年來(lái)，出現(xiàn)了關(guān)鍵部件（電子槍?zhuān)邏弘娫吹龋┮M(jìn)、其它部件國(guó)內(nèi)配套的引進(jìn)方式，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備既保持了較高的技術(shù)水平，又能大大降低成本，同時(shí)還能對(duì)用戶(hù)提供較完善的售后服務(wù)。

目前，以科學(xué)院電工所的EBW系列為代表的汽車(chē)齒輪專(zhuān)用電子束焊機(jī)占據(jù)了國(guó)內(nèi)汽車(chē)齒輪電子束焊接的主要市場(chǎng)份額；我國(guó)的中小功率電子束焊機(jī)已接近或趕上國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，而價(jià)格僅為國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的1/4左右，有明顯的性能價(jià)格比優(yōu)勢(shì)。

篇（3）

2高端裝備制造對(duì)焊接材料和焊接技術(shù)的需求與挑戰(zhàn)

在高端裝備制造過(guò)程中，需要對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料等兩方面進(jìn)行深入介紹。現(xiàn)如今，從焊接材料的種類(lèi)上進(jìn)行分析，主要有低合金鋼，不銹鋼，鋁合金以及鈦合金等材料，這些焊接材料主要用于釬焊以及特征焊為主。從材料的技術(shù)形態(tài)上看，主要有絲狀、條狀以及帶狀等等。從這些因素上可以看出，高端裝備制造工程對(duì)于焊接材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，同時(shí)其復(fù)雜性也比較突出。需要對(duì)材料的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行明確和保證。通常情況下，材料的技術(shù)性能指標(biāo)需要達(dá)到一定的穩(wěn)定性和高效性，這樣才能保證焊接材料達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。高端裝備制造對(duì)焊接材料的技術(shù)性能也提出了一定的挑戰(zhàn)，首先，在研發(fā)方面，焊接材料技術(shù)發(fā)展中所面臨的最大挑戰(zhàn)就是焊接材料的成分、組織以及性能之間關(guān)系的處理。其次，在實(shí)際的材料生產(chǎn)制備中，所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)主要有三點(diǎn)：①高端裝備制造原材料和輔助材料的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。②制高端裝備制造焊接技術(shù)和相應(yīng)的焊接裝備性能也是不可忽視的重要因素。③由于焊接材料的系統(tǒng)性比較強(qiáng)，因此焊接材料制備技術(shù)的研究非常重要，不容忽視。每一個(gè)焊接技術(shù)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。其中包括焊條大壓力壓涂技術(shù)，劑匹配技術(shù)以及燒結(jié)焊劑的造粒技術(shù)等等。從比較典型的拉絲工藝上看，國(guó)內(nèi)的研究所受到的影響因素較多。為了對(duì)拉絲工藝進(jìn)行優(yōu)化，需要選擇科學(xué)合理的配劑，以及拉絲的制定工藝等等。④在焊接材料和焊接技術(shù)的質(zhì)量控制方面也面臨著一定的挑戰(zhàn)。具體來(lái)說(shuō)可以從兩個(gè)方面來(lái)闡述：第一，現(xiàn)如今，信息化和智能化技術(shù)比較發(fā)達(dá)，但是從焊接技術(shù)的控制方面來(lái)看，在線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的落后現(xiàn)象比較嚴(yán)重，焊接技術(shù)檢測(cè)還只是停留在對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，深入程度不夠。所以，在實(shí)際的工作中，對(duì)于焊絲的應(yīng)力以及變形的情況等方面還無(wú)法進(jìn)行詳細(xì)地檢測(cè)。第二，焊接材料的工藝性對(duì)于焊接技術(shù)的發(fā)展也提出了較高的要求，但是焊接技術(shù)中涉及到的焊接工藝參數(shù)和材料的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不能從本質(zhì)上對(duì)焊接功能和材料工藝進(jìn)行解釋?zhuān)梢?jiàn)，焊接工作的質(zhì)量控制方面還不健全，亟待改善。

3高端裝備制造的新型焊接技術(shù)

3.1活性化焊接技術(shù)

活性化焊接能很好的克服普通TIG焊方法熔深淺、對(duì)材料成分敏感的缺點(diǎn)。與普通TIG焊方法相比，相同的焊接參數(shù)，活性劑能使熔深增加200％~300％，焊接時(shí)間減少50％，焊接效率提高2-6倍，焊接成本也相應(yīng)減少，在高端裝備制造的焊接作業(yè)中能夠發(fā)揮很好的作用。

3.2高速焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)一直是高端裝備制備焊接技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向，目前已經(jīng)取得了一些成就，例如熔化極等離子弧焊接技術(shù)，這種技術(shù)綜合了熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)，非常適宜鋁鎂等輕金屬及合金的焊接。在焊接薄板時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高速焊，例如對(duì)2mm鋁板，焊接速度可達(dá)3000mm/min；對(duì)于厚板連接，其熔敷效率高，參數(shù)范圍廣，焊接過(guò)程穩(wěn)定。由于等離子弧對(duì)接頭區(qū)的充分清理作用，焊縫中氣孔缺陷明顯較少，尤其適合在高端裝備這種對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的焊接作用中使用。

篇（4）

中圖分類(lèi)號(hào)： TG43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了能源需求量的不斷增加，同時(shí)對(duì)能源運(yùn)輸安全性的要求也越來(lái)越高。管道運(yùn)輸是當(dāng)能源運(yùn)輸中一種基礎(chǔ)性的運(yùn)輸方式。長(zhǎng)輸管道在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中出現(xiàn)了各種缺陷問(wèn)題，對(duì)于能源運(yùn)輸和經(jīng)濟(jì)發(fā)展都產(chǎn)生了不同程度的影響，而缺陷的存在與焊接質(zhì)量有著重要的關(guān)系。長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)在施工時(shí)很難達(dá)到100%的合格率，因此焊接的返修也是當(dāng)前人們普遍關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。在進(jìn)行管道焊接返修過(guò)程中，筆者認(rèn)為有以下幾個(gè)問(wèn)題是需要引起重視的。

1.焊工的技術(shù)要求

參與長(zhǎng)輸管道焊縫返修施工的焊工必須要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核才能上崗，保證每一位焊工都具有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格，而且已經(jīng)取得相應(yīng)的證書(shū)。通常情況下，應(yīng)當(dāng)由具有2年以上焊接工作經(jīng)驗(yàn)的焊工擔(dān)任焊縫返修技術(shù)的施工。

2.焊材與管材

用于焊縫返修的焊材必須要保證與業(yè)主提供的焊接工藝文件中的規(guī)定相符合，不能隨意進(jìn)行變更。通常在焊縫返修時(shí)使用的焊材應(yīng)該與管口焊接時(shí)使用的焊材保持匹配，而且要求焊材具有較強(qiáng)的抗裂性能，才能達(dá)到焊縫返修的質(zhì)量要求。

3.焊接設(shè)備

焊縫返修使用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)保證功能較為齊全，而且移動(dòng)較為方便，通常移動(dòng)工作站應(yīng)設(shè)置在電源較為方便的地區(qū)，而且應(yīng)當(dāng)配備能夠使用角向磨光機(jī)的電源和照明設(shè)備。另在，在大口徑運(yùn)輸管道進(jìn)行焊縫返修施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備能夠進(jìn)入至少一人的管內(nèi)滑動(dòng)小車(chē)和送風(fēng)裝置。

4.焊縫返修常見(jiàn)的幾種缺陷

在焊縫返修施工中，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員確認(rèn)存在內(nèi)部缺陷，必需要進(jìn)行及時(shí)的處理，同時(shí)自檢焊接時(shí)存在的缺陷也必須要進(jìn)行有效的處理，才能保證焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。常見(jiàn)的焊縫缺陷有兩種：

第一，焊縫的外部缺陷。外部缺陷指的是人們的肉眼可以直接觀察到的缺陷，如焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)對(duì)于焊縫尺寸的檢查，一般可以用焊縫檢驗(yàn)尺來(lái)完成。外部缺陷主要分布在焊縫的表現(xiàn)，常見(jiàn)的外部缺陷如未融合、未焊透、脫節(jié)以及表面氣孔等等。

第二，焊縫的內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷顯然是無(wú)法通過(guò)人的肉眼進(jìn)行識(shí)別，需要通過(guò)x射線(xiàn)或者是A型超聲波才能對(duì)其進(jìn)行判定，常見(jiàn)的內(nèi)部缺陷主要有氣孔、夾渣、未熔合等。氣孔和夾渣的存在，如果沒(méi)有超過(guò)合理的范圍內(nèi)則是允許的，但是如果超標(biāo)則必須要進(jìn)行返修。相比之下，對(duì)于未熔合和裂紋缺陷的要求卻十分嚴(yán)格，存在缺陷就必須要進(jìn)行返修。其中，氣孔的產(chǎn)生大多是在焊接的過(guò)程所形成的氣體沒(méi)有及時(shí)排出焊縫，而停留在焊縫表面所引起的，氣孔的形狀有單個(gè)氣孔，也有密集型氣孔，通常分布在焊縫的填充層和接頭的位置。夾渣的產(chǎn)生則是由于焊縫金屬在冷卻的過(guò)程中所產(chǎn)生的殘留在焊縫中的非金屬氧化物，夾渣的產(chǎn)生與焊工焊接技術(shù)的不成熟有著較大的關(guān)系，夾渣的形狀有條形夾渣和點(diǎn)狀?yuàn)A渣，一般出現(xiàn)在焊縫的邊緣地區(qū)。未熔合指的是在焊接的過(guò)程中焊材與木材之間沒(méi)有完全熔合的現(xiàn)象，通常產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象的主要因素就是由于焊工的技術(shù)不成熟、操作不當(dāng)所引起的，未融合現(xiàn)象一般形成于焊縫的邊緣或者是層間的位置。裂紋是一種十分嚴(yán)重的內(nèi)部缺陷，通常分布在根焊層和焊縫的近表面，其產(chǎn)生的原因是由于焊接過(guò)程中受力不均勻所引起的，一般呈現(xiàn)橫向或者是縱向的分布，特殊情況下也會(huì)產(chǎn)生不均勻分布的情況。

