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設(shè)備機房內(nèi)設(shè)備及管道施工探討

發(fā)布時間:2022-01-18 10:09:37

序論:好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程,我們?yōu)槟扑]一篇設(shè)備機房內(nèi)設(shè)備及管道施工探討范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質(zhì),帶來更深刻的閱讀感受。

設(shè)備機房內(nèi)設(shè)備及管道施工探討

機房設(shè)備及管道安裝工程,施工前要從施工組織設(shè)計—施工方案—技術(shù)交底等不同層次劃分重點部位,并對每一個重點部位進行詳細策劃,確定施工控制要點。

1使用BIM技術(shù)做機房內(nèi)設(shè)備及管線的綜合布置

機電深化設(shè)計,是基于BIM技術(shù)對圖紙或原施工圖的補充、完善與優(yōu)化,分為專業(yè)工程深化設(shè)計和管線布置綜合平衡深化設(shè)計。通過碰撞檢查、理解機電專業(yè)設(shè)計意圖,結(jié)合規(guī)范、標準圖以及本單位的創(chuàng)優(yōu)統(tǒng)一做法、通過科技創(chuàng)新、集思廣益,優(yōu)化施工細部做法,通過方案的優(yōu)化,決策出質(zhì)量上乘、使用功能安全可靠、成本最優(yōu)的施工方案。首先施工單位拿到制冷機房的圖紙后,需要對圖紙進行仔細的了解,根據(jù)管道合理避讓原則,在保證使用功能、節(jié)省空間及美觀的原則上,確定管線布置的總體思路;其次是將各專業(yè)的圖紙繪制在同一個CAD模型內(nèi),綜合布置,找出交叉部位,局部細致排列,形成合理、技術(shù)的綜合布置圖,報設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同研討確認后按“圖紙”施工。施工控制要點:1)將各專業(yè)圖紙疊加,按照先大后小、先無壓后有壓、水電分設(shè)、電上水下、風上水下、保溫上非保溫下;在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空的原則綜合排布后,將局部交叉部位以及碰撞的部位用CAD畫出斷面圖,根據(jù)圖紙的設(shè)計意圖以及管線間距(考慮保溫厚度、閥件、管道坡度、支管及操作、檢修空間管線間距)排列出前后左右的具體距離尺寸。細化成節(jié)點圖紙,并進行詳細的交底,并且按照PDCA的工作方式,定期收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù),進行分析、調(diào)整及反饋,來確保一線的實物質(zhì)量。2)針對目前安裝專業(yè)分包較多的現(xiàn)狀,應(yīng)實行總包管理模式,需各專業(yè)分包技術(shù)負責人應(yīng)統(tǒng)一參與管線以及設(shè)備綜合策劃以及布置,形成一致的綜合布置圖后,各專業(yè)分包單位需統(tǒng)一按照綜合排布圖紙進行交底安裝,合理組織相互專業(yè)之間的工序銜接,并且及時反饋數(shù)據(jù)進行分析,處置。3)管線避讓原則。按照“壓力管讓無壓管;冷水管道讓熱水管道;氣體管道讓水管道;管徑小的讓管徑大的;易彎曲的讓不易彎曲的;臨時性的讓永久性的;新建的讓現(xiàn)有的;檢修次數(shù)少的和方便的讓檢修次數(shù)多的和不方便的管線”的原則,做到技術(shù)、美觀和空間的和諧統(tǒng)一。