5.返修焊接技術(shù)

返修焊接是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，而且對(duì)于該項(xiàng)工程施工質(zhì)量有著較高的要求，當(dāng)接到監(jiān)理單位的焊接返修通知時(shí)，需要及時(shí)組織相關(guān)的人員進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)，按照不同類(lèi)型的焊縫缺陷采取科學(xué)的處理措施。

第一，焊縫的外部返修。當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后，焊工需要根據(jù)缺陷產(chǎn)生的位置、形狀、性質(zhì)等進(jìn)行觀察，從而尋找處理缺陷的具體方法，并且對(duì)缺陷進(jìn)行及時(shí)清除。如果焊接口的位置使用的鋼號(hào)較高，則要特別注意焊前的預(yù)測(cè)和焊后的湖岸冷措施，在可能的情況下，應(yīng)當(dāng)保證返修焊接一次合格，避免多次返修。

第二，焊縫的內(nèi)部返修。內(nèi)部返修需要返修人員進(jìn)入到管內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此管口直徑越大，返修就越容易進(jìn)行。針對(duì)管口根焊縫的缺陷的處理相對(duì)較為容易，越進(jìn)入到管內(nèi)，光線(xiàn)和通風(fēng)條件卻差，人員的行為也受到限制，所以返修的難度也較大。因此對(duì)于內(nèi)部返修一般需要配備活動(dòng)小車(chē)裝置用來(lái)實(shí)現(xiàn)人員的移動(dòng)，同時(shí)配備完善的通風(fēng)和照明系統(tǒng)，保證返修質(zhì)量的同時(shí)也確保人員的健康和安全。

6.結(jié)論和建議

長(zhǎng)輸管道的焊縫返修是一項(xiàng)艱苦的工作，其作業(yè)條件受到多方面因素的影響，而同時(shí)返修工作也是一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容，返修質(zhì)量的好壞對(duì)于管道工程的使用壽命有著重要的影響。在進(jìn)行焊縫返修施工時(shí)，積極為焊縫返修工作創(chuàng)造良好的條件，設(shè)備 輔助人員，質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)到位，確保焊口返修工作能夠安全順利地進(jìn)行。筆者認(rèn)為，在日后的工作中，一方面要注重焊工綜合素質(zhì)的強(qiáng)化，保證具有良好身體素質(zhì)的同時(shí)，促進(jìn)焊工焊接技術(shù)水平的不斷提升，同時(shí)在焊工隊(duì)伍的選擇方面，要大膽啟用年輕的焊工參與焊縫返修工作，對(duì)于焊工隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)的、科學(xué)的管理方法，從而促進(jìn)焊縫合格率的提高，為施工單位和運(yùn)輸單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，促進(jìn)我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。另一方面，對(duì)于焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)要求要不斷的提高，從而降低焊縫返修率。隨著管道焊接工藝的日漸成熟，我國(guó)管道焊接的質(zhì)量也將不斷提升，對(duì)于我國(guó)管道運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展發(fā)揮了重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

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對(duì)“藝術(shù)界”概念的形而上討論出現(xiàn)在后分析美學(xué)領(lǐng)域。從詞源學(xué)上說(shuō)，“藝術(shù)界”作為一個(gè)概念首先就是在美學(xué)領(lǐng)域出現(xiàn)的。這個(gè)概念代表了美學(xué)內(nèi)部一種新觀點(diǎn)的出現(xiàn)及壯大，即主張從藝術(shù)與社會(huì)情境之間的關(guān)系出發(fā)，對(duì)藝術(shù)品資格問(wèn)題進(jìn)行探討，其代表人物是阿瑟•丹托和喬治•迪基。1964年，丹托在他的論文《藝術(shù)界》中率先創(chuàng)造出“artworld”一詞。把某物看作是藝術(shù)需要某種眼睛無(wú)法看到的東西———一種藝術(shù)理論的氛圍，一種藝術(shù)史知識(shí):這就是藝術(shù)界?！?〕在丹托看來(lái)，后現(xiàn)代藝術(shù)實(shí)踐帶來(lái)的直接問(wèn)題就是:如果藝術(shù)品與日常物在外觀上沒(méi)有差別，那么是什么讓藝術(shù)品區(qū)別于它的日常對(duì)應(yīng)物?而這根本上取決于作品成功地與外在于它的語(yǔ)境———藝術(shù)理論與藝術(shù)史氛圍———建立了聯(lián)系，并且上述這種區(qū)分只有在語(yǔ)言哲學(xué)意義上才是成立的。也就是說(shuō)，決定某個(gè)實(shí)物成為“藝術(shù)品”的不是它外觀本身所展示出的東西，而是直指它所涉及的種種觀念。在此意義上，丹托顯然已經(jīng)偏離了對(duì)藝術(shù)品本身的關(guān)注，而轉(zhuǎn)向促使一件實(shí)物被看作藝術(shù)品的特定外在因素。但是就“藝術(shù)界”一詞的意義而言，雖然丹托指明“藝術(shù)界”是一種藝術(shù)理論氛圍和藝術(shù)史知識(shí)，在《藝術(shù)界》一文中，他其實(shí)并沒(méi)有深入地闡述該概念。對(duì)于“藝術(shù)理論氛圍”和“藝術(shù)史知識(shí)”的進(jìn)一步說(shuō)明出現(xiàn)在他1992年的《超越布里奧盒子》這本著作中。在此書(shū)中，丹托提出了“理由話(huà)語(yǔ)”(discourseofreasons)的概念。在他看來(lái)，藝術(shù)界就是體制化了的理由話(huà)語(yǔ)系統(tǒng)，而所謂的“理由話(huà)語(yǔ)”有以下幾個(gè)性質(zhì):第一，藝術(shù)品不是天生存在的，作為一種特殊的文化產(chǎn)品，是“理由話(huà)語(yǔ)”賦予作品以意義與結(jié)構(gòu)，即賦予其藝術(shù)品的資格;第二，“理由話(huà)語(yǔ)”是被體制化了的，它遵從一種歷史秩序的演變，藝術(shù)品也同樣遵從相應(yīng)的歷史秩序;第三，藝術(shù)界成員需要非常熟悉藝術(shù)史知識(shí)或藝術(shù)理論等這類(lèi)話(huà)語(yǔ)體系?！?〕在說(shuō)明這種“理由話(huà)語(yǔ)”系統(tǒng)時(shí)，丹托援引了野獸派畫(huà)家馬蒂斯的看法，馬蒂斯并未高估自己的才能，他承認(rèn)單憑個(gè)人天賦，藝術(shù)家并不可能創(chuàng)造出真正的藝術(shù)品，甚至于他自己作為藝術(shù)家的身份也不可能存在:“我們并非我們所制造之物的主人。它是被施加于我們的?！薄?〕從丹托對(duì)“理由話(huà)語(yǔ)”的描述，以及馬蒂斯的切身體驗(yàn)中，我們大致可以描摹出“藝術(shù)理論氛圍”的狀況:所謂的“理論氛圍”是指彌漫于畫(huà)廊、展覽館、藝術(shù)沙龍等藝術(shù)機(jī)構(gòu)中的更為寬泛而慣例化的藝術(shù)眼光，而非某種我們一般所認(rèn)為的得到嚴(yán)格闡述的理論觀點(diǎn)。自《藝術(shù)界》一文發(fā)表以來(lái)，丹托的觀點(diǎn)便極大地震撼了當(dāng)時(shí)的美學(xué)界，以往美學(xué)總是熱衷于藝術(shù)品內(nèi)在屬性，然而，丹托卻讓人們認(rèn)識(shí)到藝術(shù)品所處的外在情境的重要性。其直接后果就是五年后T．J．迪菲的《藝術(shù)界》(“TheRepub-licofArt”)和迪基的《何為藝術(shù)?》相繼問(wèn)世，這兩篇文章都致力于重視藝術(shù)實(shí)踐所處的社會(huì)文化結(jié)構(gòu)。而迪基的《何為藝術(shù)?》顯然影響更著。在這篇文章中，迪基對(duì)丹托的理論進(jìn)行了改造，發(fā)展出自己的藝術(shù)界觀點(diǎn)，即被后人稱(chēng)之為“藝術(shù)的體制理論”(theInstitutionalTheoryofArt)。相對(duì)于丹托，迪基在“藝術(shù)界”概念上的重大突破就在于他離開(kāi)了語(yǔ)言哲學(xué)的思路，把“藝術(shù)界”理解為一種社會(huì)文化結(jié)構(gòu)。按照迪基的說(shuō)法，藝術(shù)品之所以會(huì)是藝術(shù)品，是因?yàn)槟硞€(gè)或某些個(gè)代表藝術(shù)界的人授予了它作為藝術(shù)欣賞對(duì)象的資格。類(lèi)別意義上的藝術(shù)品是:1．人工制品;2．代表某種社會(huì)制度(即藝術(shù)世界)的一個(gè)人或一些人授予它具有欣賞對(duì)象資格的地位。①與丹托相比，迪基的理論顯然具有更鮮明的社會(huì)學(xué)色彩，在他這里“藝術(shù)界”不再局限于藝術(shù)史知識(shí)和藝術(shù)理論氛圍，它還涉及了更為結(jié)構(gòu)性的社會(huì)體制。在此意義上，迪基把“藝術(shù)界”與“藝術(shù)體制”相提并論顯然極有意味，他進(jìn)一步淡化了形而上立場(chǎng)，指出藝術(shù)品的資格是在社會(huì)現(xiàn)實(shí)語(yǔ)境下實(shí)現(xiàn)的，并將“體制”這一社會(huì)學(xué)術(shù)語(yǔ)引入了藝術(shù)界理論中。藝術(shù)的體制理論經(jīng)歷過(guò)兩個(gè)發(fā)展階段:即20世紀(jì)六七十年代的體制論階段和80年代的習(xí)俗論階段，其代表作分別是1969年的《何為藝術(shù)?》和1984年的《藝術(shù)圈》(TheArtCircle:ATheoryofArt)。在這兩個(gè)階段，迪基的基本立場(chǎng)主要體現(xiàn)在對(duì)“體制”一詞的不同態(tài)度上?？偟恼f(shuō)來(lái)，迪基是將“體制”理解為文化系統(tǒng)中的“習(xí)俗慣例”，即一種“慣例的實(shí)踐”(customarypractice)〔4〕，它是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的特定的文化結(jié)構(gòu)。但所謂“體制”并非如他自己所希望的那么清晰，無(wú)論是他自己的論述還是美學(xué)家們的反應(yīng)都體現(xiàn)出這一問(wèn)題的復(fù)雜性，而這一點(diǎn)集中體現(xiàn)在他1969年的文章中。1969年，迪基顯然是將“體制”和“授予”一詞聯(lián)合使用的。迪基對(duì)“體制”的這種用法引起了后分析美學(xué)界的軒然大波，盡管迪基自己在此后的多篇文章中都極力辯解，但他在此文中多用“體制”來(lái)代替“習(xí)俗”的做法，以及對(duì)“授予”一詞的頻繁使用，都促使人們很輕易地聯(lián)想到一種帶有一定規(guī)范性和權(quán)威的社會(huì)體制，甚至是社會(huì)組織。實(shí)際上，美學(xué)界對(duì)迪基理論這種誤讀既為他引來(lái)了最激烈的批評(píng)，也奠定了他在后分析美學(xué)中不可動(dòng)搖的地位———誠(chéng)如《美學(xué)百科全書(shū)》撰稿人之一的耶納爾所言，正是這種與“授權(quán)”聯(lián)系在一起的“體制”被認(rèn)為是迪基理論中最杰出的貢獻(xiàn)?！?〕這種轉(zhuǎn)變進(jìn)一步體現(xiàn)出當(dāng)代美學(xué)理論中“語(yǔ)境論”路徑日益得到了重視。藝術(shù)界不僅是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的外在場(chǎng)所，更是賦予作品以藝術(shù)品資格的活動(dòng)所發(fā)生的體制性環(huán)境，這使藝術(shù)界具有了規(guī)范性和建構(gòu)性力量。丹托和迪基對(duì)藝術(shù)品與其所處語(yǔ)境之間的關(guān)系的討論，可以說(shuō)是“藝術(shù)界”理論最引人關(guān)注的成果之一。尤其在迪基這里，語(yǔ)境與更為具體的社會(huì)結(jié)構(gòu)或社會(huì)體制結(jié)合了起來(lái)?！八囆g(shù)界”的發(fā)現(xiàn)對(duì)后分析美學(xué)的發(fā)展影響極大，無(wú)論是諾埃爾•卡羅爾的歷史敘事理論和列文森(JerroldLevinson)的“意圖－歷史”理論對(duì)“歷史語(yǔ)境”的強(qiáng)調(diào)，還是馬戈利斯(JosephMargolis)把藝術(shù)品看作一個(gè)文化實(shí)體的做法，抑或諾維茨(DavidNovitz)對(duì)藝術(shù)在文化認(rèn)同過(guò)程的建構(gòu)作用的重視都無(wú)法離開(kāi)“藝術(shù)界”這一語(yǔ)境。正是基于這一點(diǎn)，斯蒂芬•戴維斯(StephenDavies)等美學(xué)家會(huì)把他們歸為“語(yǔ)境論”。當(dāng)然綜合而言，這種對(duì)“藝術(shù)界”的討論仍停留在一種形而上層面，無(wú)論是丹托還是迪基都是將它作為一種默認(rèn)的概念加以運(yùn)用，以說(shuō)明藝術(shù)何以成為藝術(shù)，但他們卻少有對(duì)這一要素自身狀況的闡述。

二、對(duì)“藝術(shù)界”的結(jié)構(gòu)性分析

篇（6）

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)取得了尤為迅速的發(fā)展，而隨著物質(zhì)基礎(chǔ)的日趨牢固，當(dāng)前對(duì)各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求也越來(lái)越大，對(duì)各型建筑的要求無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量都有極大的增長(zhǎng)，這一方面是生產(chǎn)力發(fā)展的迫切需要，另一方面是建筑行業(yè)本身能力與水平不斷提升的內(nèi)在要求。鋼結(jié)構(gòu)建筑作為當(dāng)前建筑物中的一種主要形式，可以說(shuō)與混凝土建筑具有同等重要的地位，并且鋼結(jié)構(gòu)建筑還具有諸多混凝土建筑不具備的性能，因此被越來(lái)越多的應(yīng)用到建筑之中。時(shí)代的發(fā)展對(duì)于建筑提出了更高的要求，鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接技術(shù)也需要保持與時(shí)俱進(jìn)。

1 我國(guó)鋼材的使用情況概述

我國(guó)每年的鋼產(chǎn)量是非常大的，而巨大的鋼產(chǎn)量意味著巨大的焊接需求。建筑行業(yè)是鋼鐵的消耗大戶(hù)，因此探究建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)具有重要的意義。相較于其他的建筑形式，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工周期更短，適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、施工方便，因而鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于高層建筑、廠房、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、橋梁等的施工中，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得各種基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目越來(lái)越多，對(duì)于鋼材的用量越來(lái)越大的同時(shí)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也提出了更高的要求。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀分析

2.1 焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀

近些年來(lái)我國(guó)除了在經(jīng)濟(jì)方面取得了舉世矚目的成就，在工業(yè)方面同樣實(shí)現(xiàn)了跨越式的進(jìn)步。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，各種新型建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也層出不窮，焊接技術(shù)的進(jìn)步帶來(lái)了鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展。當(dāng)前各種焊接技術(shù)種類(lèi)繁多，但是并沒(méi)有出現(xiàn)哪一種焊接技術(shù)能夠廣泛適用于各種建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接之中，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工仍舊需要根據(jù)建筑的原材料以及焊接材料來(lái)確定焊接技術(shù)與焊接工藝。

2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

焊接設(shè)備的質(zhì)量與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量息息相關(guān)，雖然我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多，對(duì)于焊接技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越多，但是在焊接設(shè)備方面的發(fā)展卻一直處于停滯狀態(tài)，當(dāng)前焊接施工中很多設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口或者采用國(guó)外技術(shù)在中國(guó)制造，我國(guó)并不具有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這不僅帶來(lái)了更加高昂的焊接成本，也不利于我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展。從當(dāng)前的情況來(lái)看我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)與國(guó)外企業(yè)仍舊存在一定的差距亟待彌補(bǔ)。

2. 3 焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀

隨著市場(chǎng)上的鋼材的種類(lèi)日益增多，鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)水平及綜合素質(zhì)的要求也越來(lái)越高，雖然我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑被廣泛的應(yīng)用，但是對(duì)于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)卻仍舊稍顯不足，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)在對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)、管理以及資質(zhì)考核等方面還有諸多差距，這就導(dǎo)致了從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的工作人員職業(yè)素質(zhì)參差不齊，既不利于建筑工程的施工也不利于我國(guó)焊接技術(shù)的發(fā)展。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

1） 高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)。隨著城市土地資源的日益稀缺，城市的建筑越來(lái)越高，這就對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提出了更高的要求。當(dāng)前將高強(qiáng)鋼應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)中的情況也越來(lái)越多，為了保證高強(qiáng)鋼焊接之后的強(qiáng)度能夠達(dá)到要求，高強(qiáng)鋼的焊接技術(shù)更為嚴(yán)格，需要控制好焊接電壓、電流、焊接速度、冷卻時(shí)間以及焊縫當(dāng)中碳氧等元素的配置比例，同時(shí)還要控制好應(yīng)力和變形。