2設(shè)備和附屬設(shè)備、管道的安裝

機房內(nèi)設(shè)備數(shù)量多,管線復(fù)雜,安裝質(zhì)量要求高,以下是機房設(shè)備及管道安裝質(zhì)量控制要點。施工控制要點:1)管道沿建筑物走向一致,如建筑物為弧形,則管線弧形布置,支架盡量采用共用支架,設(shè)備機房支吊架安裝不能因考慮美觀而影響使用功能,應(yīng)預(yù)留下適當?shù)臋z修空間。管線安裝成排成線,層次分明、功能色標及各類標識標清晰綜合支架設(shè)置合理防腐到位;管間距均勻且平行敷設(shè)。當管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接等保護措施,并在補償裝置兩端200mm范圍內(nèi)設(shè)置支、吊架。符合實用性和美觀的綜合要求。2)設(shè)備基礎(chǔ)定位應(yīng)綜合考慮設(shè)備的運行、檢修以及維護距離,也要考慮機房內(nèi)的水平功能分區(qū)(主設(shè)備區(qū)、附件管線區(qū)、配電區(qū)、維護區(qū)及維修區(qū)以及臨時值班區(qū))和豎向功能分區(qū)(設(shè)備區(qū)、管線區(qū)以及有效空間)。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標高及軸線是否符合優(yōu)化后圖紙要求,針對重型設(shè)備進行基礎(chǔ)預(yù)壓試驗,基礎(chǔ)預(yù)壓實驗的預(yù)壓力不小于設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)下作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和,觀測基準點不應(yīng)受基礎(chǔ)沉降的影響,觀測點不少于基礎(chǔ)周圍均布的四點。觀測應(yīng)定時并應(yīng)有詳細記錄,觀測時間應(yīng)到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止。基礎(chǔ)預(yù)壓試驗合格后方可進行安裝。3)設(shè)備減震降噪措施完備,固定牢固,運轉(zhuǎn)正常,無跑冒滴漏現(xiàn)象。減震墊調(diào)整合理后將設(shè)備固定,地腳螺栓應(yīng)垂直,且與設(shè)備底座接觸緊密,并使用黃油對地腳螺栓進行防腐處理。4)對室外或者多水房間安裝的設(shè)備地腳螺栓,應(yīng)進行防水防腐處理,地腳螺栓的套管覆蓋螺栓頂面5mm,套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙,填塞黃油上口與套管齊平。5)水泵吸水、出水變徑管安裝,吸水口選擇偏心變徑,出水口選擇同心變徑。6)在安裝空調(diào)機組的連接管道時,為了將表冷器表面的凝結(jié)水順利排出,在凝結(jié)水出口處應(yīng)制作存水彎,并保證一定的水封高度,水封高度按照空調(diào)機組說明書信息進行設(shè)置。

3設(shè)備及管道的隔音降噪處理

由于機組、水泵、風機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的噪聲及震動,該震動傳給支撐結(jié)構(gòu)(基層、樓板),并以彈性波的形式從運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)建筑結(jié)構(gòu)傳遞到其他部位,再以噪聲的形式出現(xiàn),稱為固體噪聲。噪聲會嚴重影響人的身體健康,工作效率,也會影響周邊環(huán)境。機電安裝過程中通過對設(shè)備的減震及管道隔振的方式對機房設(shè)備進行消聲、減震。通過減震降噪處理,使震動通過緩沖的方式消失于減震器上。質(zhì)量控制要點:1)按設(shè)備、材料說明、規(guī)范及設(shè)計圖紙編制設(shè)備減震降噪方案及主要材料(減震吊鉤、減震墊)的質(zhì)量控制。對設(shè)備以及減震應(yīng)進行定期的維護及保養(yǎng)。2)為了保證隔振器的安裝可靠性和穩(wěn)固性,每塊連接墊板四角位置的隔振器必須與連接墊板固定,其他部分的隔振器與地面可不固定連接,現(xiàn)場安裝時需進行調(diào)整隔振器的位置、數(shù)量及高度使所有隔振器保持一致的壓縮量。3)為了防止積水,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)比地面高至少100mm,且坡向正確;設(shè)備基礎(chǔ)尺寸按基座大小考慮,四周各有不小于100mm的余量。4)彎頭減震支架:彎頭隔振托架管與立管的同心度、托架管的垂直度、鋼板與橡膠減震板同托架管的同心度;鋼板與橡膠減震板連接的緊密性。4管道安裝的局部細部處理施工控制要點:1)機房三通制作,采用順水三通,當支路管道匯合進入主管道時,應(yīng)做順水流方向的彎曲,為45°順水三通,主要作用為減小管內(nèi)介質(zhì)在三通部位流動過程中所產(chǎn)生的局部阻力。機房三通口開口的尺寸應(yīng)滿足要求,三通焊縫應(yīng)飽滿;2)機房管道安裝,常見末端采用焊接堵板封堵的情況,由于系統(tǒng)運行壓力較高,堵板受到?jīng)_擊力較大,為了保證焊接堵板的強度,管徑大于DN125時,在末端焊接井字形肋板加固,井字形肋板焊縫應(yīng)飽滿。