2） 低溫焊接技術(shù)。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接同樣會(huì)受到溫度的影響，在低溫下焊接時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)裂紋，在工作狀態(tài)下容易發(fā)生脆斷，而低溫焊接技術(shù)的出現(xiàn)則很好地解決了低溫天氣對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工的影響，國(guó)家體育場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”的鋼結(jié)構(gòu)工程就是最顯著的代表。一般來(lái)說(shuō)低溫焊接技術(shù)的應(yīng)用溫度要在 -15 ℃以上，溫度太低時(shí)測(cè)溫儀以及送絲機(jī)的工作狀態(tài)難以保障。

3） 組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)。當(dāng)前我國(guó)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)于組合樓板的使用也越來(lái)越多，這使得組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)應(yīng)時(shí)而生。所謂的組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)指的是在焊接時(shí)通過(guò)電弧的燃燒使得栓釘穿透壓型鋼板并焊接在鋼梁的表面上，栓釘將組合樓板緊密結(jié)合在一起，使得樓板的強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)使用的需求。

4） 鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)。對(duì)于一些跨度比較大的大型廠房建筑或者體育館類(lèi)的建筑，鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)在處理復(fù)雜多變的建筑造型時(shí)更為有效，但是這種焊接方式也不是最完美的，因其含碳量比較高，在焊接時(shí)容易帶入各種雜質(zhì)，而且鑄態(tài)時(shí)的組織晶粒比較大，導(dǎo)致了其焊接性能會(huì)相對(duì)差，所以鑄鋼節(jié)點(diǎn)對(duì)于焊接工藝的要求也很高，主要表現(xiàn)在減少殘余應(yīng)力來(lái)防止裂紋的產(chǎn)生。

3. 2 焊接設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展

隨著科技的發(fā)展，焊接設(shè)備也處在不斷的更新?lián)Q代之中，當(dāng)前建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中主要使用的機(jī)械有手工電焊機(jī)、電渣焊機(jī)、MIG 和 MAG 焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等，隨著科技的發(fā)展以及人們對(duì)于可持續(xù)發(fā)展的不斷追求，焊接設(shè)備必將朝著高效節(jié)能的方向發(fā)展。新型焊接設(shè)備可以采用逆變電源以及微處理器，逆變電源的出現(xiàn)能夠顯著降低焊接設(shè)備的質(zhì)量和體積，而微處理器的應(yīng)用則能夠提高其智能性，用同一臺(tái)焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)多種焊接技術(shù)。

3. 3 提高焊接技術(shù)人員的素質(zhì)

焊接技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)對(duì)于建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量的影響至關(guān)重要，而隨著各種新型焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)人員必須不斷地提高自身的職業(yè)素質(zhì)才能滿(mǎn)足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的要求。作為一門(mén)專(zhuān)業(yè)性非常強(qiáng)的技術(shù)，從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，獲取相關(guān)的操作資格，以此來(lái)保證操作的質(zhì)量。而各種新型鋼材的出現(xiàn)使得新興的焊接技術(shù)也層出不窮，想要提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，相關(guān)焊接的工作人員需要不斷提高自身的知識(shí)水平，了解各種新型鋼材的物理性能和焊接方法，從而推動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

高層建筑的形式層出不窮，鋼結(jié)構(gòu)建筑的廣泛使用對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求，筆者從焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀、建筑技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀探究了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在建筑行業(yè)中占有舉足輕重的地位，建筑行業(yè)需要審度當(dāng)前科技發(fā)展的形勢(shì)，從新技術(shù)、新設(shè)備、新人員三個(gè)角度來(lái)考慮建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，從多個(gè)方面來(lái)提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，以便充分保證建筑物的整體質(zhì)量，繼而創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李 斌. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（ 13） ：245-246.

[2] 李方芳. 我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)[J]. 科技風(fēng)，2014（ 18） ：165-166.

[3] 李雪峰. 我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2015（ 8） ：67-68.

[4] 段 斌，孫少忠. 我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J]. 焊接技術(shù)，2012（ 5） ：6-7.

篇（7）

1 焊前準(zhǔn)備

1.1 罐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

儲(chǔ)罐主要由內(nèi)罐、外罐、保冷層、平臺(tái)梯子等組成，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)罐吊頂、外罐拱頂?shù)碾p壁單容罐，內(nèi)罐存儲(chǔ)LNG，外罐僅用來(lái)承裝保冷材料和閃蒸氣體。內(nèi)罐罐體材料為06Ni9低碳調(diào)質(zhì)鋼，由底板及頂板及9帶壁板組成，其中底板δ=5mm、δ=10mm，壁板δ=7、8、10mm，加強(qiáng)圈δ=5、6mm。

1.2 材料

（1）母材的要求：所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。06Ni9板供貨狀態(tài)：淬火加回火，基體組織為回火馬氏體加奧氏體組織。

（2）焊材的要求：焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鎳及鎳合金焊條》GB/T 13814的規(guī)定。焊條應(yīng)具備出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)，無(wú)破損、發(fā)霉、油污、銹蝕、偏心現(xiàn)象。焊材的選用：06Ni9焊接焊條選用：E NiCrMo-6。

（3）焊材的管理：存放焊材庫(kù)房規(guī)定：

①應(yīng)干燥通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)不得存放腐蝕性介質(zhì)，焊材存放應(yīng)距離地面和墻面至少300mm，庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不大于60%；

②焊接材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分區(qū)存放，分類(lèi)管理；

③焊條使用前應(yīng)按照焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干，烘干后的焊條應(yīng)保持在100-150℃的恒溫箱中，隨用隨取。施工單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放與回收，并有詳細(xì)的記錄臺(tái)帳。焊條烘干應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有焊條牌號(hào)、批號(hào)、烘干溫度和時(shí)間；焊條發(fā)放應(yīng)做記錄，記錄中應(yīng)有領(lǐng)用焊工姓名和使用部位。

④焊條領(lǐng)出后應(yīng)在保溫筒內(nèi)存放，并在4h內(nèi)用完。退庫(kù)焊條應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)見(jiàn)下表。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用，焊條烘干參數(shù)見(jiàn)表1。

⑤施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB3223的規(guī)定（如表1所示）。

1.3 焊接設(shè)備

焊接設(shè)備的選擇交流焊機(jī)BX-500。

1.4 施焊環(huán)境規(guī)定

（1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。要求不低于0℃

（2）焊接時(shí)的風(fēng)速規(guī)定：手工電弧焊：8m/s；

（3）焊接電弧l m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合下列規(guī)定：不得大于90%。

（4）當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。

2 焊接工藝

2.1 焊接方法

鎳合金06Ni9采用焊條手工電弧焊.

2.2 坡口加工方法及要求

（1）06Ni9板到貨鋼板尺寸為雙定尺板，坡口加工：切割用等離子切割后用刨床加工坡口。清理焊道采用不銹鋼磨光片。

（2）坡口加工后應(yīng)清理其加工表面。焊件組對(duì)前，應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè)各50 mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理。油污可用蒸汽脫脂，對(duì)不溶于脫脂劑的漆和其他雜物，可用氯甲烷、堿等清洗劑清洗，標(biāo)記墨水可用甲醇清除，被壓入焊件表面的雜物可用磨削、噴丸或10%鹽酸溶液清洗。并用水沖凈，干燥后方能焊接。

（3）坡口加工型式見(jiàn)焊接工藝卡（附后表）

2.3 定位焊

（1）焊接定位焊縫長(zhǎng)度宜為10～15mm，高度宜為2～4mm，且不應(yīng)超過(guò)壁厚的2/3。

（2）定位焊縫應(yīng)能保證焊透和融合良好，且不得有氣孔夾雜缺陷。

2.4 施焊通用規(guī)定要求

（1）焊條電弧焊應(yīng)采用后退起弧法，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。多層焊的層間接頭溫度應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30-50mm。

（2）焊件表面不得有電弧擦傷。不得在焊件表面引弧，熄弧。

（3）雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前應(yīng)清根，低溫鋼焊接接頭宜采用機(jī)械打磨法。

（4）低溫鋼焊接過(guò)程應(yīng)控制下線(xiàn)能量，并在施工技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)選用較小的焊接線(xiàn)能量。焊條電弧焊時(shí)，可用每根焊條焊接的焊縫長(zhǎng)度控制線(xiàn)能量，層間溫度≯100℃。

（5）焊條直徑不應(yīng)大于工藝評(píng)定試件采用的焊條直徑，焊接接頭單層厚度應(yīng)不大于工藝評(píng)定試件單層厚度。

2.5 焊接工藝措施

2.5.1 內(nèi)罐06Ni9壁板的焊接：

（1）所有焊縫焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制單根焊條焊道長(zhǎng)度，控制單位焊縫長(zhǎng)度焊條使用量，避免清渣過(guò)程對(duì)層間焊道的磨削量。

（2）焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制層間溫度不超過(guò)60℃。

（3）卡具焊接按3.4.1.7條執(zhí)行，卡具的摘除宜使用角磨機(jī)磨除，使用氧乙炔火焰切割時(shí)不得貼主材板表面切割，應(yīng)沿卡具側(cè)切割，割后殘留焊縫須使用磨光機(jī)磨平，嚴(yán)禁使用火焰切割。

①壁板焊接時(shí)應(yīng)先焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊接接頭后，再焊該兩圈壁板間的環(huán)向焊接縫?？v焊縫宜采用分段退焊法。

②采用間隙片控制焊縫間隙，焊縫間隙的大小按照設(shè)計(jì)規(guī)定。環(huán)焊縫裝配完畢后，應(yīng)由數(shù)名焊工均勻分布，向同一方向施焊，且采用分段退焊的方法進(jìn)行焊接，以減少焊接變形。

2.5.2 內(nèi)罐壁板焊接工藝參數(shù)具體見(jiàn)焊接工藝卡（見(jiàn)表2、表3）。

操作技術(shù)要求：

1、環(huán)境溫度低于0℃，要求預(yù)熱。雪天氣應(yīng)設(shè)有焊接遮擋措施；

2、坡口加工采用等離子切割，并用砂輪清理加工面。坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷；

3、焊接前清理：先將焊件坡口、內(nèi)外坡口面及兩側(cè)范圍應(yīng)不小于25mm的油污、銹清除干凈，再用火焰烤除水份。

4、根焊必須一次焊完，中間不得停留，焊道層間溫度小于600；

5、焊接收弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，避免弧坑裂紋的發(fā)生，收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)。不得有裂紋、縮孔等。

6、采用多層多道焊，線(xiàn)能量：小于13KJ/cm，短弧焊接。

操作技術(shù)要求：

1、環(huán)境溫度低于0℃，要求預(yù)熱。雪天氣應(yīng)設(shè)有焊接遮擋措施；

2、坡口加工采用等離子切割，并用砂輪清理加工面。坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷；

3、焊接前清理：先將焊件坡口、內(nèi)外坡口面及兩側(cè)范圍應(yīng)不小于25mm的油污、銹清除干凈，再用火焰烤除水份。

4、根焊必須一次焊完，中間不得停留，焊道層間溫度小于600；

5、焊接收弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，避免弧坑裂紋的發(fā)生，收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)。不得有裂紋、縮孔等。

6、采用多層多道焊，線(xiàn)能量：小于13KJ/cm，短弧焊接。

參考文獻(xiàn)

[1] 立式圓筒型低溫儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程.SH/ T3537-2009

篇（8）

改革開(kāi)放以來(lái)，武漢市的經(jīng)濟(jì)一直保持穩(wěn)定快速發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)?！笆晃濉币詠?lái)，2005-2012 年武漢市的GDP 增加了3.58倍。這個(gè)數(shù)字高于同期全國(guó)累計(jì)同比增長(zhǎng)率，為全國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)做出了極大貢獻(xiàn)，發(fā)揮了武漢市作為中部地區(qū)中心城市的示范作用。但近年來(lái)武漢市經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)步伐明顯減緩，呈現(xiàn)增長(zhǎng)乏力的疲軟態(tài)勢(shì)。雖然在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)大背景下，武漢市的發(fā)展難以獨(dú)善其身，但武漢市自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實(shí)存在許多問(wèn)題和弊端。所以，找出其中的短板和瓶頸，提出相應(yīng)的有建設(shè)性的對(duì)策建議，為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)提供強(qiáng)勁的動(dòng)力支持已是當(dāng)務(wù)之急。

一、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的現(xiàn)狀與特點(diǎn)

三大產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率貢獻(xiàn)的背后是產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的增加和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)。武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中不斷調(diào)整和優(yōu)化，但由于種種原因，最終結(jié)果并不如人意。

1.第一產(chǎn)業(yè)占比不斷下降，生產(chǎn)方式比較落后

武漢市第一產(chǎn)業(yè)比重波動(dòng)較小，除在2011年到2012年略微有所上升外，在其他年份都持續(xù)小幅下降。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，但主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式還是以傳統(tǒng)的為主。產(chǎn)業(yè)化水平較低，投入產(chǎn)出率低，難以滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化需求，不利于收入的增加。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)貢獻(xiàn)了第一產(chǎn)業(yè)的大部分產(chǎn)值，農(nóng)村居民家庭人均純收入中農(nóng)業(yè)占比近四分之三，而林、牧、畜業(yè)的發(fā)展明顯力度不夠，未能充分利用豐富的水資源和濕地資源的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展特色農(nóng)業(yè)。

2.第二產(chǎn)業(yè)占比略微上升，內(nèi)部輕重工業(yè)比重失衡

第二產(chǎn)業(yè)比重呈輕微振蕩，總體略微有所上升。從2005 年的45.57% 升至2012 年的48.22%。工業(yè)占據(jù)了第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的絕大部分，一般在82%以上。但內(nèi)部輕重工業(yè)比例嚴(yán)重失調(diào)，呈現(xiàn)明顯的重工業(yè)化，以汽車(chē)、鋼鐵、冶金、石油化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，卻以資源過(guò)度使用及環(huán)境污染為代價(jià)。造成不可逆轉(zhuǎn)的對(duì)環(huán)境的破壞，產(chǎn)業(yè)選擇重合度較高，利潤(rùn)空間被壓縮,工業(yè)低水平結(jié)構(gòu)性等矛盾突出。致使地方性產(chǎn)能過(guò)剩，雖然在短期內(nèi)可以保證短期較高的產(chǎn)值，但難以為繼。同時(shí)，輕工業(yè)的發(fā)展被嚴(yán)重忽視，不僅損失了大量的產(chǎn)值，也割斷了一、二產(chǎn)業(yè)間的聯(lián)系，使產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度過(guò)低，聯(lián)動(dòng)效果不佳。

3.第三產(chǎn)業(yè)占比振蕩變化，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足

第三產(chǎn)業(yè)的比重呈現(xiàn)先升后降的態(tài)勢(shì)，從2005年的49.57%一路升至2010年的51.44%，而后便出現(xiàn)小幅下降，直至2012年的48.02%。在第三產(chǎn)業(yè)的比重總體偏低的情況下，發(fā)展速度滯后，而第三產(chǎn)業(yè)大多是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，較低的水平使得原本就供過(guò)于求的勞動(dòng)力市場(chǎng)的就業(yè)形勢(shì)更為嚴(yán)峻。內(nèi)部結(jié)構(gòu)也局限于傳統(tǒng)的商務(wù)服務(wù)業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)和運(yùn)輸服務(wù)業(yè)，經(jīng)營(yíng)方式落后，競(jìng)爭(zhēng)力低下，發(fā)展空間小，而具有“三高”特征的金融、信息、軟件、旅游等新興服務(wù)業(yè)發(fā)展力度不足，導(dǎo)致武漢市第三產(chǎn)業(yè)的總體發(fā)展情況不佳，難以形成競(jìng)爭(zhēng)力。

從總體看，武漢市的二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比95%以上，是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的強(qiáng)勁推動(dòng)力（見(jiàn)表一）。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)日趨合理。但與上海、北京等城市進(jìn)行類(lèi)比后，不難發(fā)現(xiàn)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的速度和深度還差強(qiáng)人意。武漢市第二產(chǎn)業(yè)比重嚴(yán)重偏高（占比50%以上），第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展明顯不足。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于東部發(fā)達(dá)地區(qū)。不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了市場(chǎng)要素價(jià)格的扭曲，對(duì)資源的有效配置極為不利。也使得武漢市與東部地區(qū)的差距越來(lái)越明顯，并且過(guò)度偏重工業(yè)的發(fā)展模式，致使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的協(xié)調(diào)性和關(guān)聯(lián)度不高。

由此可知，在武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整和優(yōu)化過(guò)程中，確實(shí)存在制約經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的弊端和問(wèn)題。為確保要素的合理流動(dòng)，資源的更好配置，總體效益的不斷提升，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)必須提到議事日程上來(lái)。同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)是一項(xiàng)涉及風(fēng)險(xiǎn)和外部性的創(chuàng)新活動(dòng)，在路徑選擇時(shí)必須深思熟慮，考慮周全。

二、基于偏離-份額模型對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的實(shí)證研究和分析

偏離-份額分析法是把區(qū)域經(jīng)濟(jì)的變化看成一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，以其所在地區(qū)或整個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展為參照系，將區(qū)域自身經(jīng)濟(jì)總量在某一時(shí)期的變動(dòng)分解為份額、結(jié)構(gòu)偏離分量和競(jìng)爭(zhēng)力偏離三個(gè)分量，說(shuō)明區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和衰退的原因，評(píng)價(jià)區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)劣和自身競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱，找出區(qū)域具有相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)，進(jìn)而確定區(qū)域未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的合理方向和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的原則。

本文選取了目標(biāo)區(qū)域武漢市及其所在大區(qū)域湖北省2005—2012年的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）、第一、二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值，將數(shù)據(jù)的單位換算為億元，基于偏離-份額模型，計(jì)算得到武漢市各個(gè)產(chǎn)業(yè)的偏離-份額數(shù)據(jù)（見(jiàn)表二）。

1.對(duì)武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額偏離的分析

整體上來(lái)看，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額份量具有相同特征：第三產(chǎn)業(yè)最大，第二產(chǎn)業(yè)次之，第一產(chǎn)業(yè)最小。隨著時(shí)間的推移，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額分量呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的良好態(tài)勢(shì)。但也不難看出，發(fā)展的同時(shí)差距也在逐步顯現(xiàn)：二、三產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度明顯快于第一產(chǎn)業(yè)，且份額分量之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第一產(chǎn)業(yè)。第二、三產(chǎn)業(yè)的份額分量相當(dāng)，差異較小，說(shuō)明武漢市經(jīng)濟(jì)整體水平處于工業(yè)化和服務(wù)業(yè)并進(jìn)的階段。