5管道的防腐保溫

機房內(nèi)管道及配件的防腐保溫,其實用性及美觀性是重點控制的部位。施工控制要點:1)管道與支架應(yīng)先進行除銹,將表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物祛除干凈,除銹完成后才能進行防腐防銹處理。管道及支架刷漆待第一遍油漆刷完,油漆干燥后刷第二遍,防止漆液流墜發(fā)皺。2)管道保溫之前需進行水壓試驗,水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求;彎頭、三通及閥門處需進行細部處理,保證保溫效果,且外觀美觀。3)空調(diào)水管道支、吊架處絕熱:在管道與支吊架之間設(shè)置絕熱管托,管托內(nèi)徑應(yīng)與管道相匹配,用“U”形卡箍固定在支、吊架上??ōh(huán)與絕熱管托接觸緊密,管道居管托內(nèi)孔中心。橡塑絕熱管(板)端面應(yīng)與管托粘結(jié)牢固緊密,木質(zhì)管托需要進行防腐處理;管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實,不得有空隙和間斷;表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時過墻過板,保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴密。

6標識

機房管道及設(shè)備復(fù)雜,需進行詳細標識以便于識別,便于檢修。施工控制要點:1)管道施工完畢后,且面漆油漆完畢后,進行管道標識,標識前需將管道或者管道保溫清洗干凈;垂直管道標識應(yīng)朝向檢修人員易于觀察的角度,成排管線標識為了達到標識成排成線,應(yīng)考慮最不利于標識的管道來進行標識;水平管道軸線距地小于1m時,標識在管道的正上方,在1m~2m時,標識在管道的正視側(cè)面,大于2m時,標識在管道的正下方。2)管道上的標識內(nèi)容包括:介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱及編號;標識形式包括顏色、色環(huán)、文字、箭頭。標識所采用的顏色應(yīng)根據(jù)管道面色確定;文字采用黑體加粗字體,管徑(考慮保溫厚度)小于50mm時,文字大小為25mm寬,管徑為50mm~80mm,文字大小50mm,管徑為100mm~200mm,文字大小為80mm,管徑250mm~350mm,文字大小100mm。管徑大于350mm,文字大小為150mm。單根管道文字位于箭尾,成排水平管道介質(zhì)流向不一致時,介質(zhì)流向標識統(tǒng)一放在文字左側(cè);垂直成排管道介質(zhì)流向不一致時,介質(zhì)流向標識統(tǒng)一放在文字上方,豎向文字方向應(yīng)自上而下,水平文字方向應(yīng)自左向右。3)采用自噴漆時,噴涂應(yīng)防止污染,周圍應(yīng)保護到位,噴涂或粘貼要牢固、清晰,噴涂無流墜,粘貼無翹邊。成排設(shè)備標識時,標識位置應(yīng)醒目,標牌大小、高度應(yīng)一致。對起主要關(guān)斷作用的閥門進行標識,包括開關(guān)狀態(tài)、名稱等。標識字的間距不宜過大,應(yīng)為字體大小的0.5倍。對于多根管道附近有閥門這一情況的標識,應(yīng)在操作閥門時能清楚看見管道的標識。閥門標識不應(yīng)影響閥門手輪的操作。4)水泵、主閥門、空調(diào)設(shè)備、風機等應(yīng)采用粘貼或掛牌標識;設(shè)備上的標識內(nèi)容包括:設(shè)備名稱及編號、介質(zhì)流向、控制區(qū)域;標識形式包括文字、箭頭。

7結(jié)語

作為安裝工程的重點施工內(nèi)容,嚴格把控設(shè)備機房的施工控制要點,必須做到從實踐到理論、再從理論回歸到實踐工程中,做好每一道工序的技術(shù)交底,提高施工人員的技術(shù)水平,制定相關(guān)的技術(shù)標準,對重點關(guān)鍵部分加強質(zhì)量考核,以提高和改善整體的施工質(zhì)量。上述做法應(yīng)用到勁松路2號高層住宅樓、竟杰常青藤一期教學(xué)樓以及山西昆明煙草“十二五”易地技改項目等工程,取得了優(yōu)良的成績。

參考文獻:

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[4]中國安裝協(xié)會.機電工程創(chuàng)優(yōu)策劃與指導(dǎo)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2016.

作者:劉云 單位:山西四建集團有限公司

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