2.對(duì)武漢市各產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏離的分析

從縱向時(shí)間序列上看，武漢市第一產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量一直為負(fù)數(shù)，且絕對(duì)值不斷增加，表明第一產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不太合理，層次低下，阻礙了武漢市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。第二產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量除2007年為-4.18外，總體上為正值，且保持增長(zhǎng)趨勢(shì)，說(shuō)明武漢市第二產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化程度較高，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的促進(jìn)作用明顯，并且促進(jìn)作用在逐步強(qiáng)化。第三產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量在2006-2007年為正值，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，但在2008 年后發(fā)生逆轉(zhuǎn)，2008-2012年內(nèi)一直保持為負(fù)值，且其絕對(duì)值還在不斷增加，嚴(yán)重阻礙了經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，產(chǎn)生了負(fù)面的影響。從截面上進(jìn)行分析可知，雖然總體上武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)份量總量為正，但也存在很多不和諧因素，需要予以重視。每年均有兩個(gè)不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)抑制了經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，這些結(jié)構(gòu)未能自行調(diào)整，反而進(jìn)一步加劇。因此，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實(shí)存在許多不合理和不協(xié)調(diào)問(wèn)題，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化勢(shì)在必行。

3.對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力偏離的分析

第一產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力除在2006 年為0.44 和2012 年為12.76 外，其他年份一直為負(fù)，競(jìng)爭(zhēng)力不斷下降。第二產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力除在2007年具有0.14微弱競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)外，在其他年份一直為負(fù)，競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足。第三產(chǎn)業(yè)在開(kāi)始的2006-2007 年里，其競(jìng)爭(zhēng)力為負(fù)，難以與其他產(chǎn)業(yè)抗衡。但在接下來(lái)的年份中，競(jìng)爭(zhēng)力呈上升態(tài)勢(shì)，得到顯著提高，市場(chǎng)占有率極大提升?？偟膩?lái)說(shuō)，武漢市的三大產(chǎn)業(yè)，在近些年內(nèi)，除第三產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力略有上升外，第一、二產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷下降。因此，調(diào)整和優(yōu)化第一、二產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)，提升競(jìng)爭(zhēng)力已是當(dāng)務(wù)之急。

綜上所述，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的主要問(wèn)題表現(xiàn)在第一產(chǎn)業(yè)占比過(guò)高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為單一，投入產(chǎn)出低，整體效率水平低下；第二產(chǎn)業(yè)占比總體上較為合理，整體發(fā)展較好，但以重工業(yè)為主的發(fā)展模式導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)同構(gòu)現(xiàn)象明顯，資源配置不合理，規(guī)模效應(yīng)較低，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；第三產(chǎn)業(yè)的占比有待提高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)急需完善，技術(shù)含量有待提升，對(duì)人才的吸納能力需要。

三、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的對(duì)策建議

1.兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品多樣化和特色化

武漢市自然資源得天獨(dú)厚，水資源極為充足。由于第一產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式單一，以傳統(tǒng)的水稻、小麥、玉米和大豆為主，未能充分發(fā)揮好比較優(yōu)勢(shì)，種植水生經(jīng)濟(jì)作物，發(fā)展?jié)O業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)。今后，應(yīng)在原有單個(gè)家庭承包責(zé)任制基礎(chǔ)上，加快土地扭轉(zhuǎn)，鼓勵(lì)多樣化合作；改變傳統(tǒng)的種植模式，使水面動(dòng)、植物生產(chǎn)互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)水陸“雙贏”；按照市場(chǎng)需求，豐富農(nóng)產(chǎn)品的種類(lèi)，提高農(nóng)作物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和附加值，帶動(dòng)關(guān)聯(lián)的食品加工制造業(yè)的發(fā)展。

2.統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)

在大力發(fā)展制造業(yè)基調(diào)下，第二產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r良好。但由于“重型化”較為明顯，產(chǎn)值主要是由汽車(chē)、鋼鐵、冶金、石化等重型工業(yè)貢獻(xiàn)的，不僅對(duì)資源依賴(lài)性較強(qiáng)，而且是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的。所以，需要通過(guò)平衡輕重工業(yè)的比重，保持產(chǎn)業(yè)內(nèi)的良性互動(dòng)。作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重工業(yè)應(yīng)通過(guò)產(chǎn)業(yè)集聚，加強(qiáng)對(duì)資源的整合，實(shí)現(xiàn)集約發(fā)展；通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提升企業(yè)對(duì)工業(yè)“三廢”的處理能力，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的利用效率；針對(duì)產(chǎn)業(yè)中的國(guó)有比重過(guò)大的問(wèn)題，應(yīng)加快國(guó)有企業(yè)改革進(jìn)程，使經(jīng)營(yíng)體制更靈活。并通過(guò)加強(qiáng)與周邊地區(qū)的合作與交流，比如，針對(duì)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的汽車(chē)行業(yè)，發(fā)揮與襄陽(yáng)、十堰、宜昌等地區(qū)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)共同協(xié)調(diào)發(fā)展；對(duì)具有優(yōu)勢(shì)的煙草、食品、紡織等輕工業(yè)應(yīng)加大扶持力度，使其能在服務(wù)于農(nóng)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造值得信賴(lài)的品牌，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

3.利用區(qū)位優(yōu)勢(shì)，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)

第三產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模不大，具有明顯的結(jié)構(gòu)缺陷。由于以傳統(tǒng)的餐飲和商貿(mào)零售服務(wù)為主，金融、信息、咨詢(xún)、物流、旅游等生產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重不足。首先，武漢市應(yīng)增強(qiáng)發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)意識(shí)，在發(fā)展工業(yè)的同時(shí)兼顧第三產(chǎn)業(yè)；其次，武漢市位于中國(guó)的中部腹心部位，水陸空交通樞紐完備，具有明顯的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。應(yīng)大力發(fā)展物流產(chǎn)業(yè)；同時(shí)，應(yīng)通過(guò)大力發(fā)展旅游文化產(chǎn)業(yè)，弘揚(yáng)武漢具有特色的漢味文化和歷史文化古跡；最后，武漢東湖地區(qū)是中國(guó)較大的智力密集區(qū)，集聚了大批高校，科研實(shí)力雄厚。應(yīng)做好產(chǎn)學(xué)研對(duì)接，充分提升自主創(chuàng)新能力，大力發(fā)展新興科技產(chǎn)業(yè)。

四、對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)的研究結(jié)論與展望

基于對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整研究的結(jié)論和武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，利用偏離-份額模型對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)證分析，我們得出武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有第一產(chǎn)業(yè)占比過(guò)高，結(jié)構(gòu)單一，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；第二產(chǎn)業(yè)占比較為合理，但以“重型化”為主，同構(gòu)現(xiàn)象明顯，內(nèi)部亟待升級(jí)；第三產(chǎn)業(yè)占比有待提高，應(yīng)發(fā)展新興服務(wù)業(yè)的結(jié)論。并從三大產(chǎn)業(yè)的角度，對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)給出了第一產(chǎn)業(yè)兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的多樣化和特色化；第二產(chǎn)業(yè)統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)；第三產(chǎn)業(yè)整合利用區(qū)位優(yōu)勢(shì)，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)的對(duì)策建議。

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篇（9）

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所是大連理工大學(xué)“材料連接技術(shù)”二級(jí)學(xué)科博士點(diǎn)和碩士點(diǎn)、大連理工大學(xué)科研創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“先進(jìn)連接技術(shù)及材料”的依托單位。研究所由5名教授、5名副教授、3名高級(jí)工程師、3名具有博士學(xué)位的講師以及30余名研究生組成。其中教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才2名，遼寧省“百千萬(wàn)”計(jì)劃百層次人才1名，中國(guó)青年科技獎(jiǎng)獲得者1名，德國(guó)洪堡學(xué)者1名。主要從事高性能鎂合金、鋁合金、鈦合金等輕合金以及高強(qiáng)鋼的高效焊接和防護(hù)技術(shù)研究。

焊接研究所近五年先后主持國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃、“十五”“863”計(jì)劃、“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)際合作計(jì)劃、省部委科研項(xiàng)目以及軍工科研課題數(shù)十項(xiàng)。在應(yīng)用基礎(chǔ)研究領(lǐng)域取得了開(kāi)創(chuàng)性成果，同時(shí)解決國(guó)家重點(diǎn)工程與武器裝備關(guān)鍵技術(shù)。近五年發(fā)表學(xué)術(shù)論文120余篇。80余篇次被EI檢索，50余篇次被SCI檢索，論文被SCI引用150次；近三年受邀請(qǐng)作國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議的大會(huì)報(bào)告或特邀報(bào)告15次，在我國(guó)新材料焊接技術(shù)應(yīng)用中發(fā)揮了突出作用；申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利20余項(xiàng)，已獲授權(quán)11項(xiàng)，其中7項(xiàng)技術(shù)成果在船舶、石化、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)以及國(guó)防軍工等領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；經(jīng)鑒定，多項(xiàng)研究成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，獲國(guó)家、省部級(jí)科研成果獎(jiǎng)多項(xiàng)。

特色研究成果

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所立足于學(xué)科研究的發(fā)展前沿。既重視學(xué)科體系自身的發(fā)展，也重視面向社會(huì)企業(yè)技術(shù)問(wèn)題的研究。近年來(lái)解決了我國(guó)輕合金及高強(qiáng)鋼產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略發(fā)展所需求的關(guān)鍵焊接與防護(hù)技術(shù)：

1)低能耗激光電弧復(fù)合焊接集成技術(shù)

焊接技術(shù)研究所在發(fā)現(xiàn)低功率激光誘導(dǎo)增強(qiáng)電弧現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出低能耗激光電弧復(fù)合高效焊接技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)鎂合金、鋁合金、船用鋼等復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)件的高效優(yōu)質(zhì)焊接。采用該技術(shù)焊接鎂合金，使鎂合金焊接結(jié)構(gòu)件的動(dòng)、靜載荷由傳統(tǒng)焊接技術(shù)的60％～70％提高到95％以上(與母材對(duì)比)，突破了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的“瓶頸”。實(shí)現(xiàn)了鎂合金焊接構(gòu)件的實(shí)際產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于鎂合金自行車(chē)、摩托車(chē)、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件的研制和生產(chǎn)開(kāi)發(fā)，取代傳統(tǒng)膠接和機(jī)械緊固的方式，顯著節(jié)省原材料。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。該技術(shù)的應(yīng)用突破了鎂合金焊接技術(shù)的壁壘，鎂合金焊接自行車(chē)已批量出口歐盟國(guó)家，成功搶占了國(guó)際市場(chǎng)，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，經(jīng)鑒定。鎂合金激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平；同時(shí)，針對(duì)系列船體結(jié)構(gòu)用鋼，包括典型的945、980、901、921船體結(jié)構(gòu)鋼。以及Q235等普通船用鋼，研究所開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的船舶用成套低能耗高效激光一電弧復(fù)合熱源焊接裝備，進(jìn)行系列工藝(包括系列厚度、材質(zhì))試驗(yàn)。獲得最佳的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)及焊接工藝流程，控制焊接變形，從而實(shí)現(xiàn)大尺寸船板結(jié)構(gòu)件高效、高質(zhì)、低成本的焊接，大大降低建造單位噸級(jí)船舶所用工時(shí)，顯著提高造船效率。

本研究方向相繼得到了國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃、“十五”“863”計(jì)劃、“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃、教育部?jī)?yōu)秀青年教師資助計(jì)劃、教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金以及中美國(guó)際合作等項(xiàng)目的資助。項(xiàng)目研究成果得到國(guó)內(nèi)外權(quán)威焊接專(zhuān)家的高度關(guān)注和認(rèn)可，已發(fā)表學(xué)術(shù)論文50余篇。其中SCI檢索30余篇。他引50余次。申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利8項(xiàng)，獲得國(guó)家專(zhuān)利授權(quán)5項(xiàng)，主要研究成果以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股的方式已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。其中部分產(chǎn)品已出口，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。鑒于本研究方向所取得的原創(chuàng)性成果，“低能耗激光增強(qiáng)電弧高效焊接集成技術(shù)”獲得2007年國(guó)家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

2)鎂合金先進(jìn)焊接技術(shù)

焊接研究所依據(jù)國(guó)家鎂合金產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略發(fā)展需求，在國(guó)家“十五”“863”計(jì)劃“鎂合金先進(jìn)焊接技術(shù)”、“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃“鎂合金變形加工與焊接技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”以及“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“鎂合金防護(hù)與連接工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”的支撐下，已開(kāi)發(fā)出低能耗激光一電弧復(fù)合熱源焊接技術(shù)、活性焊接技術(shù)以及激光膠接焊技術(shù)等系列先進(jìn)焊接技術(shù)。采用該技術(shù)能夠成功實(shí)現(xiàn)鎂合金之間以及鎂合金與鋁合金、高強(qiáng)鋼等異質(zhì)材料之間焊接接頭的優(yōu)質(zhì)、高效連接。鎂合金焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等動(dòng)靜載荷性能均達(dá)到鎂合金母材的性能，達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的要求。鎂合金焊接技術(shù)已經(jīng)得到多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，并成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)V合金焊接結(jié)構(gòu)件已批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

鎂合金焊接材料是實(shí)現(xiàn)鎂合金連接結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接研究所在“十五”期間致力于高性能鎂合金焊絲的研發(fā)，在鎂合金焊絲成分設(shè)計(jì)及焊絲制備方法等方面均取得了突破性進(jìn)展，已獲得0.8mm～5mm系列鎂合金焊絲低成本、高效制備技術(shù)，獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利3項(xiàng)。目前鎂合金焊絲制備技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)〉昧孙@著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

鎂合金在鑄造、機(jī)械加工和使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，目前鎂合金鑄件的補(bǔ)焊主要采用電弧焊工藝，普通電弧焊單道焊接熔深約為2mm，因此補(bǔ)焊時(shí)需要采用電弧氣刨等方法開(kāi)坡口、進(jìn)行多道焊接，需要層間預(yù)熱，工藝復(fù)雜，效率很低，并且容易造成氧化夾雜等，降低補(bǔ)焊件使用性能，制約了鎂合金的應(yīng)用。焊接技術(shù)研究所在發(fā)現(xiàn)鎂合金活性焊接理論的基礎(chǔ)上，首次提出活性補(bǔ)焊工藝，即利用活性劑增大熔深200％～300％的特點(diǎn)，對(duì)鎂合金大型鑄件進(jìn)行活性補(bǔ)焊研究，將鑄件中各種缺陷部位重熔以達(dá)到消除缺陷的目的，并且補(bǔ)焊工藝簡(jiǎn)便，該技術(shù)具有低成本、高效率等優(yōu)點(diǎn)。能夠滿(mǎn)足實(shí)際工程中大型鎂合金鑄件補(bǔ)焊的需求。

本方向研究成果得到國(guó)內(nèi)外同行專(zhuān)家的認(rèn)可，在《Metallurqical and Materials Transactions A》、《MaterialsTransactions》、《金屬學(xué)報(bào)》等國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊上20余篇。經(jīng)鑒定“鎂合金活性焊接技術(shù)”達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并獲得2007年中國(guó)材料研究學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)；“優(yōu)質(zhì)、高效鎂合金焊接材料制備及其應(yīng)用技術(shù)”，獲得2007年中國(guó)機(jī)械科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用及國(guó)際合作交流

大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所依托于大連理工大學(xué)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園、國(guó)家級(jí)船舶制造工程中心，構(gòu)建了完善的產(chǎn)、學(xué)、研發(fā)展體系，與國(guó)內(nèi)外科研院所、知名企業(yè)開(kāi)展了廣泛的技術(shù)合作。其中具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鎂合金系列先進(jìn)焊接技術(shù)，已在北京、大連、營(yíng)口等地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。目前已實(shí)現(xiàn)鎂

合金自行車(chē)車(chē)架批量生產(chǎn)，焊接鎂合金自行車(chē)已達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并已批量出口歐盟；研制開(kāi)發(fā)的摩托車(chē)鎂合金結(jié)構(gòu)件、混合動(dòng)力車(chē)鎂合金結(jié)構(gòu)件，已通過(guò)試車(chē)實(shí)驗(yàn)，達(dá)到了產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，并滿(mǎn)足用戶(hù)使用要求。焊接研究所與國(guó)際著名汽車(chē)公司開(kāi)展了密切國(guó)際合作，正致力于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鎂合金汽車(chē)焊接零部件的研發(fā)，已取得了突破進(jìn)展。

“乘風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海”，大連理工大學(xué)焊接技術(shù)研究所已經(jīng)具備承擔(dān)國(guó)家各類(lèi)重大科研計(jì)劃項(xiàng)目、企事業(yè)重大課題的能力，研究所全體研究人員將繼往開(kāi)來(lái)，以提高我國(guó)裝備制造業(yè)焊接技術(shù)水平為使命，不斷攀登新的科學(xué)高峰。

湖南大學(xué)：配電網(wǎng)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和系列裝置

篇（10）

 

當(dāng)前管道的工作參數(shù)得到了很大的改變，其使用領(lǐng)域正在逐漸擴(kuò)展,這就使得焊接技術(shù)的要求變得更加嚴(yán)格。最為常用的焊接方法、焊接工藝、焊接材料、焊接設(shè)備等方面的使用情況得到了很大的改進(jìn)，而在高效、低耗、低污染等方面的要求也有所提升。隨著技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大，焊接工作者面臨的焊接技術(shù)難題也會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，這就需要積極研究出新的焊接方法，運(yùn)用先進(jìn)的焊接技術(shù)投入到工業(yè)生產(chǎn)中，促進(jìn)管道的焊接技術(shù)得到顯著的改進(jìn)。

1.當(dāng)前管道焊接施工面臨的相關(guān)問(wèn)題

1.1現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)焊縫的焊接

低C微合金控軋及加速冷卻后將會(huì)出現(xiàn)管線(xiàn)鋼，且力學(xué)性能較強(qiáng)。但焊縫是屬于電弧熔化的一種組織形式，其強(qiáng)韌性匹配程度水平較低，在使用過(guò)程中倘若與母材韌性匹配存在著很大的難度。在經(jīng)過(guò)X80管線(xiàn)鋼的相關(guān)檢驗(yàn)后得出,當(dāng)管線(xiàn)鋼強(qiáng)度級(jí)別增強(qiáng)時(shí)，其環(huán)焊接頭達(dá)到高強(qiáng)匹配的難度將逐漸增加。這就使得管線(xiàn)鋼強(qiáng)度的大大增強(qiáng)，給研制高強(qiáng)度、高韌性焊接材料造成了較大的麻煩,而現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫的焊接對(duì)于高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼運(yùn)用有著很大的阻礙。

1.2管道建設(shè)的焊接工藝

焊接施工作業(yè)點(diǎn)對(duì)于整個(gè)管道建設(shè)而言，其能夠出現(xiàn)不同情況的變化，由于自然環(huán)境出現(xiàn)的清理復(fù)雜，使得長(zhǎng)輸管道的施工常出現(xiàn)很多不同的因素影響，如：人文環(huán)境、地質(zhì)形貌、氣候條件等。管道施工的焊接工藝要想達(dá)到各種焊接環(huán)境的需要，就必須保證管道施工的焊接工藝呈現(xiàn)多種形式。但是當(dāng)前管道環(huán)焊縫最為普遍運(yùn)用等不斷變化的同時(shí)，焊接施工勞動(dòng)強(qiáng)度也會(huì)隨之增強(qiáng)，當(dāng)前的自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊工藝卻難以滿(mǎn)足今后的管道建設(shè)需要。

1.3高效率的根焊方法的不斷開(kāi)發(fā)

管道焊接施工大多采用流水作業(yè)方式,根焊完成的速度決定了整條管道建設(shè)的效率。而焊部焊縫中的未熔合、未焊透、咬邊、內(nèi)凹等缺欠是影響管道安全的重要因素。因此,根焊的質(zhì)量和速度是管道建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前管道建設(shè)常采用的根焊方法有纖維素焊條電弧焊、數(shù)字電源熔化極氣保護(hù)半自動(dòng)焊和內(nèi)焊機(jī)熔化極氣保護(hù)自動(dòng)焊等,幾種方法在焊接工藝性、焊接質(zhì)量和焊接速度等方面各有所長(zhǎng)。管道技術(shù)人員仍在不斷開(kāi)發(fā)新的高質(zhì)量、高效率的根焊方法。

2.管道中常用兩種焊接工藝的對(duì)比分析

2.1纖維素型焊條下向電弧焊焊接工藝

纖維素型焊條在使用過(guò)程中其電弧吹力大，且工藝效果顯著，能夠在單面焊雙面成型的根部焊接中發(fā)揮作用。自保護(hù)藥芯焊絲由于半自動(dòng)焊，其操作形式較為優(yōu)越，且位置能夠快速成型，熔敷性能好，使得焊工對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)很好的把握。這類(lèi)形式的焊接方法主要用在野外環(huán)境下的施工，在當(dāng)前的管道焊接施工中也是極為普遍的方式。伴隨著管道輸送壓力和鋼管強(qiáng)度級(jí)別的有所改善，給環(huán)焊縫的強(qiáng)韌性制定了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，難以滿(mǎn)足自保護(hù)藥芯焊絲產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

2.2熔化極氣體保護(hù)下向自動(dòng)焊工藝

熔化極氣保護(hù)焊過(guò)程中，在焊接區(qū)中的優(yōu)越性體現(xiàn)在維護(hù)邊界,生產(chǎn)快速，能夠?qū)嵤┳詣?dòng)化生產(chǎn)，且采取必要的全位置焊接。這使得該技術(shù)在長(zhǎng)輸管道焊接中的自動(dòng)化焊接方面得到了充分的運(yùn)用。自動(dòng)焊焊接的特點(diǎn)在于效率高、消耗低、穩(wěn)定型好，對(duì)于惡劣的環(huán)境條件中使用效果顯著。對(duì)于坡口形式的標(biāo)準(zhǔn)更加高，當(dāng)其難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)需要時(shí)，則將導(dǎo)致管口組織的精度較差，導(dǎo)致燒穿、未焊透、未熔合等問(wèn)題。這就需要在焊接施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合配管端坡口的相關(guān)形式做好處理，以保證最終的精度達(dá)到相關(guān)的要求。但在外界因素的影響下，自動(dòng)焊接施工涉及到的范圍較大，而焊接機(jī)組需經(jīng)過(guò)一個(gè)調(diào)整時(shí)期，這對(duì)改正焊接作用的發(fā)揮有著很大的阻礙作用。

3.大直徑厚壁管的高效焊接法

當(dāng)管道的形式屬于全焊結(jié)構(gòu)時(shí)，其焊接工作的勞動(dòng)強(qiáng)度將變得更強(qiáng)，且在質(zhì)量方面的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)大大提升。但焊接工作者在施工過(guò)程中根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行研究，取得了客觀的技術(shù)進(jìn)步。而在輸送管線(xiàn)工作參數(shù)積極改進(jìn)的當(dāng)前,對(duì)大直徑厚壁管的要求更為嚴(yán)格。在生產(chǎn)過(guò)程中主要是運(yùn)用把鋼板壓制成形的方式，這樣才能保證管道的使用性能不會(huì)被影響。針對(duì)厚壁管焊接工作量較大這一問(wèn)題，需要使用串列電弧高速埋弧焊來(lái)增加鋼管的產(chǎn)量。對(duì)于5絲埋弧焊焊接16 mm厚壁管外縱縫而言，其最高焊接速度能夠達(dá)到156m/h，而焊接38mm厚壁管外縱縫的速度則達(dá)100m/h。

4.大直徑管對(duì)接全位置TIG焊機(jī)

對(duì)于我國(guó)的管道生產(chǎn)企業(yè)而言，很多中型企業(yè)的焊接機(jī)械化、自動(dòng)化水平已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)較高的臺(tái)階。焊接機(jī)械化主要是說(shuō)焊接機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)和焊絲的給送通過(guò)機(jī)械化的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，不需要人工進(jìn)行操作，這就需要在焊接過(guò)程中焊頭適當(dāng)調(diào)整接縫中心位置，并對(duì)相關(guān)的焊接操作做好觀察調(diào)整。焊接自動(dòng)化主要是說(shuō)焊接過(guò)程在開(kāi)始到結(jié)束后這一過(guò)程都是通過(guò)焊機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。不需要操作工人為改動(dòng)。整個(gè)調(diào)整過(guò)程都是在焊機(jī)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)下完成的。論文參考網(wǎng)。由于自適應(yīng)控制系統(tǒng)主要是受到高靈敏傳感器的作用，采用了先進(jìn)的人工智能軟件，這對(duì)于數(shù)據(jù)信息的處理能夠發(fā)揮出明顯的優(yōu)勢(shì)。

大直徑管對(duì)接的全位置TIG焊在當(dāng)前的管道焊接中屬于一項(xiàng)技術(shù)含量較高的操作。當(dāng)前企業(yè)要想培訓(xùn)出技能高度熟練的焊工則需投入較大的資金，并且在焊接質(zhì)量上難以得到保證，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量必須靠焊工自己積累的經(jīng)驗(yàn)才能有所提升。為避免焊工技能不足帶來(lái)的問(wèn)題,防止人為因素給產(chǎn)品焊接質(zhì)量造成影響，這就需要采用先進(jìn)的智能操作方式來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。這種自動(dòng)焊管機(jī)能夠在直徑165～1000mm,壁厚7.0～35.0mm的不銹鋼管環(huán)縫中得到有效的處理。焊機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)使用的是視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)傳感器，并通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。

自適應(yīng)控制和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)在使用過(guò)程中的理論依據(jù)為：自適應(yīng)控制采取視覺(jué)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)后，對(duì)不同的信息或圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理，這樣能夠按照一定的邏輯規(guī)則運(yùn)行，對(duì)焊接情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。且焊縫質(zhì)量的監(jiān)控系統(tǒng)則按照激光視頻傳感器,聽(tīng)覺(jué)傳感器、電流傳感器的具體情況來(lái)測(cè)定焊接熔池尺寸、焊道形狀，這樣能夠有效提高焊縫質(zhì)量。論文參考網(wǎng)。論文參考網(wǎng)。

安裝視覺(jué)傳感器對(duì)于自適應(yīng)控制系統(tǒng)的使用過(guò)程有著較大的作用，把所攝取的對(duì)接區(qū)圖像輸送給計(jì)算機(jī)后就能起到很好的顯示作用。掌握計(jì)算機(jī)軟件圖像后，能夠?qū)ζ驴谶吘壍奈恢眠M(jìn)行測(cè)量，便于以后的焊接操作。

攝像機(jī)和激光聚光燈是構(gòu)成激光視頻傳感器的主要部件，主要安裝位置是焊槍后面。其生成的圖像可以對(duì)焊道表面與坡口側(cè)壁之間的角度進(jìn)行測(cè)量估算。而控制系統(tǒng)結(jié)合相關(guān)的信息能夠?qū)崿F(xiàn)焊接參數(shù)的確定。

5.結(jié)束語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展使得管道制造企業(yè)研制了很多先進(jìn)的焊接技術(shù)，并且運(yùn)用到了大量的現(xiàn)代化焊接設(shè)備，而焊接生產(chǎn)的工藝水平也在這種環(huán)境下得到了很好的改進(jìn)。各個(gè)管道制造企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)中積極采用這些技術(shù)，并根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)不斷研發(fā)新的焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

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